CN218149309U - 一种檐沟系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种檐沟系统，包括：若干个檐沟连接件，该连接件设有两个半圆形的连接端口，端口处设有半圆形的橡胶槽，槽内安装有橡胶密封带；若干个半圆形的檐沟主体；若干个安装托架，包括下托架和上托架，下托架的一侧固定在墙上，且设有半圆形的安装槽；檐沟连接件的两个端口分别安装在两个安装槽内，且端口的内壁分别搭接一个檐沟主体的一端，主体的外壁与橡胶密封带接触密封，上托架横跨在安装槽的上方与下托架配合，将檐沟主体的一端压接固定在连接端口处，以此将若干个檐沟主体通过檐沟连接件首尾相连组成檐沟系统。本实用新型的施工环境环保，能避免墙体侵蚀，保护了建筑物墙，且能避免系统内产生内应力，提高了系统的耐候性。

Description

一种檐沟系统

技术领域

本实用新型涉及屋顶防水滴技术领域，特别是涉及一种檐沟系统。

背景技术

传统的PVC-U檐沟为类梯形结构，檐沟与配件之间通过胶粘方式进行连接，施工时檐沟直角边端面贴近墙体进行安装。长期使用后，容易产生以下三个问题：一、PVC-U类梯形檐沟由于其结构的特殊性，密封连接方式单一，多使用PVC胶粘剂与配件连接，而PVC胶粘剂是一种透明具有挥发性的粘稠状液体，主要成分是聚氯乙烯树脂，其挥发性物质带有刺激性气味并具有轻微毒性，长期接触PVC胶粘及对施工人员的健康会产生一定的危害；二、类梯形檐沟安装后，其直角边端面贴近墙体，同时在垂直方向上，其直角边端面上沿要比圆弧边端面上沿要低，此外，粘接区域覆盖了类梯形檐沟的全部外表面，因此，长期暴雨期间，满流的雨水只能通过类梯形檐沟靠墙端直角端面上沿溢出，并流向建筑物墙体表面，在长期作用下墙体内部粉刷面由于雨水反复渗透作用容易出现发霉脱落，对室内的居住环境造成较大的影响；三、此连接方式属于刚性连接，檐沟与配件之间粘接紧密，相互之间沿檐沟轴向无法产生相对位移，受气候变化的影响，系统内相邻的檐沟主体由于热胀冷缩沿轴向产生的形变得不到有效消除，继而产生相互挤压或拉伸的内应力，长期使用后檐沟系统容易出现变形损坏，严重影响到屋面雨水的有组织收集排放。

所以为了改善上述问题点，亟需对目前的檐沟连接方式进行重新设计，以提高使用安全，并避免因雨水溢流而导致的墙体侵蚀、及避免系统内相邻檐沟之间产生相互挤压或拉伸的内应力而导致檐沟系统出现变形损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种檐沟系统，改变传统檐沟组件的形状及密封连接方式，避免施工人员在安装过程中接触到PVC胶粘剂，为施工人员创造环保的施工环境，同时能避免因雨水溢流而导致的墙体侵蚀，间接保护了建筑物墙体，并且还能避免系统内相邻檐沟之间产生相互挤压或拉伸的内应力，降低了檐沟系统出现变形损坏的几率，间接提高了檐沟系统的耐候性。

本实用新型的技术方案如下：

一种檐沟系统，包括：

若干个檐沟连接件，所述檐沟连接件设有两个半圆形的连接端口，且端口处设有半圆形的橡胶槽，槽内安装有橡胶密封带；

若干个檐沟主体，所述檐沟主体为半圆形檐沟；

若干个安装托架，所述安装托架包括下托架和上托架，所述下托架的一侧固定在墙上，且设有半圆形的安装槽；

所述檐沟连接件的两个连接端口分别安装在两个所述下托架的安装槽内，每个所述檐沟连接件的两个连接端口的内壁分别搭接一个所述檐沟主体的一端，且所述檐沟主体的外壁与所述橡胶密封带接触密封，所述上托架横跨在所述安装槽的上方与所述下托架配合，将所述檐沟主体的一端压接固定在所述连接端口处，以此将若干个所述檐沟主体通过所述檐沟连接件首尾相连组成所述檐沟系统。

