CN218147260U - 一种织物的打褶处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织物的打褶处理设备技术领域，特别涉及一种织物的打褶处理装置，包括缝纫平台，所述缝纫平台上方设有压板，所述压板顶部表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆外侧表面固定连接有支撑板，所述压板表面贯穿开设有缝纫口，所述缝纫口上方设有缝纫机头，所述缝纫平台一侧表面贯穿开设有出料口，所述出料口一侧设有左右盒，本实用新型通过设置了红外线测距传感器、测距接收板、PLC控制器、伺服电机、螺纹柱、滑板、滑动块与打褶板，可以更好的控制打褶板运动的距离尺寸，从而控制打褶板对织物进行打褶位置的尺寸，适用性更强，更加人性化。

Description

一种织物的打褶处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种织物的打褶处理装置，属于织物的打褶处理设备技术领域。

背景技术

织物的打褶可以使织物更加有层次感，符合美感的需求，如授权公告号为CN217499636U提到的一种织物的打褶处理装置，可以完成对织物的打褶处理，通过该装置中的打褶板运动，将织物塞入压板与缝纫平台下方，通过缝纫机头进行缝纫处理，从而完成对织物的打褶处理，但是在该装置中，不能更好的控制打褶板运动的距离尺寸，从而不能控制织物打褶的尺寸，不利于推广使用。

现有的技术存在以下问题：

现有的如授权公告号为CN217499636U提到的一种织物的打褶处理装置，在使用时，不能更好的控制织物打褶时的打褶尺寸，适用性不强，不利于推广使用，且不能更好的避免测距元件不被织物所遮挡，实用性不强。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种织物的打褶处理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物的打褶处理装置，包括缝纫平台，所述缝纫平台上方设有压板，所述压板顶部表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆外侧表面固定连接有支撑板，所述压板表面贯穿开设有缝纫口，所述缝纫口上方设有缝纫机头，所述缝纫平台一侧表面贯穿开设有出料口，所述出料口一侧设有左右盒，所述左右盒一端固定连接有伺服电机，所述左右盒顶部表面设有滑板，所述滑板顶部表面固定连接有打褶板，所述打褶板前侧表面固定连接有第一方形伸缩杆，所述缝纫平台前侧表面固定连接有第二方形伸缩杆，所述第二方形伸缩杆顶部表面与所述第一方形伸缩杆顶部表面均固定连接有限位盒，所述限位盒内腔设有移动板，所述移动板顶部表面固定连接有限位弹簧，所述移动板顶部表面贯穿固定连接有限位柱，所述第二方形伸缩杆底部表面固定连接有连接伸缩杆，所述第二方形伸缩杆前端固定连接有红外线测距传感器，所述第一方形伸缩杆前端固定连接有测距接收板。

优选的，所述伺服电机一侧表面固定连接在所述左右盒远离于所述缝纫平台一侧表面，所述伺服电机输出端固定连接有螺纹柱。

优选的，所述螺纹柱位于所述左右盒内腔，所述螺纹柱远离于所述伺服电机一端通过轴承活动连接在所述左右盒内腔一侧表面。

优选的，所述滑板底部表面固定连接有滑动块，所述左右盒顶部表面开设有与所述滑动块结构尺寸相匹配的滑槽。

优选的，所述第一方形伸缩杆与所述第二方形伸缩杆结构尺寸相匹配，所述第一方形伸缩杆伸缩端顶部表面以及所述第二方形伸缩杆伸缩端顶部表面均开设有与所述限位柱结构尺寸相匹配的限位孔。

