CN218148282U - 一种高压注浆机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种高压注浆机,涉及高压注浆机技术领域,包括变速箱,变速箱的一侧固定连接有压力泵浦座,变速箱的顶部固定安装有驱动电钻,压力泵浦座的顶部固定安装有料桶,变速箱的一侧固定连接有活塞,活塞的输出端法兰连接有压力表,压力表的一端法兰连接有高压管,压力泵浦座的一侧固定连接有固定板,固定板的底部活动连接有连接板,连接板的一端固定连接有移动底座,移动底座的一侧固定连接有背板,高压管的一端法兰连接有开关,开关的一端法兰连接有牛油头,移动底座的顶部开设有凹槽,移动底座位于凹槽的内底壁固定安装有轴承。本申请能够减少高压管在地面进行拖拽和摩擦,利于减少对高压管的磨损和损耗,利于延长使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及高压注浆机技术领域,尤其是涉及一种高压注浆机。
背景技术
注浆是把浆液压送到建筑物地基的裂隙、断层破碎带或建筑物本身的接缝、裂缝中的工程。通过注浆可以提高被灌地层或建筑物的抗渗性和整体性,改善地基条件,保证建筑物安全运行。
高压注浆就是利用机械的高压动力,将化学注浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样 固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,现有的高压注浆机在进行注浆操作时,会带动高压管移动,使高压管在地面拖拽和摩擦,容易加速高压管的损耗,导致损坏影响正常使用。
实用新型内容
为了改善上述提到的不便于减少高压管损坏的问题,本申请提供一种高压注浆机。
本申请提供一种高压注浆机,采用如下的技术方案:
一种高压注浆机,包括变速箱,所述变速箱的一侧固定连接有压力泵浦座,所述变速箱的顶部固定安装有驱动电钻,所述压力泵浦座的顶部固定安装有料桶,所述变速箱的一侧固定连接有活塞,所述活塞的输出端法兰连接有压力表,所述压力表的一端法兰连接有高压管,所述压力泵浦座的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部活动连接有连接板,所述连接板的一端固定连接有移动底座;
所述移动底座的一侧固定连接有背板,所述高压管的一端法兰连接有开关,所述开关的一端法兰连接有牛油头,所述移动底座的顶部开设有凹槽,所述移动底座位于所述凹槽的内底壁固定安装有轴承,所述轴承的外壁固定安装有转盘,所述移动底座的顶部靠近所述转盘的一侧固定安装有转轴,所述转轴的外壁转动连接有压杆,所述牛油头的外壁均固定连接有管套,所述背板的一侧固定连接有凸块,所述凸块的外壁固定连接有固定件。
基于上述技术方案,将高压管放置在转盘上,通过移动底座便于对高压管进行收纳,方便带动高压管与压力泵浦座进行同时移动,在注浆操作时,可拉动高压管,使高压管带动转盘进行转动,从而便于对高压管进行放卷使用,能够减少高压管在地面进行拖拽和摩擦,利于减少对高压管的磨损和损耗,利于延长使用寿命。
可选的,所述固定板和连接板的接触位置活动套接有螺栓,所述螺栓的一端螺纹连接有螺母,所述螺栓的一端分别贯穿固定板的外壁和连接板的外壁并延伸至螺母的内壁。
基于上述技术方案,通过螺栓穿过述固定板和连接板与螺母螺纹连接,便于连接固定板和连接板,使移动底座与压力泵浦座连接。
可选的,所述变速箱的底部、压力泵浦座的底部和移动底座的底部均固定安装有自锁轮,所述变速箱和压力泵浦座为一体化结构。
基于上述技术方案,便于移动变速箱和压力泵浦座,通过移动底座和压力泵浦座相连接,带动移动底座进行移动。
可选的,所述转盘的顶部固定连接有固定杆,所述转盘的顶部开设有卡槽,所述卡槽等间距开设在转盘的顶部。
基于上述技术方案,高压管通过固定杆便于进行缠绕存放,方便对高压管进行收纳。
可选的,所述压杆的一端固定连接有卡块,所述卡块的形状大小与卡槽的形状大小均相互匹配。
基于上述技术方案,通过卡块与卡槽的卡合连接,便于对转盘进行固定和限位。
可选的,所述高压管靠近所述开关的一端固定安装有橡胶套,所述高压管的外壁等间距固定连接有护管。
基于上述技术方案,橡胶套便于对高压管与开关连接位置进行防护,减少弯折磨损,通过护管便于减少高压管与地面直接接触摩擦,从而减少高压管外部摩擦损坏。
可选的,所述固定件包括固定环,所述固定环的内壁固定安装有转动轴,所述转动轴的外壁转动连接有卡块。
