CN210562256U - 海上风电筒型基础施工结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海上风电筒型基础施工结构。该基础施工结构，包括筒型基础主体，筒型基础主体包括上部结构和下部结构，下部结构在岸上建造，下部结构通过顶部的顶盖板形成密封结构，所述顶盖板形成工作平台；在顶盖板形成的工作平台上建造钢围堰，沿顶盖板外壁预埋一圈环形钢板，环形钢板与水平桁架支撑杆的一端固定连接，桁架支撑杆另一端与浮箱刚性连接。复合筒基础主要施工场地置于水中，使得场地可选位置大大增加，减少了对码头的依赖。同时，基础建造完成后外运方便，便于分体或整体组装，减少了对专用大型龙门吊和驳船的依赖。此外，浮箱和桁架支撑杆可以重复利用，具有较高的经济性。施工周期短、成本低。

Description

海上风电筒型基础施工结构

技术领域

本实用新型涉及一种海上风电设备，具体涉及海上风电筒型基础施工结构。

背景技术

在全球高度关注发展低碳经济的环境下，风力发电作为可再生能源市场潜力巨大。海上风电虽然起步较晚，但是凭借海风资源的稳定性和大发电功率的特点，海上风电近年来正在世界各地飞速发展。而风机基础建造和施工难度大费用高是海上风电场建设的最大限制条件之一。筒型基础，相比其他基础形式，具有巨大的应用优势。筒型基础造价低，安装快，具有巨大的发展前景，但基础的建造对码头要求高，需要专门的龙门吊安装。基础建造完后运输到安装场地需要专门的船舶。场地要求高、设备需求苛刻、工期慢、费用高也是目前困扰筒型基础快速发展的主要原因。

筒型基础自重大，特别是广东地区受钢材加工工业、地形、地质条件的限制。采用筒型基础，基础自重达到7000t，高度和宽度均达到40m。一般码头的海岸线长度在500m之内，严重制约了筒型基础的产量。且由于基础制作移动需要专用龙门吊车，基础制作完成后运输也需要特种船只，生产企业很难承受高昂的费用。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种海上风电筒型基础施工结构，本实用新型具有良好的施工能力，结构简单，施工和运输一体化，适用性强，且可以反复使用，对场地和设备要求低，经济性好。

本实用新型采用的技术方案是：一种海上风电筒型基础的施工方法,其特征在于：包括以下步骤：

1)、在岸上预制筒型基础的下部结构，安装顶盖板，保证筒型基础下部结构形成气密特性并使顶盖板形成工作平台；

2)、将筒型基础下部结构安放在滩涂或浅水区中，并通过抽气产生负压使筒型基础下部结构下沉；

3)、待筒型基础下部结构下沉稳定后，在顶盖板形成的工作平台上建造钢围堰；

4)、沿筒型基础顶盖板的外壁预埋一圈环形钢板，并在环形钢板上焊接水平桁架支撑杆，桁架支撑杆另一端与浮箱刚性连接；

5)、在钢围堰范围内，在水中进行筒型基础上部结构施工；

6)、调节筒型基础下沉和上浮，使筒型基础在水中保持漂浮平衡状态，为拖航运输做准备；

7)、筒型基础安装完成后，趁涨潮时通过向基础底部充入气体，并配合浮箱充气，将基础顶起，通过驳船拖航，将筒型基础最终运输至指定机位地点。

作为优选，步骤3)中，所述围堰顶高程宜比最大波高时水面高出0.5m～1.0m。

作为优选，步骤6)中，根据施工进度和筒型基础下沉情况，通过浮箱的抽气充水和充气排水措施，调节筒型基础下沉和上浮。

一种海上风电筒型基础施工结构，包括筒型基础主体，其特征在于：所述筒型基础主体包括上部结构和下部结构，所述下部结构在岸上建造，所述下部结构通过顶部的顶盖板形成密封结构，所述顶盖板形成工作平台；在所述顶盖板形成的工作平台上建造钢围堰，沿所述顶盖板外壁预埋一圈环形钢板，所述环形钢板与水平桁架支撑杆的一端固定连接，所述桁架支撑杆另一端与浮箱刚性连接。