优选的，所述支撑板外侧表面与所述左右盒前后侧表面均通过连接杆固定连接于所述缝纫平台。

优选的，所述左右盒底部表面固定连接有控制盒，所述控制盒内腔设有PLC控制器，所述红外线测距传感器信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输入端，所述PLC控制器信息输出端通过电线电性连接在所述伺服电机信息输入端。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了红外线测距传感器、测距接收板、PLC控制器、伺服电机、螺纹柱、滑板、滑动块与打褶板，可以更好的控制打褶板运动的距离尺寸，从而控制打褶板对织物进行打褶位置的尺寸，适用性更强，更加人性化，使用时，通过伺服电机会带动螺纹柱的旋转，由于滑动块套嵌螺纹连接在螺纹柱外侧表面，此时随着螺纹柱的旋转，滑动块会在左右盒内部进行左右滑动，从而保证滑动块顶部的滑板以及打褶板可以进行左右滑动，在打褶板进行左右滑动时，此时连接伸缩杆也进行伸缩运动，且红外线测距传感器发出测距红外线至测距接收板上，将距离信息传输至PLC控制器中处理分析，PLC控制器根据距离信息智能化的控制伺服电机的正反旋转，从而可以控制打褶板运动时的距离尺寸，进一步的，通过设有连接伸缩杆、第一方形伸缩杆、第二方形伸缩杆、限位盒、移动板、限位弹簧与限位柱，可以更好的同时控制第一方形伸缩杆以及第二方形伸缩杆同时伸出，防止红外线测距传感器被打褶加工的织物遮挡，导致设备运行不畅，使用时，直接拉动连接伸缩杆，使第一方形伸缩杆以及第二方形伸缩杆同时伸出，此时由于限位柱一端呈斜锥状结构，此时，随着第一方形伸缩杆以及第二方形伸缩杆同时伸出，限位孔会撞击在限位柱斜锥面侧，此时限位柱与移动板发生运动，限位弹簧发生形变，产生弹力，继续控制第一方形伸缩杆以及第二方形伸缩杆同时伸出时，此时运动至下一个限位孔，限位弹簧恢复原状带动移动板与限位柱的伸出，卡在下一个限位孔中，依次类推，完成对第一方形伸缩杆以及第二方形伸缩杆长度尺寸的限定，防止红外线测距传感器被打褶加工的织物遮挡了。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的整体的细节的结构示意图；

图2为本实用新型中的出料口位置竖直剖面的结构示意图；

图3为本实用新型中的限位盒内部细节的结构示意图；

图4为本实用新型中的左右盒相关细节的结构示意图；

图5为本实用新型中的部分结构信息流程示意图。

图中：1、缝纫平台；2、压板；3、电动推杆；4、支撑板；5、缝纫口；6、缝纫机头；7、出料口；8、左右盒；9、伺服电机；10、滑板；11、打褶板；12、第一方形伸缩杆；13、第二方形伸缩杆；14、限位盒；15、移动板；16、限位弹簧；17、限位柱；18、连接伸缩杆；19、红外线测距传感器；20、测距接收板；21、螺纹柱；22、滑动块；23、控制盒；24、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种织物的打褶处理装置，包括缝纫平台1，缝纫平台1上方设有压板2，压板2顶部表面固定连接有电动推杆3，电动推杆3外侧表面固定连接有支撑板4，压板2表面贯穿开设有缝纫口5，缝纫口5上方设有缝纫机头6，缝纫平台1一侧表面贯穿开设有出料口7，出料口7一侧设有左右盒8，左右盒8一端固定连接有伺服电机9，左右盒8顶部表面设有滑板10，滑板10顶部表面固定连接有打褶板11，打褶板11前侧表面固定连接有第一方形伸缩杆12，缝纫平台1前侧表面固定连接有第二方形伸缩杆13，第二方形伸缩杆13顶部表面与第一方形伸缩杆12顶部表面均固定连接有限位盒14，限位盒14内腔设有移动板15，移动板15顶部表面固定连接有限位弹簧16，移动板15顶部表面贯穿固定连接有限位柱17，第二方形伸缩杆13底部表面固定连接有连接伸缩杆18，第二方形伸缩杆13前端固定连接有红外线测距传感器19，第一方形伸缩杆12前端固定连接有测距接收板20。