本实用新型中，采用带有两个半圆形连接端口的檐沟连接件和半圆形的檐沟主体通过橡胶密封带先进行密封接触，然后再通过安装托架进行压接固定，以此实现将多个檐沟主体通过多个檐沟连接件首尾相连组成半圆型檐沟槽的檐沟系统。该种连接方式无需使用PVC胶粘剂进行连接，避免施工人员在安装过程中接触到PVC胶粘剂，为施工人员创造环保的施工环境；同时形成的半圆形檐沟系统，以使檐沟的两端边沿保持同高，且同时最低端位于檐沟主体的底部，半圆形有益于雨水的向下汇聚，在满流时，雨水可通过半圆形的檐沟主体端面向前流出到系统的首端或末端，并在重力的作用下汇集到端口的最低处排出，有效避免雨水沿靠墙端檐沟的上沿溢出，减少了溢流雨水对墙体侵蚀的几率，间接保护了建筑物墙体。同时，在檐沟系统中，由于半圆形的檐沟主体的实际安装长度较长，气候的变化引起半圆形檐沟主体沿其轴线方向产生较大的热胀冷缩量，本实用新型采用橡胶密封带配合安装托架压接密接的方式，并由于橡胶密封带具有弹性形变的特点，所以在每个柔性连接段(即连接端口与檐沟主体连接处)，半圆形的檐沟主体能够沿其轴线方向在橡胶密封带的表面实现了自由伸缩，与檐沟连接件之间沿轴向产生有效的位移，避免系统内相邻檐沟主体之间产生相互挤压或拉伸的内应力，降低了檐沟系统出现变形损坏的几率，间接提高了檐沟系统的耐候性。

进一步，所述下托架为U型结构，一侧通过螺钉固定在墙体，另一侧的末端设有扣孔；所述上托架为杆状，一端设有与所述扣孔配合的扣件，另一端设有挡板；当所述檐沟主体的一端搭接在所述连接端口的内壁上时，所述上托架的挡板与所述连接端口一侧的外壁抵接，所述上托架的扣件则与所述下托架的扣孔卡接，以使所述上托架将所述檐沟主体压接固定在所述连接端口处。

进一步，所述上托架的两端均设有压筋，在对所述檐沟主体的一端进行压接固定时，所述上托架两端的压筋分别与所述檐沟主体一端的两侧内壁抵接。

在安装时，檐沟连接件的两个端口底部通过下托架的安装槽进行安装及支承，然后将两个檐沟主体的一端分别搭接在两个端口内，使檐沟主体的一端紧贴安装于橡胶密封带上，之后再将上托架横跨在端口上，上托架一端的挡板与靠近墙体一侧的端口外壁抵接，另一端的扣件则下压与下托架的扣孔卡接扣紧，实现将檐沟主体的一端压接在连接端口处，同时上托架两端的下压筋将檐沟主体一端的内侧顶向端口的内壁，进一步增强压接作用，以使檐沟主体的一端能稳定紧密地与端口实现连接，并使橡胶密封带沿其径向得到全方位的压缩，起到对檐沟主体与端口连接的密封作用。

进一步，所述橡胶密封带采用类X型截面结构，所述橡胶密封带的两侧密封唇位对称分布。

在本实用新型中，橡胶密封带采用类X型截面结构，其两侧密封唇位对称分布，与檐沟主体外表面以及橡胶槽装配压缩后，实现了沿檐沟主体轴线方向两侧同时密封，增加了橡胶密封带与檐沟主体外表面及橡胶槽的压缩贴合面积，加强了橡胶密封带沿檐沟主体轴线方向的密封作用。