基于上述技术方案,将牛油头外部通过管套与固定环卡接固定,推动管套与卡块接触,使卡块通过转动轴进行转动,利于增强牛油头与固定环卡接的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.本申请将高压管缠绕在转盘上,通过移动底座与压力泵浦座的连接带动高压管进行移动,在注浆操作时,拉动高压管,带动转盘通过轴承进行转动,从而便于对高压管进行放卷使用,同时橡胶套和护管便于减少高压管与地面直接接触,能够减少高压管在地面进行拖拽和摩擦,利于减少对高压管的磨损和损耗,利于延长使用寿命。
2.本申请通过管套、固定件、固定环、转动轴和卡块,便于对牛油头进行卡接固定,方便将牛油头固定在背板的一侧,方便拆卸与安装,同时压杆通过卡块与卡槽卡合连接,便于对转盘进行固定和限位,方便调节使用。
3.本申请通过设置的固定板、连接板、移动底座、自锁轮、背板和固定杆便于连接移动底座和压力泵浦座,方便带动移动底座进行移动,便于对高压管进行存放,减少高压管在使用过程中发生拖拽摩擦的情况,减少损耗,第一转轴、卡扣、夹块、防滑垫和限位块的相互配合使用,便于对牛油头进行安装固定,方便进行存放和拿取。
附图说明
图1是本申请整体的正视结构示意图;
图2是本申请转盘和压杆的连接结构示意图;
图3是本申请移动底座的俯视结构示意图;
图4是本申请固定件的俯视结构示意图。
附图标记说明:
1、变速箱;2、压力泵浦座;3、驱动电钻;4、料桶;5、活塞;6、压力表;7、高压管;8、固定板;9、连接板;10、移动底座;11、螺栓;12、螺母;13、自锁轮;14、背板;15、橡胶套;16、开关;17、牛油头;18、凹槽;19、轴承;20、转盘;2001、固定杆;2002、卡槽;21、转轴;22、压杆;23、卡块;24、凸块;25、管套;26、固定件;2601、固定环;2602、转动轴;2603、卡块;27、护管。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
请参阅说明书附图图1,本申请提供的一种高压注浆机,包括变速箱1,变速箱1的一侧固定连接有压力泵浦座2,变速箱1的顶部固定安装有驱动电钻3,压力泵浦座2的顶部固定安装有料桶4,变速箱1的一侧固定连接有活塞5,活塞5的输出端法兰连接有压力表6,压力表6的一端法兰连接有高压管7,压力泵浦座2的一侧固定连接有固定板8,固定板8的底部活动连接有连接板9,连接板9的一端固定连接有移动底座10。
请参阅说明书附图图1,固定板8和连接板9的接触位置活动套接有螺栓11,螺栓11的一端螺纹连接有螺母12,螺栓11的一端分别贯穿固定板8的外壁和连接板9的外壁并延伸至螺母12的内壁,通过螺栓11穿过述固定板8和连接板9与螺母12螺纹连接,便于连接固定板8和连接板9,使移动底座10与压力泵浦座2连接。
请参阅说明书附图图1,变速箱1的底部、压力泵浦座2的底部和移动底座10的底部均固定安装有自锁轮13,变速箱1和压力泵浦座2为一体化结构,便于移动变速箱1和压力泵浦座2,通过移动底座10和压力泵浦座2相连接,带动移动底座10进行移动。
请参阅说明书附图图1和3,移动底座10的一侧固定连接有背板14,高压管7的一端法兰连接有开关16,开关16的一端法兰连接有牛油头17,高压管7靠近开关16的一端固定安装有橡胶套15,高压管7的外壁等间距固定连接有护管27,橡胶套15便于对高压管7与开关16连接位置进行防护,减少弯折磨损,通过护管27便于减少高压管7与地面直接接触摩擦,从而减少高压管7外部摩擦损坏。
请参阅说明书附图图2和3,移动底座10的顶部开设有凹槽18,移动底座10位于凹槽18的内底壁固定安装有轴承19,轴承19的外壁固定安装有转盘20,转盘20的顶部固定连接有固定杆2001,转盘20的顶部开设有卡槽2002,卡槽2002等间距开设在转盘20的顶部,高压管7通过固定杆2001便于进行缠绕存放,方便对高压管7进行收纳。
将高压管7缠绕在转盘20上,通过移动底座10与压力泵浦座2的连接带动高压管7进行移动,在注浆操作时,拉动高压管7,带动转盘20通过轴承19进行转动,从而便于对高压管7进行放卷使用,同时橡胶套15和护管27便于减少高压管7与地面直接接触,能够减少高压管7在地面进行拖拽和摩擦,利于减少对高压管7的磨损和损耗,利于延长使用寿命。
请参阅说明书附图图2和3,移动底座10的顶部靠近转盘20的一侧固定安装有转轴21,转轴21的外壁转动连接有压杆22,压杆22的一端固定连接有卡块23,卡块23的形状大小与卡槽2002的形状大小均相互匹配,通过卡块23与卡槽2002的卡合连接,便于对转盘20进行固定和限位。
请参阅说明书附图图1和4,牛油头17的外壁均固定连接有管套25,背板14的一侧固定连接有凸块24,凸块24的外壁固定连接有固定件26,固定件26包括固定环2601,固定环2601的内壁固定安装有转动轴2602,转动轴2602的外壁转动连接有卡块2603,牛油头17外部通过管套25与固定环2601卡接固定,推动管套25与卡块2603接触,使卡块2603通过转动轴2602进行转动,利于增强牛油头17与固定环2601卡接的稳定性。