使用时，首先将织物一端塞入在出料口7中，然后通过控制盒23前侧表面的操作按钮传输信息至PLC控制器24中处理分析后，控制伺服电机9的启动，此时伺服电机9会带动螺纹柱21的旋转，由于滑动块22套嵌螺纹连接在螺纹柱21外侧表面，此时随着螺纹柱21的旋转，滑动块22会在左右盒8内部进行左右滑动，从而保证滑动块22顶部的滑板10以及打褶板11可以进行左右滑动，将织物推至压板2与缝纫平台1之间，此时同理，控制打褶板11回撤运动以及控制电动推杆3带动压板2下压运动，将织物压住，然后通过缝纫机头6在缝纫口5位置，对织物进行缝纫，完成对织物的打褶，然后拉动穿过出料口7的织物，将打褶部位拉出，依次类推，完成对织物的打褶处理，其中缝纫机头6为现有的公知构件，可以完成对织物的缝纫。

需要说明的是：连接伸缩杆18一端固定连接于第二方形伸缩杆13，连接伸缩杆18另一端固定连接于第一方形伸缩杆12；限位柱17位于第一方形伸缩杆12与第二方形伸缩杆13内部的一端呈斜锥状结构；在压板2底部靠近缝纫口5位置还设有水平的两个平行的防滑垫片，从而可以更好的对织物压紧，利于打褶板11的抽出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，伺服电机9一侧表面固定连接在左右盒8远离于缝纫平台1一侧表面，伺服电机9输出端固定连接有螺纹柱21；螺纹柱21位于左右盒8内腔，螺纹柱21远离于伺服电机9一端通过轴承活动连接在左右盒8内腔一侧表面；滑板10底部表面固定连接有滑动块22，左右盒8顶部表面开设有与滑动块22结构尺寸相匹配的滑槽；其中滑动块22套嵌螺纹连接在螺纹柱21外侧表面，可以保证伺服电机9带动螺纹柱21的旋转时，滑动块22进行左右滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一方形伸缩杆12与第二方形伸缩杆13结构尺寸相匹配，第一方形伸缩杆12伸缩端顶部表面以及第二方形伸缩杆13伸缩端顶部表面均开设有与限位柱17结构尺寸相匹配的限位孔；更好的保证限位柱17可以插入限位孔中，完成对第一方形伸缩杆12与第二方形伸缩杆13的长度尺寸的限定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，支撑板4外侧表面与左右盒8前后侧表面均通过连接杆固定连接于缝纫平台1；对支撑板4与左右盒8位置进行限定。

实施例2

请参阅图4与图5，本实施例与实施例1的区别在于：

左右盒8底部表面固定连接有控制盒23，控制盒23内腔设有PLC控制器24，红外线测距传感器19信息输出端通过电线电性连接在PLC控制器24信息输入端，PLC控制器24信息输出端通过电线电性连接在伺服电机9信息输入端；更好的利于信息的流通，智能化的根据距离信息控制伺服电机9的正反旋转，从而控制打褶板11的运动距离尺寸。

