CN218150558U - 一种玻纤型材中空玻璃门体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻纤型材中空玻璃门体,包括中空玻璃和型材门框,型材门框包括顶部的注塑帽头以及两侧的竖直型材侧边和底部的横向型材底边,竖直型材侧边和横向型材底边均包括树脂玻纤型材和加固PVC型材,注塑帽头的两端分别用衬铁角码与两个竖直型材侧边的顶部连接,横向型材底边的两端分别与两个竖直型材侧边的底部固定连接,两个竖直型材侧边的侧面和注塑帽头的侧面均用铝合金侧边框包覆。本实用新型采用树脂玻纤型材做门框,树脂玻纤型材由玻璃丝与树脂材料的固化成型,保温性能好,质量轻,强度高,在纵向方向强度与钢相同,甚至比钢的强度还要大,从而能增加展示柜玻璃门的整体强度,可以取消衬铁加固,优化工艺,降低整体重量。
Description
技术领域
本实用新型属于中空玻璃门体领域,具体涉及一种玻纤型材中空玻璃门体。
背景技术
传统的展示柜中空玻璃门体是采用PVC材料做门框型材,因为PVC材料是一种塑料材料,所以相对于铝合金材料来说强度不足。特别是在制作外形尺寸较大的玻璃门体时,PVC型材内腔中需要塞入衬铁进行加固,否者中空玻璃门体装配到展示柜柜体上的时候,会引产生PVC型材弯曲变形、门体下垂等不良,PVC型材内腔增加衬铁后,使玻璃门重量增加,工艺复杂,劳动强度也会增加,最终效果还不是很理想。另外,PVC型材保温性能不佳,展示柜在正常制冷状态下,门体边部易出现不同程度的凝露现象。因此,如何更有效的防止型材变形和改善玻璃门体边部凝露还有待进一步研究。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种采用树脂玻纤型材做中空玻璃门体门框,树脂玻纤型材由玻璃丝与树脂材料的固化成型,保温性能与玻璃相当,质量与PVC基本相同,但是强度是PVC的好几倍,在纵向方向强度与钢相同,甚至比钢的强度还要大,从而能增加展示柜玻璃门的整体强度,不仅能够有效改善玻璃边部出现凝露不良和消除塑料型材弯曲变形,还可以取消衬铁加固,操作工艺更加便利,门体可制造性更优,减轻整个门体重量,可以从根本上解决玻璃门体下垂缺陷。
本实用新型的技术方案:一种玻纤型材中空玻璃门体,包括中空玻璃和型材门框,所述型材门框包括顶部的注塑帽头以及两侧的竖直型材侧边和底部的横向型材底边,所述竖直型材侧边和横向型材底边均包括树脂玻纤型材和加固PVC型材,所述注塑帽头的两端分别用衬铁角码与两个竖直型材侧边的顶部连接,横向型材底边的两端分别与两个竖直型材侧边的底部固定连接,两个竖直型材侧边的侧面和注塑帽头的侧面均用铝合金侧边框包覆。
本实用新型采用树脂玻纤型材做中空玻璃门体的门框,树脂玻纤型材是一种用80%长丝的玻璃纤维与20%聚氨酯材料为主要原料,添加多种特殊添加剂存在条件下相互作用,经复杂的化学反应生成一种高强度硬质玻纤聚氨酯复合型材;由于选用了特定的较为复杂的挤出工艺,及科学选用筛选助剂材料和物料配比,有效地提高了制品的抗压强度,而且聚氨酯本身是一种性能较好的保温材料;制品用于门体的门框,解决了玻璃门体边部冷传递,制品理化性能完全可以满足于制冷门体行业应用工艺中各项要求;经客户测试,各项指标达到并满足门体的应用指标。
优选地,所述注塑帽头上预留铰接轴孔和固定衬铁角码的衬铁角码固定孔,所述衬铁角码的上端用螺丝固定在注塑帽头上,所述注塑帽头包括帽头壳和帽头盖。
优选地,所述竖直型材侧边的顶部和底部均设有连接衬铁角码的衬铁角码连接孔,所述衬铁角码的下端用铆钉与竖直型材侧边的顶部连接。
优选地,所述横向型材底边的两端也设有连接衬铁角码的衬铁角码连接孔,横向型材底边的两端与两个竖直型材侧边的底部也用衬铁角码进行铆钉连接。
优选地,所述加固PVC型材扣接在树脂玻纤型材上,并在加固PVC型材的侧壁上设置软边,所述加固PVC型材的另一侧上安装LED灯罩,所述LED灯罩扣接在加固PVC型材上。
优选地,所述LED灯罩采用透明的PVC型材,所述铝合金侧边框的一侧扣接在树脂玻纤型材上,铝合金侧边框的另一侧扣接在加固PVC型材上。
本实用新型采用树脂玻纤型材做中空玻璃门体的门框,树脂玻纤型材由玻璃丝与树脂材料的固化成型,保温性能与玻璃相当,质量与PVC基本相同,但是强度是PVC的好几倍,在纵向方向强度与钢相同,甚至比钢的强度还要大,从而能增加展示柜中空玻璃门体的整体强度,不仅能够消除塑料型材弯曲变形,还可以取消衬铁加固,操作工艺更加便利,门体可制造性更优,减轻整个门体重量,可以从根本上解决门体下垂缺陷。另外,由于玻纤复合材料保温性能要优于PVC材料好几倍,所以能有效改善玻璃门体边部出现凝露不良。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中型材门框的截面示意图;
