CN218150883U - 大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，包括固定板，所述固定板的内腔固定连接有顶部和底部均贯穿至固定板外侧的外管，所述外管内腔的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有内管，所述固定板的正面和背面均转动连接有两个调平组件，所述调平组件上设置有限位组件，所述外管的上开设有两组排水孔。该大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，使用时，通过调节四个调平组件，在限位组件的限制作用下，改变固定板的角度，直到固定板位于水平状态，使得整体结构的下井部分处于竖直状态，实现了大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具便于调平的目的，便于后续注水。

Description

大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具

技术领域

本实用新型涉及油田注水技术领域，具体为大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具。

背景技术

在石油开采领域中，采用注水的方式配合采油设备工作，注水设备将水注入油层，将石油进行空间上的挤压与补充，起到石油流动产生的动力源以及防止地下空洞的产生。

同心双管分注工具由内管、外管、封隔器和密封装置构成，地面往往不是平整的，但是目前市场上的大多数同心双管分注工具不具备调平的功能，可能导致同心双管分注工具与油井的密封存在偏差，进而影响后续操作，故而提出大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，具备便于调平等优点，解决了地面往往不是平整的，但是目前市场上的大多数同心双管分注工具不具备调平的功能，可能导致同心双管分注工具与油井的密封存在偏差，进而影响后续操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，包括固定板，所述固定板的内腔固定连接有顶部和底部均贯穿至固定板外侧的外管，所述外管内腔的左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有内管，所述固定板的正面和背面均转动连接有两个调平组件，所述调平组件上设置有限位组件，所述外管的上开设有两组排水孔，所述外管的外表面套接有两个可钻桥塞，所述外管的底部螺纹连接有丝堵；

所述调平组件包括与固定板正面或背面转动连接的转动轴，所述转动轴的外表面套接有套杆，所述套杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部转动连接有驱动杆，所述驱动杆的外表面套接有旋转把手，所述驱动杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有支撑板。

进一步，所述转动轴通过轴承与固定板的外表面转动连接，所述驱动杆通过轴承与连接板的底部转动连接。

进一步，所述驱动杆的外表面开设有外螺纹，所述套筒的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

进一步，所述限位组件包括与套筒远离外管一侧固定连接的底板，所述底板的顶部固定连接有与连接板底部固定连接的伸缩杆。

进一步，所述伸缩杆包括与底板顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与连接板底部固定连接的实心杆。

进一步，所述内管的外表面套接有密封垫，所述密封垫与外管的内腔壁紧密接触。

进一步，上方一组所述排水孔位于两个可钻桥塞之间，下方一组所述排水孔位于下方可钻桥塞的下方。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，使用时，通过调节四个调平组件，在限位组件的限制作用下，改变固定板的角度，直到固定板位于水平状态，使得整体结构的下井部分处于竖直状态，实现了大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具便于调平的目的，便于后续注水。

2、该大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，内管和外管下井后，通过两个可钻桥塞和完成坐封，将油井分层，通过外管和内管对两个注水层注水，两层的注水量单独计量和调配。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调平组件和固定板的左视图；

图3为本实用新型调平组件的结构示意图。

图中：1固定板、2外管、3固定块、4内管、5调平组件、51转动轴、52套杆、53连接板、54驱动杆、55旋转把手、56套筒、57支撑板、6限位组件、61底板、62伸缩杆、7排水孔、8可钻桥塞、9丝堵、10密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，包括固定板1，固定板1的内腔固定连接有顶部和底部均贯穿至固定板1外侧的外管2，外管2内腔的左右两侧均固定连接有固定块3，两个固定块3之间固定连接有内管4，固定板1的正面和背面均转动连接有两个调平组件5，调平组件5上设置有限位组件6，外管2的上开设有两组排水孔7，外管2的外表面套接有两个可钻桥塞8，可钻桥塞8通过其胶筒膨胀并密封，完成坐封，使得外管2与油井密封，外管2的底部螺纹连接有丝堵9，丝堵9用于封堵外管2的底部，内管4的外表面套接有密封垫10，密封垫10与外管2的内腔壁紧密接触，密封垫10用于将外管2的内腔分为两层。

