CN218145253U - 一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统 - Google Patents

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刘靠政
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Abstract

本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,包括:驱动主机、两个主动链轮、两个从动链轮、两条滚子链、从动轴、轿厢和至少一对轿厢连接板;驱动主机具有两个输出轴端,两个输出轴端分别位于驱动主机的两侧;两个主动链轮分别套在两个输出轴端上,且与对应的输出轴固定连接;从动轴的设置在电梯井道桁架上;两个从动轮套在从动轴,且分别与从动轴可旋转连接;两条滚子链分别套在对应的主动链轮和从动链轮上;一对轿厢连接板对称地固定在轿厢的背部;一对轿厢连接板分别固定在对应的滚子链上。其优点在于采用链轮链条传动驱动,强度高,安全可靠,提升高度不受限制;后期维护要求低,安装维修方便。

Description

一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统
技术领域
本实用新型涉及一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统。
背景技术
现有的电梯,大多代用钢带将轿厢吊起。但钢带维护要求高,需要定期清理钢带表面的灰尘,清理不及时会损伤钢带,大大降低钢带的使用寿命;甚至造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,采用链轮链条传动驱动,强度高,安全可靠,提升高度不受限制;后期维护要求低,安装维修方便;以克服现有技术的不足。
本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,包括:驱动主机4、两个主动链轮2、两个从动链轮9、两条滚子链3、从动轴8、轿厢7和至少一对轿厢连接板5;驱动主机4具有两个输出轴端,两个输出轴端分别位于驱动主机4的两侧;两个主动链轮2分别套在两个输出轴端上,且与对应的输出轴固定连接;从动轴8的设置在电梯井道桁架上;两个从动轮9套在从动轴8上,且分别与从动轴8可旋转连接;两条滚子链3分别套在对应的主动链轮2和从动链轮9上;一对轿厢连接板5对称地固定在轿厢7的背部;一对轿厢连接板5分别固定在对应的滚子链3上。
本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,还具有以下特征:轿厢连接板5呈U型;U型的轿厢连接板5两侧对称开具有若干个连接孔51;滚子链3包括:若干个延长销轴31、若干个链板32和若干个固定销33;每根延长销轴31上具有两个固定孔31a;两个固定孔31a的轴线与延长销轴31的轴线垂直相交;且两个固定孔31a边缘的最短距离与U型的轿厢连接板5的宽度相配;延长销轴31从U型的轿厢连接板5一侧的连接孔51穿入,再穿过对应的链板32,再从U型的轿厢连接板5另一侧的连接孔51穿出;一根延长销轴31上的两个固定孔31a分别位于U型的轿厢连接板5外侧;固定销33分别插入一根延长销轴31上的两个固定孔31a内。
本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,还具有以下特征:轿厢连接板5的数量为两对;一对轿厢连接板5固定在轿厢7的背部的顶部,另一对轿厢连接板5固定在轿厢7的背部的底部;两对轿厢连接板5的位置构成一个长方形。
本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,还具有以下特征:固定在轿厢7的背部的底部的轿厢连接板5的下端具有下限位板52;下限位板52与轿厢连接板5的U型部分垂直设置;轿厢连接板5的U型的背部固定在轿厢7的背部,轿厢连接板5的下限位板52固定在轿厢7的底部。
本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,还具有以下特征:还包括连接底座1;连接底座1固定在井道底部的地板上;驱动主机4固定在连接底座1上。
本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,还具有以下特征:主动链轮2为双排链轮;滚子链3为双排滚子链。
本实用新型提供的一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,还具有以下特征:还包括张紧装置;张紧装置设置在在井道桁架上,可调节从动轴8的位置,从而张紧滚子链3。
附图说明
图1是实施例中链轮链条传动的电梯强制驱动系统的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图2中的B部放大图。
具体实施方式
以下结合附图来说明本实用新型的具体实施方式。
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,链轮链条传动的电梯强制驱动系统,包括:连接底座1、驱动主机4、两个主动链轮2、两个从动链轮9、两条滚子链3、从动轴8、轿厢7和两对轿厢连接板5。
连接底座1固定在井道底部的地板上;驱动主机4固定在连接底座1上。驱动主机4具有两个输出轴端,两个输出轴端分别位于驱动主机4的两侧。
两个主动链轮2分别套在两个输出轴端上,且与对应的输出轴固定连接。从动轴8的设置在电梯井道桁架上。两个从动轮9套在从动轴8,且分别与从动轴8可旋转连接。两条滚子链3分别套在对应的主动链轮2和从动链轮9上。作为优选,主动链轮2、从动链轮9为双排链轮;滚子链3为双排滚子链。
本实施例中,一对轿厢连接板5与轿厢7的背部的顶部焊接固定,另一对轿厢连接板5与轿厢7的背部的底部焊接固定。两对轿厢连接板5的位置构成一个长方形。当然可以在两对轿厢连接板5的中间位置再设置一对轿厢连接板5用于加强连接强度。
本实施例中,轿厢连接板5呈U型;U型的轿厢连接板5两侧对称开具有若干个连接孔51;
滚子链3包括:若干个延长销轴31、若干个链板32和若干个固定销33。
每根延长销轴31上具有两个固定孔31a;两个固定孔31a的轴线与延长销轴31的轴线垂直相交;且两个固定孔31a边缘的最短距离与U型的轿厢连接板5的宽度相配。
延长销轴31从U型的轿厢连接板5一侧的连接孔51穿入,再穿过对应的链板32,再从U型的轿厢连接板5另一侧的连接孔51穿出。
一根延长销轴31上的两个固定孔31a分别位于U型的轿厢连接板5外侧;固定销33分别插入一根延长销轴31上的两个固定孔31a内。为了防止固定销33从固定孔31a内滑脱,固定销33固定后,两端折弯。
除了与轿厢连接板5连接位置以外的链板32则采用与现有技术中相同的连接方式连接。
本实施例中,固定在轿厢7的背部的底部的轿厢连接板5的下端具有下限位板52;下限位板52与轿厢连接板5的U型部分垂直设置。轿厢连接板5的U型的背部焊接固定在轿厢7的背部,轿厢连接板5的下限位板52焊接固定在轿厢7的底部,如图2所示。
作为优选,井道内具有轿厢导向轨,对轿厢7上下移动起到导向作用。另外,链轮链条传动的电梯强制驱动系统还可以设置张紧装置;张紧装置设置在在井道桁架上,可调节从动轴8的位置,从而张紧滚子链3。
链轮链条传动的电梯强制驱动系统工作流程如下:
驱动主机4通电后,通过两个主动链轮2带动两条滚子链3运动,从而带动固定在两条滚子链3上的轿厢7上、下移动,而井道上部的两个从动链轮9和从动轴8起到导向作用,保障轿厢7的正常运行。

