CN218149799U - 一种建筑铝模板连接用流星锤 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑铝模板连接用流星锤，包括支撑柱筒，所述支撑柱筒的下表面设有连接板，所述连接板的上表面两侧均通过第一螺栓螺装有侧板，所述侧板的底部设有安装部，且安装部上开设有第一安装孔，所述侧板的一侧顶部位置设有锁条槽，所述锁条槽上开设有第二安装孔，所述连接板的两侧表面开设有第三安装孔，所述支撑柱筒的内表面靠近第二安装孔的位置开设有第四安装孔；与现有技术相比，本实用新型通过设置分体式的支撑柱筒、连接板、侧板，并在其上设置第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，可以利用第一螺栓、第二螺栓将各部件进行很好的固定连接，避免铝合金焊接的麻烦，组装简单，节约大量生产成本。

Description

一种建筑铝模板连接用流星锤

技术领域

本实用新型涉及铝模板配件技术领域，具体为一种建筑铝模板连接用流星锤。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板，是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

目前，铝模板在进行搭建时，使用需要连接件对铝模板进行连接固定，具体多作为立杆与铝模板间的连接单元，以此来方便铝模板间的组合安装和拆卸，因其外形特别，行业内均称做流星锤。

在现有技术中，流星锤的材料与铝模板一致，均采用铝合金材料制成，具体的也是最广泛使用的是6061-T6铝合金，其生产工艺为：挤压型材→单头切断→切斜板→铝焊接。

发明人发现，采用上述加工工艺制成的铝合金流星锤生产成本较高，并且采用了大量焊接连接，铝焊接工艺复杂成本高，进一步增加了制造成本，为此，本实用新型提出能够解决上述问题的一种建筑铝模板连接用流星锤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑铝模板连接用流星锤，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑铝模板连接用流星锤，包括支撑柱筒，所述支撑柱筒的下表面设有连接板，所述连接板的上表面两侧均通过第一螺栓螺装有侧板，所述侧板的底部设有安装部，且安装部上开设有第一安装孔，所述侧板的一侧顶部位置设有锁条槽，所述锁条槽上开设有第二安装孔，所述连接板的两侧表面开设有第三安装孔，所述支撑柱筒的内表面靠近第二安装孔的位置开设有第四安装孔，且支撑柱筒通过第二螺栓与侧板相固定。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑柱筒的底部固定连接有支撑座。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑座的形状呈圆形。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑柱筒的外表面套设有连接环，且连接环的下表面与侧板焊接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述支撑柱筒、连接板、支撑座、侧板均采用镀锌钢板制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种建筑铝模板连接用流星锤，通过设置分体式的支撑柱筒、连接板、侧板，并在其上设置第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，可以利用第一螺栓、第二螺栓将各部件进行很好的固定连接，避免铝合金焊接的麻烦，组装简单，节约大量生产成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的侧板的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑柱筒的结构示意图；

图5为本实用新型的连接板的结构示意图；

图6为本实用新型的支撑柱筒的剖视图；

图7为本实用新型的使用安装示意图；

图中：1、支撑柱筒；2、连接板；3、侧板；4、安装部；5、第一安装孔；6、锁条槽；7、第二安装孔；8、第三安装孔；9、支撑座；10、第四安装孔；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、连接环；14、铝模板；15、立杆；16、固定锁条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑铝模板连接用流星锤，包括支撑柱筒1，支撑柱筒1的下表面设有连接板2，连接板2的上表面两侧均通过第一螺栓11螺装有侧板3，侧板3的底部设有安装部4，且安装部4上开设有第一安装孔5，侧板3的一侧顶部位置设有锁条槽6，锁条槽6上开设有第二安装孔7，连接板2的两侧表面开设有第三安装孔8，支撑柱筒1的内表面靠近第二安装孔7的位置开设有第四安装孔10，且支撑柱筒1通过第二螺栓12与侧板3相固定，支撑柱筒1、连接板2、支撑座9、侧板3均采用镀锌钢板制成，将传统铝合金制成的流星锤更换为镀锌钢板，在制造中可以减少传统的挤压型材的工序，仅利用冲压镀锌钢板即可完成流星锤部件的制造，大大降低生产成本。

本实用新型中，支撑柱筒1的底部固定连接有支撑座9。

本实用新型中，支撑座9的形状呈圆形。

本实用新型中，支撑柱筒1的外表面套设有连接环13，且连接环13的下表面与侧板3焊接，具体的，施工人员仅需将螺装好的支撑柱筒1、连接板2、侧板3取出，在施工现场利用电焊的方式将侧板3和连接环13进行焊接，即可完成整个流星锤的组装，镀锌钢板材质的电焊，亦可进行拆卸，方便后续的流星锤部件拆解再循环利用，有效降低使用成本。

综上，经过发明人的试验，使用本实用新型的技术方案所制造的流星锤，相较于传统的铝合金流星锤，可以将制造成本压缩至一半。

需要说明的是，本实用新型在使用时，通过第一螺栓11将连接板2和侧板3进行螺装固定，利用第二螺栓12将侧板3和支撑柱筒1进行螺装固定，可以实现对流星锤的组装，无需铝焊接的麻烦，大大节省了组装成本，组装后的流星锤放置在铝模板14处，将立杆15插置于支撑柱筒1内，将固定锁条16放置于锁条槽6和铝模板14的安装座上，使用螺栓即可完成固定工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种建筑铝模板连接用流星锤，其特征在于，包括支撑柱筒(1)，所述支撑柱筒(1)的下表面设有连接板(2)，所述连接板(2)的上表面两侧均通过第一螺栓(11)螺装有侧板(3)，所述侧板(3)的底部设有安装部(4)，且安装部(4)上开设有第一安装孔(5)，所述侧板(3)的一侧顶部位置设有锁条槽(6)，所述锁条槽(6)上开设有第二安装孔(7)，所述连接板(2)的两侧表面开设有第三安装孔(8)，所述支撑柱筒(1)的内表面靠近第二安装孔(7)的位置开设有第四安装孔(10)，且支撑柱筒(1)通过第二螺栓(12)与侧板(3)相固定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板连接用流星锤，其特征在于，所述支撑柱筒(1)的底部固定连接有支撑座(9)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板连接用流星锤，其特征在于，所述支撑座(9)的形状呈圆形。

4.根据权利要求1所述的一种建筑铝模板连接用流星锤，其特征在于，所述支撑柱筒(1)的外表面套设有连接环(13)，且连接环(13)的下表面与侧板(3)焊接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑铝模板连接用流星锤，其特征在于，所述支撑柱筒(1)、连接板(2)、支撑座(9)、侧板(3)均采用镀锌钢板制成。

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