需要说明的是：红外线测距传感器19发出的测距红外线落在测距接收板20上，可以测出红外线测距传感器19至测距接收板20的距离尺寸，为现有的公知技术，在此不做过多赘述。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过伺服电机9会带动螺纹柱21的旋转，从而保证滑动块22顶部的滑板10以及打褶板11可以进行左右滑动，在打褶板11进行左右滑动时，此时连接伸缩杆18也进行伸缩运动，且红外线测距传感器19发出测距红外线至测距接收板20上，将距离信息传输至PLC控制器24中处理分析，PLC控制器24根据距离信息智能化的控制伺服电机9的正反旋转，从而可以控制打褶板11运动时的距离尺寸，进一步的，当红外线测距传感器19被打褶加工的织物遮挡，导致设备运行不畅时，此时直接拉动连接伸缩杆18，使第一方形伸缩杆12以及第二方形伸缩杆13同时伸出，由于限位柱17一端呈斜锥状结构如图3所示，此时，随着第一方形伸缩杆12以及第二方形伸缩杆13同时伸出，限位孔会撞击在限位柱17斜锥面侧，此时限位柱17与移动板15发生运动，限位弹簧16发生形变，产生弹力，继续控制第一方形伸缩杆12以及第二方形伸缩杆13同时伸出时，此时运动至下一个限位孔，限位弹簧16恢复原状带动移动板15与限位柱17的伸出，卡在下一个限位孔中，依次类推，完成对第一方形伸缩杆12以及第二方形伸缩杆13长度尺寸的限定，防止红外线测距传感器19被打褶加工的织物遮挡。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种织物的打褶处理装置，包括缝纫平台(1)，其特征在于：所述缝纫平台(1)上方设有压板(2)，所述压板(2)顶部表面固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)外侧表面固定连接有支撑板(4)，所述压板(2)表面贯穿开设有缝纫口(5)，所述缝纫口(5)上方设有缝纫机头(6)，所述缝纫平台(1)一侧表面贯穿开设有出料口(7)，所述出料口(7)一侧设有左右盒(8)，所述左右盒(8)一端固定连接有伺服电机(9)，所述左右盒(8)顶部表面设有滑板(10)，所述滑板(10)顶部表面固定连接有打褶板(11)，所述打褶板(11)前侧表面固定连接有第一方形伸缩杆(12)，所述缝纫平台(1)前侧表面固定连接有第二方形伸缩杆(13)，所述第二方形伸缩杆(13)顶部表面与所述第一方形伸缩杆(12)顶部表面均固定连接有限位盒(14)，所述限位盒(14)内腔设有移动板(15)，所述移动板(15)顶部表面固定连接有限位弹簧(16)，所述移动板(15)顶部表面贯穿固定连接有限位柱(17)，所述第二方形伸缩杆(13)底部表面固定连接有连接伸缩杆(18)，所述第二方形伸缩杆(13)前端固定连接有红外线测距传感器(19)，所述第一方形伸缩杆(12)前端固定连接有测距接收板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种织物的打褶处理装置，其特征在于：所述伺服电机(9)一侧表面固定连接在所述左右盒(8)远离于所述缝纫平台(1)一侧表面，所述伺服电机(9)输出端固定连接有螺纹柱(21)。

3.根据权利要求2所述的一种织物的打褶处理装置，其特征在于：所述螺纹柱(21)位于所述左右盒(8)内腔，所述螺纹柱(21)远离于所述伺服电机(9)一端通过轴承活动连接在所述左右盒(8)内腔一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种织物的打褶处理装置，其特征在于：所述滑板(10)底部表面固定连接有滑动块(22)，所述左右盒(8)顶部表面开设有与所述滑动块(22)结构尺寸相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种织物的打褶处理装置，其特征在于：所述第一方形伸缩杆(12)与所述第二方形伸缩杆(13)结构尺寸相匹配，所述第一方形伸缩杆(12)伸缩端顶部表面以及所述第二方形伸缩杆(13)伸缩端顶部表面均开设有与所述限位柱(17)结构尺寸相匹配的限位孔。

6.根据权利要求1所述的一种织物的打褶处理装置，其特征在于：所述支撑板(4)外侧表面与所述左右盒(8)前后侧表面均通过连接杆固定连接于所述缝纫平台(1)。

7.根据权利要求1所述的一种织物的打褶处理装置，其特征在于：所述左右盒(8)底部表面固定连接有控制盒(23)，所述控制盒(23)内腔设有PLC控制器(24)，所述红外线测距传感器(19)信息输出端通过电线电性连接在所述PLC控制器(24)信息输入端，所述PLC控制器(24)信息输出端通过电线电性连接在所述伺服电机(9)信息输入端。

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