CN218148240U - 一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海风电技术领域，具体是一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架，包括防沉降帽以及贯穿所述防沉降帽的导管,所述导管与防沉降帽焊接；所述防沉降帽包括顶板、底板和侧板，所述侧板围绕所述顶板、底板周向设置，并与所述顶板、底板合围成一圆台型结构；所述顶板的直径大于所述底板的直径；所述底板开设有进水孔，所述顶板开设有出水孔，所述进水孔的直径与所述出水孔的直径相同。本实用新型提供的适用于深远海铁板沙质升压站导管架能够在深远海泥沙覆盖层起到防沉降作用的同时减少导管架下水过程中受到的阻力。

Description

一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架

技术领域

本实用新型涉及海风电技术领域，具体是一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架。

背景技术

以煤炭、石油为代表的化石能源均属于不可再生能源，且燃烧产生的二氧化碳和有害气体会引发大量环境、生态问题，随着人类社会的发展，开发可再生能源迫在眉睫。

风电能源作为一种典型的清洁可再生能源，具有显著的社会和环保效益。随着风电行业迅速发展，陆域以及近海域风电可开发范围逐渐减少，深远海具有干扰因素少、风力稳定、风速快等优点，对海风电场的运行起到重要作用。

深远海的海床表面有较厚的泥沙覆盖层，这对于海上升压站导管架基础的施工极为不利。传统防沉设施的防沉板面积较大，导管架下水过程受到较大的阻力，且传统防沉设施土体的侧向约束能力差，容易造成不均匀沉降，给沉桩作业带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架，能够在深远海泥沙覆盖层起到防沉降作用的同时减少导管架下水过程中受到的阻力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架，包括防沉降帽以及贯穿所述防沉降帽的导管,所述导管与防沉降帽焊接；所述防沉降帽包括顶板、底板和侧板，所述侧板围绕所述顶板、底板周向设置，并与所述顶板、底板合围成一圆台型结构；所述顶板的直径大于所述底板的直径；所述底板开设有进水孔，所述顶板开设有出水孔，所述进水孔的直径与所述出水孔的直径相同。

进一步的，所述进水孔内均置有第一钢筋网；所述出水孔内设置有第二钢筋网。

进一步的，所述第一钢筋网沿所述底板内部延申并向所述侧板内弯折，所述第二钢筋网沿所述顶板内部延申并向所述侧板内弯折，并与弯折至所述侧板内的第一钢筋网焊接。

进一步的，所述第一钢筋网、第二钢筋网的内侧与所述导管外壁焊接。

进一步的，所述顶板与所述导管之间还设置有若干斜向筋，所述斜向筋沿所述顶板等间距设置。

进一步的，所述第一钢筋网、第二钢筋网、斜向筋的表面均涂有氯化橡胶防腐涂料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用的适用于深远海铁板沙质升压站导管架，其防沉降帽能够在深远海泥沙覆盖层起到防沉降作用，顶板的直径小于底板的直径且底板开设有进水孔、顶板开设有出水孔能够减少导管架下水过程中受到的阻力；第一钢筋网、第二钢筋网在保证进水孔、出水孔排水作用的同时能够增大底板、顶板与泥沙覆盖层的接触面积，即能够减少导管架下水过程中受到的阻力，也能够提高防沉降帽的防沉降作用；第一钢筋网与第二钢筋网还有斜向筋能够提高防沉降帽的稳固性，顶板、底板、侧板与斜向筋共同对导管起到围箍作用，并对土体起到侧向约束作用；第一钢筋网、第二钢筋网、斜向筋的表面均涂有氯化橡胶防腐涂料层，避免第一钢筋网、第二钢筋网、斜向筋受到海水、泥沙腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架中进水孔的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架中出水孔的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架中第一钢筋网的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架中斜向筋、第一钢筋网和第二钢筋网的剖视结构示意图。

图中：1、防沉降帽；2、导管；3、顶板；4、底板；5、侧板；6、进水孔；7、出水孔；8、第一钢筋网；9、第二钢筋网；10、斜向筋。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图2、图3，一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架，包括防沉降帽1以及贯穿防沉降帽1的导管2, 所述导管2与防沉降帽1焊接；防沉降帽1包括顶板3、底板4和侧板5，侧板5围绕顶板3、底板4周向设置，并与顶板3、底板4合围成一圆台型结构；顶板3的直径大于底板4的直径；底板4开设有进水孔6，顶板3开设有出水孔7，进水孔6的直径与出水孔7的直径相同。

