CN218150727U - 塔架入口斜梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塔架入口斜梯，包括：至少一部斜梯、至少两根支撑柱、进门平台以及高度调节结构；所述进门平台拼接于所述斜梯最高点的端部，所述斜梯的最低点与地面接触，所述支撑柱设置于所述进门平台下并承载所述进门平台，所述进门平台固定于塔架入口处，所述高度调节结构设置于与地面接触的部件底部；所述塔架入口斜梯的零部件采用铝合金型材制成，所述斜梯、所述支撑柱和所述进门平台之间通过贯通式卡槽、角码连接件和/或连接标准件固定并连接。本实用新型提供的塔架入口斜梯用于给工作人员进入塔架提供通道，并解决了现有斜梯重量大，不环保、不美观以及难以调节高度等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塔架技术领域，特别涉及一种塔架入口斜梯。
背景技术
风力发电塔用于风力发电，风力发电塔内安装电气设备以及各类设备检修时，需要工作人员爬到一定高度，并从风力发电塔的塔架筒外部进入内部进行工作，此时就需要入口斜梯。
现有技术中，大多采用碳钢结构类材料制成的斜梯，但是这些材料重量大，导致人力成本高，精度差，时常有组装不上的情况发生，非常不便于运送和安装。并且，这些材料大多必须采用焊接加工，而焊接容易出现变形，热镀锌一方面对环境不够友好，同时镀锌质量难以保证，常常出现发花、发黑等质量缺陷，还容易出现流挂、锌镏等现象，不进行修磨容易伤人，修磨后又影响外观。而且现有斜梯一旦组装好，则不能临时调节高度，若出现高度误差则难以运用，浪费人力物力。
因此有必要提供一种新的塔架入口斜梯，以解决现有斜梯重量大，不环保、不美观以及难以调节高度等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新的塔架入口斜梯，以解决现有斜梯重量大，不环保、不美观以及难以调节高度等问题。
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种塔架入口斜梯，包括：
至少一部斜梯、至少两根支撑柱、进门平台以及高度调节结构；
所述进门平台拼接于所述斜梯最高点的端部，所述斜梯的最低点与地面接触，所述支撑柱设置于所述进门平台下并承载所述进门平台，所述进门平台固定于塔架入口处，所述高度调节结构设置于与地面接触的部件底部；
所述塔架入口斜梯的零部件采用铝合金型材制成，所述斜梯、所述支撑柱和所述进门平台之间通过贯通式卡槽、角码连接件和/或连接标准件固定并连接。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，所述塔架入口斜梯还包括过渡平台，此种情况下，设置两部斜梯，所述过渡平台设置于两部斜梯之间以过渡两部斜梯；
所述支撑柱设置于所述过渡平台下并承载所述过渡平台。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，两部斜梯的夹角为0度至180度。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，
一部斜梯时，地面接触的部件包括斜梯和支撑柱；
两部斜梯时，地面接触的部件包括下面一部斜梯和支撑柱。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，所述斜梯、所述进门平台和所述过渡平台上均设有护栏。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，所述进门平台的护栏具有一缺口，形成入口门。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，
所述进门平台通过两端分别设置于进门平台上和支撑柱上的三角斜撑加固；
所述过渡平台、所述斜梯和所述支撑柱之间通过贯通式卡槽、角码连接件和/或连接标准件固定并连接，所述过渡平台通过两端分别设置于过渡平台上和支撑柱上的三角斜撑加固。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，所述进门平台和所述过渡平台的边缘设置有围边，所述围边的高度为10毫米至100毫米。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，