Claims (7)

1.一种链轮链条传动的电梯强制驱动系统,其特点在于:包括:驱动主机(4)、两个主动链轮(2)、两个从动链轮(9)、两条滚子链(3)、从动轴(8)、轿厢(7)和至少一对轿厢连接板(5);
其中,所述驱动主机(4)输出轴上具有两个输出轴端,两个所述输出轴端分别位于驱动主机(4)的两侧;
两个所述主动链轮(2)分别套在两个所述输出轴端上,且与对应的所述输出轴固定连接;
所述从动轴(8)的设置在电梯井道桁架上;
两个所述从动链轮(9)套在所述从动轴(8)上,且分别与所述从动轴(8)可旋转连接;
两条所述滚子链(3)分别套在对应的所述主动链轮(2)和所述从动链轮(9)上;
一对所述轿厢连接板(5)对称地固定在所述轿厢(7)的背部;
一对所述轿厢连接板(5)分别固定在对应的所述滚子链(3)上。
2.如权利要求1所述链轮链条传动的电梯强制驱动系统,其特征在于:所述轿厢连接板(5)呈U型;U型的所述轿厢连接板(5)两侧对称开具有若干个连接孔(51);
所述滚子链(3)包括:若干个延长销轴(31)、若干个链板(32)和若干个固定销(33);
每根所述延长销轴(31)上具有两个固定孔(31a);两个固定孔(31a)的轴线与所述延长销轴(31)的轴线垂直相交;且两个固定孔(31a)边缘的最短距离与U型的所述轿厢连接板(5)的宽度相配;
所述延长销轴(31)从U型的所述轿厢连接板(5)一侧的所述连接孔(51)穿入,再穿过对应的所述链板(32),再从U型的所述轿厢连接板(5)另一侧的所述连接孔(51)穿出;
一根所述延长销轴(31)上的两个固定孔(31a)分别位于U型的所述轿厢连接板(5)外侧;所述固定销(33)分别插入一根所述延长销轴(31)上的两个固定孔(31a)内。
3.如权利要求1所述链轮链条传动的电梯强制驱动系统,其特征在于:所述轿厢连接板(5)的数量为两对;
一对所述轿厢连接板(5)固定在所述轿厢(7)的背部的顶部,另一对所述轿厢连接板(5)固定在所述轿厢(7)的背部的底部;
两对所述轿厢连接板(5)的位置构成一个长方形。
4.如权利要求3所述链轮链条传动的电梯强制驱动系统,其特征在于:固定在所述轿厢(7)的背部的底部的所述轿厢连接板(5)的下端具有下限位板(52);
所述下限位板(52)与所述轿厢连接板(5)的U型部分垂直设置;
所述轿厢连接板(5)的U型的背部固定在所述轿厢(7)的背部,所述轿厢连接板(5)的所述下限位板(52)固定在所述轿厢(7)的底部。
5.如权利要求1所述链轮链条传动的电梯强制驱动系统,其特征在于:还包括连接底座(1);
所述连接底座(1)固定在井道底部的地板上;所述驱动主机(4)固定在所述连接底座(1)上。
6.如权利要求1所述链轮链条传动的电梯强制驱动系统,其特征在于:所述主动链轮(2)为双排链轮;所述滚子链(3)为双排滚子链。
7.如权利要求1-6中任意一项所述链轮链条传动的电梯强制驱动系统,其特征在于:还包括张紧装置;所述张紧装置设置在井道桁架上,可调节所述从动轴(8)的位置,从而张紧所述滚子链(3)。
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