进一步，所述连接端口的两侧设有卡件，所述卡件设有卡槽，当所述檐沟主体的一端搭接在所述连接端口的内壁上时，所述卡槽对所述檐沟主体一端的两侧边沿进行卡紧限位，以所述檐沟主体的一端与所述连接端口贴紧。

在进行连接安装时，檐沟主体一端的两侧边沿通过卡件的卡槽定向卡入，以使檐沟主体的一端往连接端口内推进搭接。卡件通过卡槽实现对檐沟主体的一端起导向推进和下压限位作用，使檐沟主体的一端搭接在连接端口的内壁上时，同时对橡胶密封带沿其径向进行全方位的压缩，保证檐沟主体与连接端口的连接贴合度，提高密封性能。

进一步，所述檐沟主体的两侧边沿设有第一圆弧面，所述连接端口设有与所述第一圆弧面适配的第二圆弧面。

进一步，所述连接端口的内表面内凹形成所述橡胶槽，所述橡胶槽的两端分别延伸至所述连接端口的两侧边沿，以使所述橡胶槽的两端顶部形成有圆弧段。

进一步，所述橡胶密封带两端的安装位置止于所述橡胶槽的圆弧拐角处，以使该圆弧拐角处为所述橡胶密封带在垂直方向上的密封最高点。

在本实用新型中，橡胶槽采用与檐沟主体外表面同心的半圆形凹槽结构，同时由于橡胶密封带的截面尺寸一致，沿檐沟主体外表面径向作用于橡胶密封带的作用力均匀一致，橡胶密封带在上述方向各个位置上的压缩量也因此均匀一致，从而保证了橡胶密封带沿上述方向的密封作用。

两个圆弧面的设置，增大了檐沟主体一端与连接端口的连接面积，并且弧面的设计有利于水流的汇聚，减少从檐沟边沿溢出。其次，本实新型把橡胶槽的圆弧拐角处设置为雨水溢流的初始及最高位置，使橡胶密封带首末两端的安装位置止于橡胶槽的圆弧拐角处，成为橡胶连接段在垂直方向上的密封最高点。当雨水水位高于圆弧拐角处时，雨水越过橡胶密封带的密封最高点并朝檐沟主体的端面方向溢流，并在重力作用下汇集到檐沟主体端面的最低处向前流动排出。通过雨水溢流初始位置的优化设置，有效避免雨水沿靠墙端檐沟上沿溢出，减少了溢流雨水对墙体侵蚀的几率，间接保护了建筑物墙体。

进一步，所述檐沟连接件为90°阴转角连接件或90°阳转角连接件或180°平直连接件。可根据墙体的转角或墙体的不同，选用不同角度的连接件，使多个檐沟主体通过檐沟连接件首尾连接形成一个美观的檐沟系统。

进一步，置于水平位置最低处的所述檐沟连接件的底部设有雨水斗，所述雨水斗的底部连接有排水管。雨水斗用于将檐沟系统内的雨水向下通过排水管进行排出，避免雨水在檐沟系统内积聚过多。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过橡胶密封带与安装托架的配合，对檐沟连接件与檐沟主体进行密封稳固连接，以使多个檐沟主体通过檐沟连接件首尾相连组成檐沟系统。本实用新型的檐沟系统的组装过程中无需使用PVC胶粘剂，为施工人员创造环保的施工环境；同时组建形成的是半圆型的檐沟系统，优化了雨水溢流的方式，有效避免雨水沿靠墙端檐沟上沿溢出，减少了溢流雨水对墙体侵蚀的几率，间接保护了建筑物墙体；此外，本实用新型采用橡胶密封带配合安装托架压接密接的方式，并由于橡胶密封带具有弹性形变的特点，所以在每个柔性连接段处，可使檐沟主体能够沿其轴线方向在橡胶密封带的表面实现自由伸缩，与檐沟连接件之间沿轴向产生有效的位移，避免了系统内相邻檐沟主体之间产生相互挤压或拉伸的内应力，降低了檐沟系统出现变形损坏的几率，间接提高了檐沟系统的耐候性。

