CN218147903U - 一种高速公路隔音屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高速公路隔音屏障,该装置解决现有告诉公路隔音屏障积灰以及影响城市美观的问题;包括架体,架体内部固定安装有隔音板,架体内部转动安装有第一丝杆和第二丝杆所述第一丝杆螺纹配合安装有滑动安装于架体内部的第一滑块且第一丝杆同轴固定安装有第一单向轮,第二丝杆螺纹配合安装有滑动安装于架体内部的第二滑块且第二丝杆同轴固定安装有第二单向轮,第一丝杆与第二丝杆顶部分别固定安装有若干风叶;通过风叶在风的转动下,第一单向轮与第二单向轮配合,只能向一个方向转动,通过定位块的固定进行蓄力,然后通过第一顶杆或者第二顶杆进行释放,使海绵垫板从隔音屏障的一侧运动至另一侧,对整个隔音屏障侧壁的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及高速公路隔音设备技术领域,具体涉及一种高速公路隔音屏障。
背景技术
高速公路行驶的车辆在经过住宅区时,会产生很大的噪音,这就需要在高速公路旁设置隔音屏障,现有的隔音屏障会在使用过程中积累灰尘,或者在雨天会被溅射泥水,会造成隔音屏障隔音变差以及影响城市美观,所以隔音屏障需要进行清理,但是现有清理方式利用电机驱动毛刷进行工作,这样不仅需要搭载电气元件而且还需要保证供电,不仅使用麻烦而且需要定期维护;另一种通过人工定期进行清理,浪费人力物力,而且高速公路上人工进行清理不安全,另外一种通过风力驱动螺杆带动海绵擦进行擦拭的方式,由于风力以及方向的不确定性,使得螺杆带动海绵擦在一小块区域来回擦拭,存在隔音屏障有些区域清理不到的情况。
鉴于以上我们提供一种高速公路隔音屏障用于解决以上问题。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型提供一种高速公路隔音屏障,该装置设置第一丝杆与第二丝杆配合线绳连接于海绵擦板,通过风叶在风的转动下,第一单向轮与第二单向轮配合,只能向一个方向转动,通过定位块的固定进行蓄力,然后通过第一顶杆或者第二顶杆进行释放,使海绵垫板从隔音屏障的一侧运动至另一侧,对整个隔音屏障侧壁的清理。
一种高速公路隔音屏障,其特征在于,包括架体,所述架体内部固定安装有隔音板,所述架体内部转动安装有第一丝杆和第二丝杆且第一丝杆与第二丝杆通过皮带连接,所述第一丝杆螺纹配合安装有滑动安装于架体内部的第一滑块且第一丝杆同轴固定安装有第一单向轮,所述第二丝杆螺纹配合安装有滑动安装于架体内部的第二滑块且第二丝杆同轴固定安装有第二单向轮,所述第一丝杆与第二丝杆顶部分别固定安装有若干风叶,所述架体转动安装有相互对称的固定板,所述架体内部滑动安装有海绵擦板且海绵擦板通过橡皮绳连接于第一丝杆与第二丝杆。
上述技术方案有益效果在于:
该装置设置第一丝杆与第二丝杆通过线绳连接于海绵擦板,第一单向轮与第二单向轮旋转方向相反且可通过固定板进行固定,海绵擦板配合固定板进行限定第一单向轮与第二单向轮的旋转,从而限定第一丝杆与第二丝杆的旋转,海绵擦板贴在架体内侧壁,挤压固定板使该固定板固定的第一单向轮脱离控制,使第一丝杆可进行反转与正转,但是由于第一丝杆与第二丝杆通过皮带连接,第二丝杆不能正转时,第一丝杆也不能进行正转,同时,第二丝杆转动,收束橡皮绳,但是由于定位块进行定位,第二丝杆收束线绳,但是海绵擦板为移动,直到第二丝杆驱动第二滑块向下滑动挤压第二顶杆,第二顶杆顶出定位块滑动至海绵擦板内部,海绵擦板接触限位,在橡皮绳的作用下向第二丝杆滑动,同时海绵擦垫对隔音板侧壁进行擦拭,直至海绵擦板接触架体内侧壁,海绵擦板的定位块落入靠近第二丝杆的定位槽孔内部进行固定,挤压第二单向轮配合的固定板,使第二单向轮解锁,第二丝杆可正反转,同时,海绵擦板离开第一单向轮配合的固定板,该固定板在扭簧作用下通过槽块固定第一单向轮,使第一丝杆只能向一个方向旋转,第二丝杆只能向一个方向旋转,再次收缩线绳,蓄力,拉扯海绵擦板,进行擦拭隔音板。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型架体剖视结构示意图;
图3为本实用新型局部A放大结构示意图;
图4为本实用新型局部B放大结构示意图;
图5为本实用新型局部C放大结构示意图;
图6为本实用新型局部D放大结构示意图;
图7为本实用新型海绵擦板结构示意图;