所述斜梯包括多个台阶板和连接各台阶板的侧板，所述侧板上具有贯通式卡槽，各台阶板通过螺栓和贯通式卡槽固定于侧板上。
可选的，在所述塔架入口斜梯中，台阶板上设置有凸起断口，所述凸起断口的高度小于5毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)塔架入口斜梯底部具备高度调节结构，在塔架入口斜梯高度存在误差时，可以临时调节塔架入口斜梯的高度，以满足高度方面的需求；
(2)塔架入口斜梯采用铝合金型材现场拼接，可移植性强，通用性强；
(3)塔架入口斜梯采用铝合金型材制作，重量轻，便于运输和安装，且防腐性能好，可以适用于各种恶劣气候环境；
(4)无需采用焊接工艺，因此更加环保、更加美观；
(5)塔架入口斜梯采用铝合金型材制作，易于塑性，制作出的塔架入口斜梯刚性大。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的塔架入口斜梯的结构图；
图2为本实用新型实施例提供的台阶板的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的螺栓和卡槽的固定示意图；
图4为本实用新型实施例提供的高度调节结构的示意图。
其中，1-塔架入口斜梯；2-斜梯；3-支撑柱；4-进门平台；5-高度调节结构；6-过渡平台；7-护栏；8-入口门；9-三角斜撑；10-围边；11-台阶板；12-侧板；13-凸起断口；14-贯通式卡槽；15-螺栓；16-支撑板；17-通孔；18-六角螺母；19-底板。
具体实施方式
下面将结合示意图对本实用新型的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
现有技术中，大多采用碳钢结构类材料制成的斜梯，但是这些材料重量大，导致人力成本高，精度差，时常有组装不上的情况发生，非常不便于运送和安装。并且，这些材料大多必须采用焊接加工，而焊接容易出现变形，热镀锌一方面对环境不够友好，同时镀锌质量难以保证，常常出现发花、发黑等质量缺陷，还容易出现流挂、锌镏等现象，不进行修磨容易伤人，修磨后又影响外观。而且现有斜梯一旦组装好，则不能临时调节高度，若出现高度误差则难以运用，浪费人力物力。
因此有必要提供一种塔架入口斜梯，如图1所示，所述塔架入口斜梯1包括：
至少一部斜梯2、至少两根支撑柱3、进门平台4以及高度调节结构5；
所述进门平台4拼接于所述斜梯2最高点的端部，所述斜梯2的最低点与地面接触，所述支撑柱3设置于所述进门平台4下并承载所述进门平台4，所述进门平台4固定于塔架入口处，所述高度调节结构5设置于与地面接触的部件底部；
所述塔架入口斜梯1的零部件采用铝合金型材制成，所述斜梯2、所述支撑柱3和所述进门平台4之间通过贯通式卡槽14、角码连接件和/或连接标准件固定并连接。
进一步的，所述铝合金型材具有空腔槽，便于组装。所述空腔槽的形状可以为正方形、矩形、三角形、梯形、菱形、多边形、蜂窝形、品字形以及凹字形等，所述塔架入口斜梯1的零部件可以采用单层铝合金型材，也可以采用多层铝合金型材，根据受力和需求决定。
可选的，在所述塔架入口斜梯1中，如图1所示，所述塔架入口斜梯1还包括过渡平台6，此种情况下，设置两部斜梯2，所述过渡平台6设置于两部斜梯2之间以过渡两部斜梯2；所述支撑柱3设置于所述过渡平台6下并承载所述过渡平台6；
进一步的，若塔架入口在较高的地方，则所述过渡平台6不限于1个，且所述斜梯2不限于两部；为增加塔架入口斜梯1的稳固性并节约空间，可以设置斜梯2之间的夹角为180度，在转角处设置过渡平台6拼接。
通常的，两部斜梯2的夹角为0度至180度，角度根据具体空间决定。在实际运用场景中，上下相邻两部斜梯2的夹角可以为0度、45度、60度、90度或180度。
可选的，在所述塔架入口斜梯1中，一部斜梯2时，地面接触的部件包括斜梯2和支撑柱3；两部斜梯2时，如图1所示，地面接触的部件包括下面一部斜梯2和支撑柱3，此时在下面一部斜梯2和各支撑柱3的底部设置所述高度调节结构5，参考图4，例如高度调节结构5的构造如下：螺栓15带六角螺母18无焊接固定在底板19上，且螺栓15穿过支撑板16的通孔17，通过六角螺母18调节并固定所述支撑板16的高度。高度调节结构5的支撑板16通过塔架入口斜梯1上的贯通式卡槽14固定，实现塔架入口斜梯1高度方向的调整。