附图说明

图1为本实用新型的檐沟系统的结构示意图；

图2为檐沟系统中90°阴转角连接件与檐沟主体连接的示意图；

图3为90°阴转角连接件与檐沟主体连接的爆炸图；

图4为90°阴转角连接件与檐沟主体连接的俯视图；

图5为图4中的A-A剖视图；

图6为图4中的B-B剖视图；

图7为连接端口与檐沟主体连接处的雨水溢流路线图；

图8为橡胶密封带的截面示意图；

图9为90°阳转角连接件的示意图；

图10为上托架的结构示意图；

图11为设有雨水斗的檐沟连接件的示意图；

图12为端盖的示意图。

图中：檐沟连接件1、连接端口101、橡胶槽102、卡件103、第二圆弧面104、圆弧拐角105、橡胶密封带2、檐沟主体3、第一圆弧面301、下托架4、安装槽401、扣孔402、上托架5、扣件501、挡板502、压筋503、雨水斗6、排水管7、端盖8、檐托架9。

图7中的箭头为雨水的溢流方向。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1-图10所示，一种檐沟系统，包括：

若干个檐沟连接件1，檐沟连接件1设有两个半圆形的连接端口101，且端口处设有半圆形的橡胶槽102，槽内安装有橡胶密封带2；

若干个檐沟主体3，檐沟主体3为半圆形檐沟；

若干个安装托架，安装托架包括下托架4和上托架5，下托架4的一侧固定在墙上，且设有半圆形的安装槽401；

檐沟连接件1的两个连接端口101分别安装在两个下托架4的安装槽401内，每个檐沟连接件1的两个连接端口101的内壁分别搭接一个檐沟主体3的一端，且檐沟主体3的外壁与橡胶密封带2接触密封，上托架5横跨在安装槽401的上方与下托架4配合，将檐沟主体3的一端压接固定在连接端口101处，以此将若干个檐沟主体3通过檐沟连接件1首尾相连组成檐沟系统。

本实用新型中，采用带有两个半圆形连接端口101的檐沟连接件1和半圆形的檐沟主体3通过橡胶密封带2先进行密封接触，然后再通过安装托架进行压接固定，以此实现将多个檐沟主体3通过多个檐沟连接件1首尾相连组成半圆型檐沟槽的檐沟系统。该种连接方式无需使用PVC胶粘剂进行连接，避免施工人员在安装过程中接触到PVC胶粘剂，为施工人员创造环保的施工环境；同时形成的半圆形檐沟系统，以使檐沟的两端边沿保持同高，且同时最低端位于檐沟主体3的底部，半圆形有益于雨水的向下汇聚，在满流时，雨水可通过半圆形的檐沟主体3端面向前流出到系统的首端或末端，并在重力的作用下汇集到端口的最低处排出，有效避免雨水沿靠墙端檐沟的上沿溢出，减少了溢流雨水对墙体侵蚀的几率，间接保护了建筑物墙体。同时，在檐沟系统中，由于半圆形的檐沟主体3的实际安装长度较长，气候的变化引起半圆形檐沟主体3沿其轴线方向产生较大的热胀冷缩量，本实用新型采用橡胶密封带2配合安装托架压接密接的方式，并由于橡胶密封带2具有弹性形变的特点，所以在每个柔性连接段(即连接端口101与檐沟主体3连接处)，半圆形的檐沟主体3能够沿其轴线方向在橡胶密封带2的表面实现了自由伸缩，与檐沟连接件1之间沿轴向产生有效的位移，避免系统内相邻檐沟主体3之间产生相互挤压或拉伸的内应力，降低了檐沟系统出现变形损坏的几率，间接提高了檐沟系统的耐候性。