图8为本实用新型固定板结构示意图;
图9为本实用新型单向轮剖视结构示意图。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图1至附图9对实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容,均是以说明书附图为参考。
下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
本实施例提供一种高速公路隔音屏障,参照附图1和附图2所示,包括一种高速公路隔音屏障,其特征在于,包括架体1,架体1内部固定安装有隔音板2,架体1内部转动安装有第一丝杆3和第二丝杆4且第一丝杆3与第二丝杆4通过皮带连接,第一丝杆3螺纹配合安装有滑动安装于架体1内部的第一滑块5且第一丝杆3同轴固定安装有第一单向轮6,第一单向轮6与架体1转动安装,第二丝杆4螺纹配合安装有滑动安装于架体1内部的第二滑块7且第二丝杆4同轴固定安装有第二单向轮8,第二单向轮8与架体1转动安装,第一丝杆3与第二丝杆4顶部分别固定安装有若干风叶9,架体1转动安装有相互对称的固定板10,架体1内部滑动安装有海绵擦板11且海绵擦板11通过橡皮绳连接于第一丝杆3与第二丝杆4;
初始状态下,第一滑块5位于第一丝杆3螺纹底端,第一单向轮6下方,第二滑块7位于第二丝杆4螺纹顶端,第二丝杆4螺纹在第二单向轮8下方,海绵擦板11接触靠近第一丝杆3的侧壁,且海绵擦板11挤压第一丝杆3一侧的固定板10,使固定板10脱离固定第一单向轮6,第二丝杆4一侧的固定板10固定第二单向齿轮,第一丝杆3在风力作用下,顺时针转动带动第一单向轮6转动,第二丝杆4逆时针转动带动第二单向轮8转动,此时,第二丝杆4在第二单向轮8的作用下,只能顺时针转动,相反,如果海绵擦板11移动至靠近第二丝杆4的架体1内侧壁,同时挤压第二丝杆4一侧的固定板10,固定板10使第二单向轮8解锁,同时第一单向轮6在固定板10的作用下锁定,此时,第二丝杆4只能通过皮带与第一丝杆3转动方向一直,第一丝杆3带动不了第一单向轮6,只能逆时针转动,收缩线绳。
进一步的,海绵擦板11底部滑动安装有定位块12且定位块12通过拉伸弹簧13连接于海绵擦板11内部,架体1底部开设有与定位块12配合的定位槽孔14,定位槽孔14内部转动安装有第一顶杆15与第二顶杆16;
初始状态下,海绵擦板11靠近第一丝杆3的架体1内侧壁,同时海绵擦板11底部的定位块12在重力作用下滑动入定位槽孔14内部,海绵擦板11移动不了,此时第二单向轮8固定,第一丝杆3与第二丝杆4只能进行顺时针转动,第二丝杆4收橡皮绳,第一丝杆3放橡皮绳,第二丝杆4收橡皮绳时,由于海绵擦板11固定不动,只能拉扯橡皮绳,直至,第二丝杆4转动,使第二滑块7滑动至最下方,第二滑块7挤压第二顶杆16,第二顶杆16进行转动,使第二顶杆16远离第二滑块7的一端顶触定位块12,使定位块12滑动入海绵擦板11内部,此时,海绵擦板11在第二丝杆4收束的橡皮绳的作用下,向第二丝杆4进行滑动,海绵擦板11对隔音板2进行清理擦拭,同时海绵擦板11离开靠近第一丝杆3的固定板10,固定板10使第一单向轮6锁死,直至海绵擦板11接触靠近第二丝杆4的架体1内侧壁,同时挤压第二丝杆4一侧的固定板10,固定板10使第二单向轮8解锁,第二丝杆4可以进行逆时针转动,海绵擦板11底部的定位块12滑动入靠近第二丝杆4一侧的定位槽孔14内部,使海绵擦板11再次固定,此时,第一丝杆3在放橡皮绳转动,使第一滑块5有最下方滑动至第一丝杆3螺纹的顶部,由于第一单向轮6的固定,第一丝杆3与第二丝杆4只能进行逆时针转动,第一丝杆3收线,第二丝杆4放线,重复海绵擦板11从第一丝杆3一侧滑动至第二丝杆4一侧的动作。
进一步的,架体1内部开设有相互对称的放线槽组17且放线槽组17内部滑动安装有压线杆18,放线槽组17为若干个放线槽,槽内部安装有压线杆18,海绵擦板11与第一丝杆3或者第二丝杆4的橡皮绳通过放线槽组17且压线杆18压在橡皮绳上,初始状态下,第二丝杆4收线,海绵擦板11不动,此时第一丝杆3正在放橡皮绳,放的橡皮绳在压线杆18的作用下,呈弧形进入放线槽内部,进行对橡皮绳的存储,防止缠绕,当海绵擦板11向第二丝杆4滑动时,海绵擦板11拉扯与第一丝杆3之间的线绳,使压线杆18向上滑动,直至海绵擦板11靠近第二丝杆4位置。