作为优选，所述浮箱顶部设有浮箱充排气口，底部设有浮箱充排水口。

作为优选，所述顶盖板上设有筒型基础充排气口。

本实用新型取得的有益效果是：复合筒基础主要施工场地置于水中，使得场地可选位置大大增加，减少了对码头的依赖。同时，基础建造完成后外运方便，便于分体或整体组装，减少了对专用大型龙门吊和驳船的依赖。此外，浮箱和桁架支撑杆可以重复利用，具有较高的经济性。施工周期短、成本低。具有良好的经济性，有利于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为浮箱和桁架支撑杆的平面图；

附图标记：1、下部结构；2、顶盖板；3、上部结构；4、钢围堰；5、环形钢板；6、桁架支撑杆；7、浮箱；8、浮箱充排气口；9、浮箱充排水口；10、筒型基础充排气口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-2所示，本实用新型的一种海上风电筒型基础施工结构，包括筒型基础主体，筒型基础主体包括上部结构3和下部结构1，下部结构1在岸上建造，下部结构1顶部设有顶盖板2，顶盖板2保证筒型基础下部结构1保持气密特性并使顶盖板2上表面形成工作平台。在顶盖板2形成的工作平台上建造钢围堰4，沿顶盖板2外壁预埋一圈环形钢板5，环形钢板5与水平桁架支撑杆6的一端固定连接，桁架支撑杆6另一端与浮箱7刚性连接，为筒型基础主体提供附加浮力，并保证筒型基础主体施工和拖航的稳定。

在本实施例中，浮箱7顶部设有浮箱充排气口8，底部设有浮箱充排水口9。在顶盖板2上设有与下部结构1密封腔室连通的筒型基础充排气口10。

一种海上风电筒型基础的施工方法,包括以下步骤：

1)、在岸上制造筒型基础下部结构1，并安装基础顶盖板2，保证筒型基础下部结构1形成气密特性并使顶盖板2上表面形成工作平台；

2)、通过滑移或者起重机将筒型基础下部结构1安放在滩涂或浅水区中，并通过抽气产生负压使得筒体下沉；如果水深较大可以任筒型基础漂浮水面；

3)、待筒型基础下部结构1下沉稳定后，在顶盖板2上建造钢围堰4，钢围堰4顶高程宜比最大波高时水面高出0.5m～1.0m；

4)、沿顶盖板2外壁预埋一圈环形钢板5，并在环形钢板5上焊接水平桁架支撑杆6，桁架支撑杆6另一端与浮箱7刚性连接；桁架支撑杆6的高度和长度可根据水深和筒型基础尺寸调整；

5)、在钢围堰4范围内，在水中进行筒型基础上部结构3的施工；

6)、根据施工进度和筒型基础下沉情况，可向浮箱7顶部的浮箱充排气口8抽气，或者向底部的浮箱充排水口9充水，使筒型基础下沉；相反地，向浮箱7顶部的浮箱充排气口8充气，或者向底部的浮箱充排水口9排水，使筒型基础上浮；通过浮箱7的抽气充水、充气排水等措施，调整筒型基础的下沉和上浮，使其在水中保持漂浮平衡状态，为拖航运输做准备；

7)、筒型基础安装完成后，趁涨潮时通过向基础底部的筒型基础充排气口10充入气体，并配合浮箱7充气，将基础顶起(如之前处于漂浮，则无需此操作)；通过驳船拖航，将筒型基础最终运输至指定机位地点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种海上风电筒型基础施工结构，包括筒型基础主体，其特征在于：所述筒型基础主体包括上部结构和下部结构，所述下部结构在岸上建造，所述下部结构通过顶部的顶盖板形成密封结构，所述顶盖板形成工作平台；在所述顶盖板形成的工作平台上建造钢围堰，沿所述顶盖板外壁预埋一圈环形钢板，所述环形钢板与水平桁架支撑杆的一端固定连接，所述桁架支撑杆另一端与浮箱刚性连接。

2.根据权利要求1所述的海上风电筒型基础施工结构，其特征在于：所述浮箱顶部设有浮箱充排气口，底部设有浮箱充排水口。

3.根据权利要求1所述的海上风电筒型基础施工结构，其特征在于：所述顶盖板上设有筒型基础充排气口。

4.根据权利要求1所述的海上风电筒型基础施工结构，其特征在于：所述钢围堰顶高程宜比最大波高时水面高出0.5m～1.0m。

Images