参见图1、图2、图9和图10，在本实施例中，檐沟连接件1包括有90°阴转角连接件、90°阳转角连接件和180°平直连接件。可根据墙体的转角或墙体的不同，选用不同角度的连接件，使多个檐沟主体3通过檐沟连接件1首尾连接形成一个美观的檐沟系统。

参见图2-图6和图10，在本实施例中，以90°阴转角连接件与檐沟主体3的连接为例，对多个檐沟主体3通过檐沟连接件1首尾连接形成檐沟系统进行说明：

下托架4为U型结构，一侧通过螺钉固定在墙体，另一侧的末端设有扣孔402；上托架5为杆状，一端设有与扣孔402配合的扣件501，另一端设有挡板502；当檐沟主体3的一端搭接在连接端口101的内壁上时，上托架5的挡板502与连接端口101一侧的外壁抵接，上托架5的扣件501则与下托架4的扣孔402卡接，以使上托架5将檐沟主体3压接固定在连接端口101处；

其中，上托架5的两端均设有压筋503，在对檐沟主体3的一端进行压接固定时，上托架5两端的压筋503分别与檐沟主体3一端的两侧内壁抵接；

具体操作为：在安装时，檐沟连接件1的两个端口底部通过下托架4的安装槽401进行安装及支承，然后将两个檐沟主体3的一端分别搭接在两个端口内，使檐沟主体3的一端紧贴安装于橡胶密封带2上，之后再将上托架5横跨在端口上，上托架5一端的挡板502与靠近墙体一侧的端口外壁抵接，另一端的扣件501则下压与下托架4的扣孔402卡接扣紧，实现将檐沟主体3的一端压接在连接端口101处，同时上托架5两端的下压筋503将檐沟主体3一端的内侧顶向端口的内壁，进一步增强压接作用，以使檐沟主体3的一端能稳定紧密地与端口实现连接，并使橡胶密封带2沿其径向得到全方位的压缩，起到对檐沟主体3与端口连接的密封作用；

为加强提高密封性能，在本实施例中，连接端口101的两侧还设有卡件103，卡件103设有卡槽，当檐沟主体3的一端搭接在连接端口101的内壁上时，卡槽对檐沟主体3一端的两侧边沿进行卡紧限位，以檐沟主体3的一端与连接端口101贴紧；

具体操作为：在进行连接安装时，檐沟主体3一端的两侧边沿通过卡件103的卡槽定向卡入，以使檐沟主体3的一端往连接端口101内推进搭接；卡件103通过卡槽实现对檐沟主体3的一端起导向推进和下压限位作用，使檐沟主体3的一端搭接在连接端口101的内壁上时，同时对橡胶密封带2沿其径向进行全方位的压缩，保证檐沟主体3与连接端口101的连接贴合度，提高密封性能；

以此类推，在檐沟系统中，90°阳转角连接件与檐沟主体3的连接、及180°平直连接件与檐沟主体3的连接均与上述90°阴转角连接件与檐沟主体3连接的原理相同，所不同之处就只是连接件两端的转向角度，所以此处不再叙述，通过上述的连接方式，即可使多个檐沟主体3通过檐沟连接件1首尾连接形成檐沟系统。

参见图6，在本实施例中，檐沟主体3的两侧边沿设有第一圆弧面301，连接端口101设有与第一圆弧面301适配的第二圆弧面104，连接端口101的内表面内凹形成橡胶槽102，橡胶槽102的两端分别延伸至连接端口101的两侧边沿，以使橡胶槽102的两端顶部形成有圆弧段，橡胶密封带2两端的安装位置止于橡胶槽102的圆弧拐角105处，以使该圆弧拐角105处为橡胶密封带2在垂直方向上的密封最高点。