进一步的,第一单向轮6与第二单向轮8表面设置若干固定槽19,固定板10侧壁固定安装有与固定槽19配合的槽块20,使固定板10更好固定第一单向轮6与第二单向轮8。
进一步的,固定板10同轴固定安装有扭簧,使固定板10不在外力下,带有槽块20一端向第一单向轮6与第二单向轮8转动。
进一步的,海绵擦板11侧壁固定安装有海绵擦垫且海绵擦垫与隔音板2接触,海绵擦垫可进行拆卸更换。
工作时:人工将该隔音板2与架体1通过螺栓固定在高速公路两侧后,第一丝杆3与第二丝杆4顶部的风叶9,在风力的作用下转动,初始状态下,第一丝杆3与第二丝杆4只进行顺时针转动,第二丝杆4转动收束第二丝杆4与海绵擦板11之间的橡皮绳,且使第二滑块7向下滑动,同时第一丝杆3放松橡皮绳,压线杆18进行存储橡皮绳,第一滑块5从底部向上滑动,直至第二丝杆4转动,使第二滑块7挤压第二顶杆16,第二顶杆16顶触定位槽孔14内部的定位块12,使定位块12顶出定位槽孔14,海绵擦板11在橡皮绳的拉扯下,从靠近第一丝杆3位置移动只靠近第二丝杆4位置,同时海绵擦板11与第一丝杆3之间的线绳被拉扯,压线杆18向上滑动,第一丝杆3一侧的固定板10失去外力,在扭簧的作用下,向第一单向轮6转动,固定第一单向轮6,直至海绵擦板11侧壁挤压第二丝杆4一侧的固定板10,使第二单向轮8失去固定,海绵擦板11的定位块12落入靠近第二丝杆4一侧定位槽孔14内部,此时第二丝杆4可以顺时针与逆时针转动,第一丝杆3只能进行逆时针转动,在风力的作用下, 第二丝杆4通过皮带与第一丝杆3进行逆时针的转动,第一丝杆3进行收线,且使第一滑块5向下滑动,第二丝杆4进行放线,靠近第二丝杆4一侧放线槽组17进行存放橡皮绳,直至第一滑块5挤压第一顶杆15,使第一顶杆15将定位块12从定位槽孔14内部顶出,海绵擦板11在橡皮绳的作用下从第二丝杆4滑动只第一丝杆3,重复擦拭隔音板2。
上面只是为了说明本实用新型,应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例,符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高速公路隔音屏障,其特征在于,包括架体(1),所述架体(1)内部固定安装有隔音板(2),所述架体(1)内部转动安装有第一丝杆(3)和第二丝杆(4)且第一丝杆(3)与第二丝杆(4)通过皮带连接,所述第一丝杆(3)螺纹配合安装有滑动安装于架体(1)内部的第一滑块(5)且第一丝杆(3)同轴固定安装有第一单向轮(6),所述第二丝杆(4)螺纹配合安装有滑动安装于架体(1)内部的第二滑块(7)且第二丝杆(4)同轴固定安装有第二单向轮(8),所述第一丝杆(3)与第二丝杆(4)顶部分别固定安装有若干风叶(9),所述架体(1)转动安装有相互对称的固定板(10),所述架体(1)内部滑动安装有海绵擦板(11)且海绵擦板(11)通过橡皮绳连接于第一丝杆(3)与第二丝杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高速公路隔音屏障,其特征在于,所述海绵擦板(11)底部滑动安装有定位块(12)且定位块(12)通过拉伸弹簧(13)连接于海绵擦板(11)内部,所述架体(1)底部开设有与定位块(12)配合的定位槽孔(14),所述定位槽孔(14)内部转动安装有第一顶杆(15)与第二顶杆(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高速公路隔音屏障,其特征在于,所述架体(1)内部开设有相互对称的放线槽组(17)且放线槽组(17)内部滑动安装有压线杆(18)。
4.根据权利要求1所述的一种高速公路隔音屏障,其特征在于,所述第一单向轮(6)与第二单向轮(8)表面设置若干固定槽(19),所述固定板(10)侧壁固定安装有与固定槽(19)配合的槽块(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高速公路隔音屏障,其特征在于,所述固定板(10)同轴固定安装有扭簧。
6.根据权利要求1所述的一种高速公路隔音屏障,其特征在于,所述海绵擦板(11)侧壁固定安装有海绵擦垫且海绵擦垫与隔音板(2)接触。
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