工作原理:
首先将螺栓11分别穿过固定板8和连接板9与螺母12螺纹连接固定,便于连接移动底座10和压力泵浦座2,使变速箱1和压力泵浦座2通过自锁轮13移动的同时,便于带动移动底座10进行移动,将高压管7缠绕在固定杆2001外部,放置在转盘20上,便于对高压管7进行存放和移动,便于减少在使用过程中对高压管7进行拖拽和摩擦,利于减少对高压管7的磨损。
将牛油头17通过固定件26固定在背板14的一侧,将牛油头17外部通过管套25与固定环2601卡接固定,推动管套25与卡块2603接触,使卡块2603通过转动轴2602进行转动,使牛油头17固定在固定环2601内,利于增强牛油头17与固定环2601卡接的稳定性。
在注浆操作时,打开驱动电钻3驱动活塞5进行运作,将料桶4中的浆料送至高压管7中,并通过牛油头17送出,将牛油头17连接注浆位置进行注浆,使用时拉动高压管7,带动转盘20通过轴承19进行转动,从而便于对高压管7进行放卷使用,同时橡胶套15和护管27便于减少高压管7与地面直接接触,能够减少高压管7在地面进行拖拽和摩擦,利于减少对高压管7的磨损和损耗,利于延长使用寿命,使用完毕后,可将压杆22通过转轴21转动至与转盘20接触的一侧,通过卡块23与卡槽2002的卡合连接,便于对转盘20进行固定和限位,方便固定使用。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高压注浆机,包括变速箱(1),其特征在于:所述变速箱(1)的一侧固定连接有压力泵浦座(2),所述变速箱(1)的顶部固定安装有驱动电钻(3),所述压力泵浦座(2)的顶部固定安装有料桶(4),所述变速箱(1)的一侧固定连接有活塞(5),所述活塞(5)的输出端法兰连接有压力表(6),所述压力表(6)的一端法兰连接有高压管(7),所述压力泵浦座(2)的一侧固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的底部活动连接有连接板(9),所述连接板(9)的一端固定连接有移动底座(10);
所述移动底座(10)的一侧固定连接有背板(14),所述高压管(7)的一端法兰连接有开关(16),所述开关(16)的一端法兰连接有牛油头(17),所述移动底座(10)的顶部开设有凹槽(18),所述移动底座(10)位于所述凹槽(18)的内底壁固定安装有轴承(19),所述轴承(19)的外壁固定安装有转盘(20),所述移动底座(10)的顶部靠近所述转盘(20)的一侧固定安装有转轴(21),所述转轴(21)的外壁转动连接有压杆(22),所述牛油头(17)的外壁均固定连接有管套(25),所述背板(14)的一侧固定连接有凸块(24),所述凸块(24)的外壁固定连接有固定件(26)。
2.根据权利要求1所述的一种高压注浆机,其特征在于:所述固定板(8)和连接板(9)的接触位置活动套接有螺栓(11),所述螺栓(11)的一端螺纹连接有螺母(12),所述螺栓(11)的一端分别贯穿固定板(8)的外壁和连接板(9)的外壁并延伸至螺母(12)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种高压注浆机,其特征在于:所述变速箱(1)的底部、压力泵浦座(2)的底部和移动底座(10)的底部均固定安装有自锁轮(13),所述变速箱(1)和压力泵浦座(2)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种高压注浆机,其特征在于:所述转盘(20)的顶部固定连接有固定杆(2001),所述转盘(20)的顶部开设有卡槽(2002),所述卡槽(2002)等间距开设在转盘(20)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种高压注浆机,其特征在于:所述压杆(22)的一端固定连接有卡块(23),所述卡块(23)的形状大小与卡槽(2002)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高压注浆机,其特征在于:所述高压管(7)靠近所述开关(16)的一端固定安装有橡胶套(15),所述高压管(7)的外壁等间距固定连接有护管(27)。
7.根据权利要求1所述的一种高压注浆机,其特征在于:所述固定件(26)包括固定环(2601),所述固定环(2601)的内壁固定安装有转动轴(2602),所述转动轴(2602)的外壁转动连接有卡块(2603)。
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