在本实用新型中，橡胶槽102采用与檐沟主体3外表面同心的半圆形凹槽结构，同时由于橡胶密封带2的截面尺寸一致，沿檐沟主体3外表面径向作用于橡胶密封带2的作用力均匀一致，橡胶密封带2在上述方向各个位置上的压缩量也因此均匀一致，从而保证了橡胶密封带2沿上述方向的密封作用。

两个圆弧面的设置，增大了檐沟主体3一端与连接端口101的连接面积，并且弧面的设计有利于水流的汇聚，减少从檐沟边沿溢出。其次，本实新型把橡胶槽102的圆弧拐角105处设置为雨水溢流的初始及最高位置，使橡胶密封带2首末两端的安装位置止于橡胶槽102的圆弧拐角105处，成为橡胶连接段在垂直方向上的密封最高点。参见图6和图7，当雨水水位H高于圆弧拐角105处时，雨水越过橡胶密封,2的密封最高点并朝檐沟主体3的端面方向溢流，并在重力作用下汇集到檐沟主体3端面的最低处向前流动排出。通过雨水溢流初始位置的优化设置，有效避免雨水沿靠墙端檐沟上沿溢出，减少了溢流雨水对墙体侵蚀的几率，间接保护了建筑物墙体。

在本实施例中，檐沟系统的各个部件均由PVC一体注塑成型，下托架4的一侧设有螺孔，通过螺钉固定在墙体上，且下托架4固定在墙上的一侧设有加强筋，加强筋加强了对下托架4的支撑，以使下托架4稳定地安装在墙体上用以对整个檐沟组件进行安装支承。

实施例2：

如图6和图8所示，本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，在本实施例中，橡胶密封带2采用类X型截面结构，橡胶密封带2的两侧密封唇位对称分布。

在本实用新型中，橡胶密封带2采用类X型截面结构，其两侧密封唇位对称分布，与檐沟主体3外表面以及橡胶槽102装配压缩后，实现了沿檐沟主体3轴线方向两侧同时密封，增加了橡胶密封带2与檐沟主体3外表面及橡胶槽102的压缩贴合面积，加强了橡胶密封带2沿檐沟主体3轴线方向的密封作用。

在本实施例中，橡胶密封带2采用的类X型截面结构，安装在橡胶槽102内时，其上下两侧的两个开叉的面分别与槽内壁、檐沟主体3的外壁接触，而左右两侧在槽内则形成缺口，可为橡胶密封带2被檐沟主体3外表面进行压缩时提供缓冲位移，增强连接处的柔性，降低檐沟系统出现变形损坏的几率，间接提高了檐沟系统的耐候性。

实施例3：

如图1和图11所示，本实施例与实施例1相似，所不同之处在于，檐沟系统在置于水平位置最低处的檐沟连接件1的底部设有雨水斗6，雨水斗6的底部连接有排水管7。雨水斗6用于将檐沟系统内的雨水向下通过排水管7进行排出，避免雨水在檐沟系统内积聚过多。

其中，雨水斗6所连接的檐沟连接件1为180°平直连接件，其连接原理在实施例1中以作出说明，此处不再叙述。而雨水斗6则置于180°平直连接件的中间处底部，在檐沟系统存在雨水时，雨水从雨水斗6向下流出，通过排水管7流落到墙体的底部排出。

如图1和图12所示，在本实施例中，在檐沟系统的首尾末端的两个檐沟主体3的端面处盖合有端盖8，以使雨水能够集中从雨水斗6处流出，如后续需继续对檐沟系统进行延长铺设，可将两端的端盖8取出，通过檐沟连接件1继续连接新的檐沟主体3即可，增强了系统的改造性，可适应不同用户的使用需求。

如图1所示，在本实施例中，在较长的檐沟主体3的下方，可以增加檐托架9用于对檐沟主体3进行支承，增强整个檐沟系统的安装稳定性。

显然，本实用新型的上述实施例仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种檐沟系统，其特征在于，包括：

