CN218151561U - 一种防凝水新风机 - Google Patents

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尹全喜
方昌江
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Abstract

本实用新型属于新风机技术领域,公开了一种防凝水新风机,包括纵向依次设置的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,所述第一空腔一侧设有进风口和进风管,所述进风管与进风口固定连接,第一空腔靠近进风口处设有第一辅热器,所述第二空腔设有过滤装置,所述第四空腔一侧设有出风口;首先通过第一空腔设有第一辅热器,解决了传统新风机因外界冷空气从进风管进入新风机时,在进风口处冷空气和室内暖空气交汇处产生液化反应,从而导致新风机进风管内壁产生凝水后流入新风机内而导致新风机产生漏电等安全隐患问题;或产生凝水后会缩短新风机使用寿命的问题。

Description

一种防凝水新风机
技术领域
本实用新型属于新风机技术领域,具体涉及一种防凝水新风机。
背景技术
新风机是家居生活或办公室的健康伴侣,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再引入到室内,因其造型小巧、美观、结构合理,所以被广泛应用于家居、办公、公共场所,但在寒冷天气的时候室内外温差大,传统的新风机在工作时冷空气进入进风口后遇到室内的暖流就会产生液化导致机箱内和进风管道等部位产生凝水,时间久了容易滋生细菌和影响新风机的使用寿命等问题;所以需要作出改良,研发出一种能防止工作时产生凝水的新风机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防凝水新风机,使其能防止工作时产生凝水的新风机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防凝水新风机,包括纵向依次设置的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,所述第一空腔一侧设有进风口和进风管,所述进风管与进风口固定连接,第一空腔靠近进风口处设有第一辅热器,所述第二空腔设有过滤装置,所述第四空腔一侧设有出风口;通过第一空腔设有第一辅热器,避免了因外界冷空气进入新风机时和室内暖空气相遇而产生的液化反应导致产生的凝水。
优选的,所述第一辅热器包括安装座和发热管,所述安装座分别设于进风口的两端,安装座上设有通孔,所述通孔与发热管相匹配,第一辅热器横跨进风口两侧,第一辅热器的延伸方向与进风口出风方向相垂直。
优选的,所述第一辅热器朝向进风口的一面到进风口的垂直距离在5cm至20cm之间。
优选的,所述第一空腔设有温度检测仪,所述温度检测仪设于所述进风口上端。
优选的,所述过滤装置为矩形设置。
优选的,所述第三空腔设有风机,所述风机设于靠近出风口的一侧,且风机设有固定板和电机,所述固定板设有圆孔,所述圆孔大小与所述电机大小相对应。
优选的,所述第四空腔设有导风板,所述导风板与新风主机底部倾斜设置。
优选的,所述第四空腔下端设有支撑架,所述支撑架下端均设有连接孔和连接柱,所述连接孔位置与所述连接柱位置相对应。
优选的,所述第一空腔设有等离子发生器,所述等离子发生器与所述进风口位置呈同一水平面设置。
优选的,所述第四空腔设有第二辅热器,所述第二辅热器设于出风口处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
首先通过第一空腔设有第一辅热器,解决了传统新风机因外界冷空气从进风管进入新风机时,在进风口处冷空气和室内暖空气交汇处产生液化反应,从而导致新风机进风管内壁产生凝水后流入新风机内而导致新风机产生漏电等安全隐患问题;或产生凝水后会缩短新风机使用寿命的问题;并且将第一辅热器设于进风口处,进一步提升防凝水效果;其次通过设有过滤装置和等离子发生器,等离子采用双极等离子体,静电场对带负电细菌分解与击破,并利用过滤装置把尘埃过滤并吸附,解决了传统新风机缺乏消毒净化空气功能的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型未装配外壳的正面结构示意图;
图3为本实用新型未装配外壳的背面结构示意图;
图4为本实用新型的第一辅热器结构示意图。
图中:10.第一空腔;11.进风口;12.第一辅热器;121.发热管;122.安装座;13.等离子发生器;14.进风管;15.温度检测仪;16.消毒装置;20.第二空腔;30.第三空腔;31.风机;32.固定板;40.第四空腔;41.出风口;42.导风板;43.第二辅热器;44.支撑架;45.连接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防凝水新风机,包括纵向依次设置的第一空腔10、第二空腔20、第三空腔30和第四空腔40,第一空腔10一侧设有进风口11和进风管14,进风管14与进风口11固定连接,第一空腔10靠近进风口11处设有第一辅热器12,第二空腔20设有过滤装置,第四空腔40一侧设有出风口41;通过第一空腔10设有第一辅热器12,避免了因外界冷空气进入新风机31时和室内暖空气交汇而产生的液化反应导致产生的凝水。
