CN218146810U - 一种放料旋转支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转支撑装置，尤其是一种放料旋转支撑装置，包括：机座；高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述机座上；所述升降座安装在所述高度调节装置上；所述移动装置安装在所述升降座上；所述移动座安装在所述移动装置上；所述旋转座安装在所述移动座上；所述电机固定在所述旋转座上的一端；所述旋转轴转动安装在所述旋转座的另一端；所述电机和所述旋转轴通过所述皮带装置连接；所述旋转台安装在所述旋转轴的顶部。该装置通过高度调整装置调整旋转台的高度，能够自由控制淬火的位置，并且通过移动装置实现旋转台的平移，方便将旋转台移动到淬火装置的外部放置销轴，使用方便、缩短了放置时间、提高了效率。

Description

一种放料旋转支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种旋转支撑装置，尤其是一种放料旋转支撑装置。

背景技术

微型销轴部分淬火时，需要通过旋转台支撑并旋转，现有的旋转台为固定结构，需要人工将销轴放置到旋转台上夹紧，由于位置紧凑，导致销轴放置很不方便，放置时间较长，并且不易控制淬火位置。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够自由调整旋转台的高度，并且能够将旋转台伸出到淬火装置外部，方便放置销轴的一种放料旋转支撑装置，具体技术方案为：

一种放料旋转支撑装置，包括：机座；高度调节装置，所述高度调节装置安装在所述机座上；升降座，所述升降座安装在所述高度调节装置上；移动装置，所述移动装置安装在所述升降座上；移动座，所述移动座安装在所述移动装置上；旋转座，所述旋转座安装在所述移动座上；电机，所述电机固定在所述旋转座上的一端；旋转轴，所述旋转轴转动安装在所述旋转座的另一端；皮带装置，所述电机和所述旋转轴通过所述皮带装置连接；及旋转台，所述旋转台安装在所述旋转轴的顶部。

优选的，所述高度调节装置包括：升降丝杆，所述升降丝杆转动安装在所述机座上；升降轴，所述升降轴安装在所述机座上，且对称位于所述升降丝杆的两侧，所述升降座滑动安装在所述升降轴上；丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在所述升降丝杆上，且与所述升降座连接；及手轮，所述手轮固定在所述升降丝杆的一端。

进一步的，还包括：百分表，所述百分表安装在所述机座上；及定位块，所述定位块安装在所述升降座的一侧，且与所述百分表相对设置。

优选的，还包括：基准板，所述基准板固定在所述升降座上，所述移动装置安装在基准板上。

优选的，所述移动装置包括：气缸，所述气缸固定在所述升降座的一侧；直线导轨，所述直线导轨固定在所述升降座上，且水平设置；滑块，所述滑块滑动安装在所述直线导轨上，所述移动座固定在所述滑块上，所述移动座还与所述气缸连接；及缓冲器，所述缓冲器安装在所述升降座上，且位于所述移动座的两侧，所述缓冲器与所述移动座相对设置。

优选的，所述皮带装置包括：主动带轮，所述主动带轮安装在所述电机上；从动带轮，所述从动带轮安装在所述旋转轴上；及传动带，所述传动带套在所述主动带轮和所述从动带轮上。

进一步的，还包括张紧装置，所述张紧装置包括：张紧螺钉，所述张紧螺钉安装在所述旋转座上；张紧杆，所述张紧杆的一端通过所述张紧螺钉固定在所述旋转座上；及张紧轮，所述张紧轮转动安装在所述张紧杆上，且抵在所述传动带的一侧，用于张紧所述传动带。

优选的，所述旋转台为陶瓷台，所述旋转台的底部设有连接柱，所述连接柱固定在所述旋转轴顶部的连接孔内。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种放料旋转支撑装置通过高度调整装置调整旋转台的高度，能够自由控制淬火的位置，并且通过移动装置实现旋转台的平移，方便将旋转台移动到淬火装置的外部放置销轴，使用方便、缩短了放置时间、提高了效率。

附图说明

图1是一种放料旋转支撑装置的结构示意图；

图2是一种放料旋转支撑装置的正视图；

图3是沿旋转轴的剖视放大图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种放料旋转支撑装置，包括：机座1、高度调节装置2、升降座21、移动装置3、移动座34、旋转座41、电机42、旋转轴44、皮带装置和旋转台5。

机座1固定在淬火装置上。

高度调节装置2包括：升降丝杆22、升降轴23、丝杆螺母、手轮24、基准板25、百分表26和定位块28。升降丝杆22的两端通过丝杆轴承座安装在机座1上，并且升降丝杆22的一端位于机座1的顶部，手轮24固定在升降丝杆22的端部，手轮24用于手动转动升降丝杆22。升降轴23为圆轴，升降轴23的两端分别固定在机座1上，升降轴23还对称位于升降丝杆22的两侧，升降座21通过轴套滑动安装在升降轴23上，对称设置的升降轴23能够提高升降座21的稳定性。丝杆螺母安装在升降丝杆22上，且与升降座21连接。升降座21的一侧装有基准板25，基准板25方便进行精加工，保证精度。基准板25的一侧装有定位块28，百分表26位于定位块28的正上方，百分表26通过检测连杆27固定在机座1上。通过百分表26可以高精度的调整基准板25的高度，进而实现旋转台5的高度的高精度调节。

移动装置3包括：气缸31、直线导轨32、滑块33和缓冲器35，气缸31固定在基准板25的一侧，且水平设置。直线导轨32对称设有两个，直线导轨32固定在基准板25上，且水平设置。滑块33设有两个，分别滑动安装在两个直线导轨32上，移动座34固定在两个滑块33上，移动座34还与气缸31的活塞杆连接。缓冲器35固定在基准板25上，且位于移动座34的两侧，与移动座34相对设置，缓冲器35用于缓冲和定位。移动座34为L形，旋转座41固定在移动座34上，且旋转座41的一端远离基准板25。