若干个檐沟连接件(1)，所述檐沟连接件(1)设有两个半圆形的连接端口(101)，且端口处设有半圆形的橡胶槽(102)，槽内安装有橡胶密封带(2)；

若干个檐沟主体(3)，所述檐沟主体(3)为半圆形檐沟；

若干个安装托架，所述安装托架包括下托架(4)和上托架(5)，所述下托架(4)的一侧固定在墙上，且设有半圆形的安装槽(401)；

所述檐沟连接件(1)的两个连接端口(101)分别安装在两个所述下托架(4)的安装槽(401)内，每个所述檐沟连接件(1)的两个连接端口(101)的内壁分别搭接一个所述檐沟主体(3)的一端，且所述檐沟主体(3)的外壁与所述橡胶密封带(2)接触密封，所述上托架(5)横跨在所述安装槽(401)的上方与所述下托架(4)配合，将所述檐沟主体(3)的一端压接固定在所述连接端口(101)处，以此将若干个所述檐沟主体(3)通过所述檐沟连接件(1)首尾相连组成所述檐沟系统。

2.根据权利要求1所述的檐沟系统，其特征在于，所述下托架(4)为U型结构，一侧通过螺钉固定在墙体，另一侧的末端设有扣孔(402)；所述上托架(5)为杆状，一端设有与所述扣孔(402)配合的扣件(501)，另一端设有挡板(502)；当所述檐沟主体(3)的一端搭接在所述连接端口(101)的内壁上时，所述上托架(5)的挡板(502)与所述连接端口(101)一侧的外壁抵接，所述上托架(5)的扣件(501)则与所述下托架(4)的扣孔(402)卡接，以使所述上托架(5)将所述檐沟主体(3)压接固定在所述连接端口(101)处。

3.根据权利要求2所述的檐沟系统，其特征在于，所述上托架(5)的两端均设有压筋(503)，在对所述檐沟主体(3)的一端进行压接固定时，所述上托架(5)两端的压筋(503)分别与所述檐沟主体(3)一端的两侧内壁抵接。

4.根据权利要求1所述的檐沟系统，其特征在于，所述橡胶密封带(2)采用类X型截面结构，所述橡胶密封带(2)的两侧密封唇位对称分布。

5.根据权利要求1所述的檐沟系统，其特征在于，所述连接端口(101)的两侧设有卡件(103)，所述卡件(103)设有卡槽，当所述檐沟主体(3)的一端搭接在所述连接端口(101)的内壁上时，所述卡槽对所述檐沟主体(3)一端的两侧边沿进行卡紧限位，以所述檐沟主体(3)的一端与所述连接端口(101)贴紧。

6.根据权利要求1所述的檐沟系统，其特征在于，所述檐沟主体(3)的两侧边沿设有第一圆弧面(301)，所述连接端口(101)设有与所述第一圆弧面(301)适配的第二圆弧面(104)。

7.根据权利要求6所述的檐沟系统，其特征在于，所述连接端口(101)的内表面内凹形成所述橡胶槽(102)，所述橡胶槽(102)的两端分别延伸至所述连接端口(101)的两侧边沿，以使所述橡胶槽(102)的两端顶部形成有圆弧段。

8.根据权利要求7所述的檐沟系统，其特征在于，所述橡胶密封带(2)两端的安装位置止于所述橡胶槽(102)的圆弧拐角(105)处，以使该圆弧拐角(105)处为所述橡胶密封带(2)在垂直方向上的密封最高点。

9.根据权利要求1所述的檐沟系统，其特征在于，所述檐沟连接件(1)为90°阴转角连接件或90°阳转角连接件或180°平直连接件。

10.根据权利要求1所述的檐沟系统，其特征在于，置于水平位置最低处的所述檐沟连接件(1)的底部设有雨水斗(6)，所述雨水斗(6)的底部连接有排水管(7)。

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