本实施例中，防沉降帽1能够在深远海泥沙覆盖层起到防沉降作用，顶板3的直径小于底板4的直径且底板4开设有进水孔6、顶板3开设有出水孔7能够减少导管架下水过程中受到的阻力。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图1、图4、图5，进水孔6内均置有第一钢筋网8；出水孔7内设置有第二钢筋网9；第一钢筋网8沿底板4内部延申并向侧板5内弯折，第二钢筋网9沿顶板3内部延申并向侧板5内弯折，并与弯折至侧板5内的第一钢筋网8焊接；第一钢筋网8、第二钢筋网9的内侧与所述导管2外壁焊接。

本实施例中，第一钢筋网8、第二钢筋网9在保证进水孔6、出水孔7排水作用的同时能够增大底板4、顶板3与泥沙覆盖层的接触面积，即能够减少导管架下水过程中受到的阻力，也能够提高防沉降帽1的防沉降作用。

本实用新型的一个实施例中，请参阅图5，顶板3与导管2之间还设置有若干斜向筋10，斜向筋10一端与顶板3焊接，另一端与导管2焊接，斜向筋10沿顶板3等间距设置。

本实施例中，请参阅图5，第一钢筋网8沿所述底板4内部延申并向所述侧板5内弯折，所述第二钢筋网9沿所述顶板3内部延申并向所述侧板5内弯折，并与弯折至所述侧板5内的第一钢筋网8焊接还有斜向筋10能够提高防沉降帽1的稳固性，顶板3、底板4、侧板5与斜向筋10共同对导管2起到围箍作用，并对土体起到侧向约束作用。

本实用新型的一个实施例中，第一钢筋网8、第二钢筋网9、斜向筋10的表面均涂有氯化橡胶防腐涂料层，能够避免第一钢筋网8、第二钢筋网9、斜向筋10受到海水、泥沙腐蚀。

以上的仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本申请的保护范围，这些都不会影响本申请实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种适用于深远海铁板沙质升压站导管架，其特征在于，包括防沉降帽（1）以及贯穿所述防沉降帽（1）的导管（2）,所述导管（2）与防沉降帽（1）焊接；所述防沉降帽（1）包括顶板（3）、底板（4）和侧板（5），所述侧板（5）围绕所述顶板（3）、底板（4）周向设置，并与所述顶板（3）、底板（4）合围成一圆台型结构；所述顶板（3）的直径大于所述底板（4）的直径；所述底板（4）开设有进水孔（6），所述顶板（3）开设有出水孔（7），所述进水孔（6）的直径与所述出水孔（7）的直径相同。

2.根据权利要求1所述的适用于深远海铁板沙质升压站导管架，其特征在于，所述进水孔（6）内均置有第一钢筋网（8）；所述出水孔（7）内设置有第二钢筋网（9）。

3.根据权利要求2所述的适用于深远海铁板沙质升压站导管架，其特征在于，所述第一钢筋网（8）沿所述底板（4）内部延申并向所述侧板（5）内弯折，所述第二钢筋网（9）沿所述顶板（3）内部延申并向所述侧板（5）内弯折，并与弯折至所述侧板（5）内的第一钢筋网（8）焊接。

4.根据权利要求2所述的适用于深远海铁板沙质升压站导管架，其特征在于，所述第一钢筋网（8）、第二钢筋网（9）的内侧与所述导管（2）外壁焊接。

5.根据权利要求2所述的适用于深远海铁板沙质升压站导管架，其特征在于，所述顶板（3）与所述导管（2）之间还设置有若干斜向筋（10），所述斜向筋（10）沿所述顶板（3）等间距设置。

6.根据权利要求5所述的适用于深远海铁板沙质升压站导管架，其特征在于，所述第一钢筋网（8）、第二钢筋网（9）、斜向筋（10）的表面均涂有氯化橡胶防腐涂料层。

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