电机42固定在旋转座41的一端，且竖直设置。旋转轴44通过两个轴承安装在旋转座41的另一端，旋转轴44可以自由转动。旋转轴44的顶部设有连接孔441，旋转台5的底部设有连接柱51，连接柱51插在连接孔441内，并通过紧定螺钉固定在连接孔441上。旋转台5为陶瓷台，陶瓷台耐高温，不易变形，保证精度。旋转台5的顶部装有夹具，夹具用于夹紧销轴。

皮带装置包括主动带轮43、从动带轮45、传动带46和张紧装置。其中，主动带轮43安装在电机42的轴上，从动带轮45，从动带轮45安装在旋转轴44上；传动带46套在主动带轮43和从动带轮45上。传动带46可以采用平带或同步带。张紧装置包括张紧螺钉47、张紧杆48和张紧轮49，张紧杆48的一端通过张紧螺钉47固定在旋转座41上，张紧轮49转动安装在张紧杆48的另一端，且抵在传动带46的外侧，用于张紧传动带46。

装料时，气缸31的活塞杆伸出，旋转台5伸出，将销轴插到旋转台5上的夹具内，然后气缸31的活塞杆缩回，销轴移动到淬火工位，电机42启动，电机42通过传动带46带动旋转台5和销轴旋转，进行局部淬火。淬火完成后，电机42停转，然后气缸31的活塞杆伸出，取下淬火好的销轴，装入待淬火销轴，然后气缸31缩回，往复上述步骤进行销轴的连续局部淬火。

当需要调整销轴的淬火位置时，可以转动手轮24，调整升降座21的高度，进而实现旋转台5高度的调节，并根据百分表26控制调整的精度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种放料旋转支撑装置，其特征在于，包括：

机座(1)；

高度调节装置(2)，所述高度调节装置(2)安装在所述机座(1)上；

升降座(21)，所述升降座(21)安装在所述高度调节装置(2)上；

移动装置(3)，所述移动装置(3)安装在所述升降座(21)上；

移动座(34)，所述移动座(34)安装在所述移动装置(3)上；

旋转座(41)，所述旋转座(41)安装在所述移动座(34)上；

电机(42)，所述电机(42)固定在所述旋转座(41)上的一端；

旋转轴(44)，所述旋转轴(44)转动安装在所述旋转座(41)的另一端；

皮带装置，所述电机(42)和所述旋转轴(44)通过所述皮带装置连接；及

旋转台(5)，所述旋转台(5)安装在所述旋转轴(44)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种放料旋转支撑装置，其特征在于，所述高度调节装置(2)包括：

升降丝杆(22)，所述升降丝杆(22)转动安装在所述机座(1)上；

升降轴(23)，所述升降轴(23)安装在所述机座(1)上，且对称位于所述升降丝杆(22)的两侧，所述升降座(21)滑动安装在所述升降轴(23)上；

丝杆螺母，所述丝杆螺母安装在所述升降丝杆(22)上，且与所述升降座(21)连接；及

手轮(24)，所述手轮(24)固定在所述升降丝杆(22)的一端。

3.根据权利要求2所述的一种放料旋转支撑装置，其特征在于，还包括：

百分表(26)，所述百分表(26)安装在所述机座(1)上；及

定位块(28)，所述定位块(28)安装在所述升降座(21)的一侧，且与所述百分表(26)相对设置。

4.根据权利要求2所述的一种放料旋转支撑装置，其特征在于，还包括：

基准板(25)，所述基准板(25)固定在所述升降座(21)上，所述移动装置(3)安装在基准板(25)上。

5.根据权利要求1所述的一种放料旋转支撑装置，其特征在于，所述移动装置(3)包括：

气缸(31)，所述气缸(31)固定在所述升降座(21)的一侧；

直线导轨(32)，所述直线导轨(32)固定在所述升降座(21)上，且水平设置；

滑块(33)，所述滑块(33)滑动安装在所述直线导轨(32)上，所述移动座(34)固定在所述滑块(33)上，所述移动座(34)还与所述气缸(31)连接；及

缓冲器(35)，所述缓冲器(35)安装在所述升降座(21)上，且位于所述移动座(34)的两侧，所述缓冲器(35)与所述移动座(34)相对设置。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种放料旋转支撑装置，其特征在于，所述皮带装置包括：

主动带轮(43)，所述主动带轮(43)安装在所述电机(42)上；

从动带轮(45)，所述从动带轮(45)安装在所述旋转轴(44)上；及

传动带(46)，所述传动带(46)套在所述主动带轮(43)和所述从动带轮(45)上。

7.根据权利要求6所述的一种放料旋转支撑装置，其特征在于，还包括张紧装置，所述张紧装置包括：

张紧螺钉(47)，所述张紧螺钉(47)安装在所述旋转座(41)上；

张紧杆(48)，所述张紧杆(48)的一端通过所述张紧螺钉(47)固定在所述旋转座(41)上；及

张紧轮(49)，所述张紧轮(49)转动安装在所述张紧杆(48)上，且抵在所述传动带(46)的一侧，用于张紧所述传动带(46)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种放料旋转支撑装置，其特征在于，所述旋转台(5)为陶瓷台，所述旋转台(5)的底部设有连接柱(51)，所述连接柱(51)固定在所述旋转轴(44)顶部的连接孔(441)内。

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