优选的，所述斜梯2、所述进门平台4和所述过渡平台6上均设有护栏7，所述进门平台4的护栏7具有一缺口，形成入口门8。
可选的，在所述塔架入口斜梯1中，所述进门平台4通过两端分别设置于进门平台4上和支撑柱3上的三角斜撑9加固；所述过渡平台6、所述斜梯2和所述支撑柱3之间通过贯通式卡槽14、角码连接件和/或连接标准件固定并连接，所述过渡平台6通过两端分别设置于过渡平台6上和支撑柱3上的三角斜撑9加固。
进一步的，所述进门平台4和所述过渡平台6的边缘设置有围边10，所述围边10的高度为10毫米至100毫米。
通常的，如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的螺栓和卡槽的固定示意图，其中a图为剖视图，b图为正式图，所述斜梯2包括多个台阶板11和连接各台阶板11的侧板12，所述侧板12上具有贯通式卡槽14，各台阶板11通过螺栓15和贯通式卡槽14固定于侧板12上。优选的，如图2所示，台阶板11上设置有凸起断口13，所述凸起断口13的高度小于5毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)塔架入口斜梯底部具备高度调节结构，在塔架入口斜梯高度存在误差时，可以临时调节塔架入口斜梯的高度，以满足高度方面的需求；
(2)塔架入口斜梯采用铝合金型材现场拼接，可移植性强，通用性强；
(3)塔架入口斜梯采用铝合金型材制作，重量轻，便于运输和安装，且防腐性能好，可以适用于各种恶劣气候环境；
(4)无需采用焊接工艺，因此更加环保、更加美观；
(5)塔架入口斜梯采用铝合金型材制作，易于塑性，制作出的塔架入口斜梯刚性大；
(6)在台阶板上设置有凸起断口，使台阶既能防滑，又能漏水，从而避免台阶上存在积水。
上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种塔架入口斜梯，其特征在于，包括：
至少一部斜梯、至少两根支撑柱、进门平台以及高度调节结构；
所述进门平台拼接于所述斜梯最高点的端部，所述斜梯的最低点与地面接触，所述支撑柱设置于所述进门平台下并承载所述进门平台，所述进门平台固定于塔架入口处，所述高度调节结构设置于与地面接触的部件底部；
所述塔架入口斜梯的零部件采用铝合金型材制成，所述斜梯、所述支撑柱和所述进门平台之间通过贯通式卡槽、角码连接件和/或连接标准件固定并连接。
2.如权利要求1所述的塔架入口斜梯，其特征在于，所述塔架入口斜梯还包括过渡平台，此种情况下，设置两部斜梯，所述过渡平台设置于两部斜梯之间以过渡两部斜梯；
所述支撑柱设置于所述过渡平台下并承载所述过渡平台。
3.如权利要求2所述的塔架入口斜梯，其特征在于，两部斜梯的夹角为0度至180度。
4.如权利要求2所述的塔架入口斜梯，其特征在于，
一部斜梯时，地面接触的部件包括斜梯和支撑柱；
两部斜梯时，地面接触的部件包括下面一部斜梯和支撑柱。
5.如权利要求2所述的塔架入口斜梯，其特征在于，所述斜梯、所述进门平台和所述过渡平台上均设有护栏。
6.如权利要求5所述的塔架入口斜梯，其特征在于，所述进门平台的护栏具有一缺口，形成入口门。
7.如权利要求2所述的塔架入口斜梯，其特征在于，
所述进门平台通过两端分别设置于进门平台上和支撑柱上的三角斜撑加固；
所述过渡平台、所述斜梯和所述支撑柱之间通过贯通式卡槽、角码连接件和/或连接标准件固定并连接，所述过渡平台通过两端分别设置于过渡平台上和支撑柱上的三角斜撑加固。
8.如权利要求2所述的塔架入口斜梯，其特征在于，所述进门平台和所述过渡平台的边缘设置有围边，所述围边的高度为10毫米至100毫米。
9.如权利要求1所述的塔架入口斜梯，其特征在于，
所述斜梯包括多个台阶板和连接各台阶板的侧板，所述侧板上具有贯通式卡槽，各台阶板通过螺栓和贯通式卡槽固定于侧板上。
10.如权利要求9所述的塔架入口斜梯，其特征在于，台阶板上设置有凸起断口，所述凸起断口的高度小于5毫米。
Priority Applications (1)
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