其中，上方一组排水孔7位于两个可钻桥塞8之间，下方一组排水孔7位于下方可钻桥塞8的下方，通过两个可钻桥塞8将油井分层，从外管2注水时，水通过上方的排水孔7进入两个可钻桥塞8之间的注水层，从内管4注水时，通过下方的排水孔7进入位于底部可钻桥塞8下方的注水层，两层注水量单独计量和调配，便于操作。

请参阅图1、图2和图3，本实施例中的调平组件5包括与固定板1正面或背面转动连接的转动轴51，转动轴51通过轴承与固定板1的外表面转动连接，转动轴51的外表面套接有套杆52，套杆52的底部固定连接有连接板53，连接板53的底部转动连接有驱动杆54，驱动杆54通过轴承与连接板53的底部转动连接，驱动杆54的外表面套接有旋转把手55，驱动杆54的外表面螺纹连接有套筒56，套筒56的底部固定连接有支撑板57，需要调平时，转动旋转把手55带动驱动杆54的转动，使得驱动杆54在套筒56内腔旋转上升或者下降，进而通过连接板53等结构传动改变固定板1的角度，通过四角的调平组件5使得固定板1处于水平状态后进而后续操作。

限位组件6包括与套筒56远离外管2一侧固定连接的底板61，底板61的顶部固定连接有与连接板53底部固定连接的伸缩杆62，伸缩杆62包括与底板61顶部固定连接的空心杆，空心杆的内腔滑动连接有与连接板53底部固定连接的实心杆，伸缩杆62的设置，使得驱动杆54转动时，连接板53的上升或者下降更加稳定。

可以理解的是，驱动杆54的外表面开设有外螺纹，套筒56的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

上述实施例的工作原理为：

安装时，通过支撑板57起到支撑作用，转动旋转把手55带动驱动杆54的转动，由于驱动杆54与套筒56螺纹连接，在伸缩杆62的限制作用下，驱动轴54带动连接板53和套杆52等结构上升或者下降，通过四个调平组件5来调节固定板1至水平状态，内管4和外管2等结构下井后，启动可钻桥塞8使得外管2与油井密封，两个可钻桥塞8将油井分层，分别通过外管2和内管4进行注水，通过对应的排水孔7为对应的注水层进行注水，两层注水量单独计量和调配，整体结构实现了大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具便于调平的目的，便于后续注水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的内腔固定连接有顶部和底部均贯穿至固定板(1)外侧的外管(2)，所述外管(2)内腔的左右两侧均固定连接有固定块(3)，两个所述固定块(3)之间固定连接有内管(4)，所述固定板(1)的正面和背面均转动连接有两个调平组件(5)，所述调平组件(5)上设置有限位组件(6)，所述外管(2)的上开设有两组排水孔(7)，所述外管(2)的外表面套接有两个可钻桥塞(8)，所述外管(2)的底部螺纹连接有丝堵(9)；

所述调平组件(5)包括与固定板(1)正面或背面转动连接的转动轴(51)，所述转动轴(51)的外表面套接有套杆(52)，所述套杆(52)的底部固定连接有连接板(53)，所述连接板(53)的底部转动连接有驱动杆(54)，所述驱动杆(54)的外表面套接有旋转把手(55)，所述驱动杆(54)的外表面螺纹连接有套筒(56)，所述套筒(56)的底部固定连接有支撑板(57)。

2.根据权利要求1所述的大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，其特征在于：所述转动轴(51)通过轴承与固定板(1)的外表面转动连接，所述驱动杆(54)通过轴承与连接板(53)的底部转动连接。

3.根据权利要求1所述的大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，其特征在于：所述驱动杆(54)的外表面开设有外螺纹，所述套筒(56)的内腔开设有与外螺纹相适配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，其特征在于：所述限位组件(6)包括与套筒(56)远离外管(2)一侧固定连接的底板(61)，所述底板(61)的顶部固定连接有与连接板(53)底部固定连接的伸缩杆(62)。

5.根据权利要求4所述的大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，其特征在于：所述伸缩杆(62)包括与底板(61)顶部固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与连接板(53)底部固定连接的实心杆。

6.根据权利要求1所述的大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，其特征在于：所述内管(4)的外表面套接有密封垫(10)，所述密封垫(10)与外管(2)的内腔壁紧密接触。

7.根据权利要求1所述的大通径可洗井复合可钻桥塞同心双管分注工具，其特征在于：上方一组所述排水孔(7)位于两个可钻桥塞(8)之间，下方一组所述排水孔(7)位于下方可钻桥塞(8)的下方。

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