第一辅热器12包括安装座122和发热管121,安装座122分别设于进风口11的两端,安装座122上设有通孔,通孔与发热管121相匹配,第一辅热器12横跨进风口11两侧,第一辅热器12的延伸方向与进风口11出风方向相垂直;通过设有安装座122,将辅热器固定于进风口11处并跨过进风口11,同时辅热器两侧均设有发热管121,使空气受热更均匀,作用范围更广。
第一辅热器12朝向进风口11的一面到进风口11的垂直距离在5cm至20cm之间;第一辅热器12越靠近进风口11,其有效作用范围越大。
第一空腔10设有温度检测仪15,温度检测仪15设于进风口11上端;在本实施例中,通过设有温度检测仪15能检测出辅热器当前温度,并根据室外空气温度,对第一辅热器12进行对应温度调节,起节能作用。
过滤装置为矩形设置;在本实施例中,第二空腔20与过滤装置均为矩形设置,过滤装置大小与第二空腔20大小相匹配,过滤装置的一侧设有把手,把手固定连接滤网,通过把手可拉出并更换滤网,便于拆卸和安装的同时提升了过滤效果。
第三空腔30设有风机31,风机31设于靠近出风口41的一侧,且风机31设有固定板32和电机,固定板32设有圆孔,圆孔大小与所述电机大小相对应;通过设有固定板32,固定板32与风机31外壳固定连接,并将电机从第三空腔30内侧往外方向装入圆孔中,气体从过滤装置排出后通过风机31引入靠近出风口41的一侧。
第四空腔40设有导风板42,导风板42与新风主机底部倾斜设置;导风板42靠近出风口41的一端与新风主机底部形成夹角,该夹角为钝角,导风板42能将风机31输出的气体引导向出风口41处。
第四空腔40下端设有支撑架44,支撑架44下端均设有连接孔和连接柱45,连接孔位置与连接柱45位置相对应;通过设有连接孔和连接柱45,使支撑架44便于拆卸和安装。
第一空腔10设有等离子发生器13,等离子发生器13与进风口11位置呈同一水平面设置。
第四空腔40设有第二辅热器43,第二辅热器43设于出风口41处;通过出风口41处设有第二辅热器43,使过滤后气体经过第二辅热器43加热后再从出风口41排出,起御寒作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防凝水新风机,其特征在于:包括纵向依次设置的第一空腔、第二空腔、第三空腔和第四空腔,所述第一空腔一侧设有进风口和进风管,所述进风管与进风口固定连接,第一空腔靠近进风口处设有第一辅热器,所述第二空腔设有过滤装置,所述第四空腔一侧设有出风口。
2.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第一辅热器包括安装座和发热管,所述安装座分别设于进风口的两端,安装座上设有通孔,所述通孔与发热管相匹配,第一辅热器横跨进风口两侧,第一辅热器的延伸方向与进风口出风方向相垂直。
3.根据权利要求2所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第一辅热器朝向进风口的一面到进风口的垂直距离在5cm至20cm之间。
4.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第一空腔设有温度检测仪,所述温度检测仪设于所述进风口上端。
5.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述过滤装置为矩形设置。
6.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第三空腔设有风机,所述风机设于靠近出风口的一侧,且风机设有固定板和电机,所述固定板设有圆孔,所述圆孔大小与所述电机大小相对应。
7.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第四空腔设有导风板,所述导风板与新风主机底部倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第四空腔下端设有支撑架,所述支撑架下端均设有连接孔和连接柱,所述连接孔位置与所述连接柱位置相对应。
9.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第一空腔设有等离子发生器,所述等离子发生器与所述进风口位置呈同一水平面设置。
10.根据权利要求1所述的一种防凝水新风机,其特征在于:所述第四空腔设有第二辅热器,所述第二辅热器设于出风口处。
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