图3为本实用新型中衬铁角码的结构示意图;
图4为本实用新型中注塑帽头的帽头壳结构示意图;
图5为本实用新型中注塑帽头的帽头盖结构示意图;
图6为本实用新型中铝合金侧边框的结构示意图;
图中11.中空玻璃,12.注塑帽头,13.竖直型材侧边,14.横向型材底边,21.铝合金侧边框,22.树脂玻纤型材,23.软边,24.LED灯罩,25.加固PVC型材,26.衬铁角码,31.帽头壳,32.衬铁角码固定孔,33.铰接轴孔,34.帽头盖。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述,但并不是对本实用新型保护范围的限制。
如图1-6所示,一种玻纤型材中空玻璃门体,包括中空玻璃11和型材门框,型材门框包括顶部的注塑帽头12以及两侧的竖直型材侧边13和底部的横向型材底边14,竖直型材侧边13和横向型材底边14均包括树脂玻纤型材22和加固PVC型材25,注塑帽头12的两端分别用衬铁角码26与两个竖直型材侧边13的顶部连接,横向型材底边14的两端分别与两个竖直型材侧边13的底部固定连接,两个竖直型材侧边的侧面和注塑帽头12的侧面均用铝合金侧边框21包覆。注塑帽头12上预留铰接轴孔33和固定衬铁角码的衬铁角码固定孔32,衬铁角码26的上端用螺丝固定在注塑帽头12上,注塑帽头12包括帽头壳31和帽头盖34。竖直型材侧边13的顶部和底部均设有连接衬铁角码的衬铁角码连接孔,衬铁角码26的下端用铆钉与竖直型材侧13边的顶部连接。横向型材底边14的两端也设有连接衬铁角码的衬铁角码连接孔,横向型材底边14的两端与两个竖直型材侧边的底部也用衬铁角码进行铆钉连接。加固PVC型材25扣接在树脂玻纤型材22上,并在加固PVC型材25的侧壁上设置软边23,加固PVC型材25的另一侧上安装LED灯罩24,LED灯罩24扣接在加固PVC型材25上。LED灯罩24采用透明的PVC型材,铝合金侧边框21的一侧扣接在树脂玻纤型材22上,铝合金侧边框21的另一侧扣接在加固PVC型材25上。
本实用新型装配时,在注塑帽头上预留有铰接轴孔和衬铁角码固定孔。将衬铁角码与衬铁角码固定孔打上螺丝固定,连接成一个整体。将上述注塑帽头与数值型材侧边通过铆钉连接,装上注塑帽头盖,树脂型材侧边与横向型材底边用衬铁角码进行铆接固定;组成一个矩形的展示柜玻璃门框,并在外面卡上铝合金侧边框。
本实用新型使用注塑成型做成注塑帽头,三面使用树脂玻纤型材做成的一个矩形门框,矩形门框侧面四周用铝合金侧边框包覆。
本实用新型采用树脂玻纤型材做中空玻璃门体的门框,树脂玻纤型材由玻璃丝与树脂材料的固化成型,保温性能与玻璃相当,质量与PVC基本相同,但是强度是PVC的好几倍,在纵向方向强度与钢相同,甚至比钢的强度还要大,从而能增加展示柜玻璃门的整体强度,不仅能够消除塑料型材弯曲变形,还可以取消衬铁加固,操作工艺更加便利,门体可制造性更优,减轻整个门体重量,可以从根本上解决门体下垂缺陷。另外,由于玻纤复合材料保温性能要优于PVC材料好几倍,所以能有效改善玻璃门体边部出现凝露不良。
Claims (6)
1.一种玻纤型材中空玻璃门体,包括中空玻璃和型材门框,其特征是:所述型材门框包括顶部的注塑帽头以及两侧的竖直型材侧边和底部的横向型材底边,所述竖直型材侧边和横向型材底边均包括树脂玻纤型材和加固PVC型材,所述注塑帽头的两端分别用衬铁角码与两个竖直型材侧边的顶部连接,横向型材底边的两端分别与两个竖直型材侧边的底部固定连接,两个竖直型材侧边的侧面和注塑帽头的侧面均用铝合金侧边框包覆。
2.根据权利要求1所述的玻纤型材中空玻璃门体,其特征在于:所述注塑帽头上预留铰接轴孔和固定衬铁角码的衬铁角码固定孔,所述衬铁角码的上端用螺丝固定在注塑帽头上,所述注塑帽头包括帽头壳和帽头盖。
3.根据权利要求1所述的玻纤型材中空玻璃门体,其特征在于:所述竖直型材侧边的顶部和底部均设有连接衬铁角码的衬铁角码连接孔,所述衬铁角码的下端用铆钉与竖直型材侧边的顶部连接。
4.根据权利要求1所述的玻纤型材中空玻璃门体,其特征在于:所述横向型材底边的两端也设有连接衬铁角码的衬铁角码连接孔,横向型材底边的两端与两个竖直型材侧边的底部也用衬铁角码进行铆钉连接。
5.根据权利要求1所述的玻纤型材中空玻璃门体,其特征在于:所述加固PVC型材扣接在树脂玻纤型材上,并在加固PVC型材的侧壁上设置软边,所述加固PVC型材的另一侧上安装LED灯罩,所述LED灯罩扣接在加固PVC型材上。
6.根据权利要求5所述的玻纤型材中空玻璃门体,其特征在于:所述LED灯罩采用透明的PVC型材,所述铝合金侧边框的一侧扣接在树脂玻纤型材上,铝合金侧边框的另一侧扣接在加固PVC型材上。
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