CN218145141U - 一种密闭式钢绞线释放台座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密闭式钢绞线释放台座，包括：外壳，其其中一个侧面水平间隔安装有一对旋转把手，与该侧面相对的侧面对称安装有旋转把手，所述旋转把手可转动的安装于外壳上并与螺旋丝杆连接，所述螺旋丝杆设置于外壳内；所述螺旋丝杆上设置有螺母；限位装置，其包括联动摆臂和一对活动压杆，所述联动摆臂其中一侧的上下两端连接有活动压杆，所述联动摆臂与螺母固定，所述活动压杆的轴线与所述螺旋丝杆的轴线垂直；释放锥筒，其连接于外壳另一个侧面，所述外壳对应释放锥筒处设置有开孔，所述锥筒朝外的一侧设置有释放口。本实用新型实现钢绞线防雨防锈功能，同时设置防松散压紧装置，确保钢绞线在快速放线过程中不出现紊乱和脱架现象。

Description

一种密闭式钢绞线释放台座

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程预应力施工领域。更具体地说，本实用新型涉及一种密闭式钢绞线释放台座。

背景技术

传统钢绞线释放装置采用临时钢管支架固定装置，如图5所示，虽然实现了钢绞线的放线功能，但钢绞线由内向外放线至最后几圈时，支撑架不能将活动的钢绞线收紧，钢绞线易发生紊乱和脱架现象。另外，传统钢绞线释放装置不能实现钢绞线防雨、防锈，且易发生钢绞线紊乱和脱架伤人的现象，造成质量和安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种密闭式可快速释放钢绞线且保证安全的钢绞线释放台座，引入密闭式钢绞线释放台座，实现钢绞线防雨防锈功能，同时设置防松散压紧装置，确保钢绞线在快速放线过程中不出现紊乱和脱架现象。

本实用新型解决此技术问题所采用的技术方案是：一种密闭式钢绞线释放台座，包括：

外壳，其其中一个侧面水平间隔安装有一对旋转把手，与该侧面相对的侧面对称安装有旋转把手，所述旋转把手可转动的安装于外壳上并与螺旋丝杆连接，所述螺旋丝杆设置于外壳内；所述螺旋丝杆上设置有螺母；

限位装置，其包括联动摆臂和一对活动压杆，所述联动摆臂其中一侧的上下两端连接有活动压杆，所述联动摆臂与螺母固定，所述活动压杆的轴线与所述螺旋丝杆的轴线垂直；

释放锥筒，其连接于外壳另一个侧面，所述外壳对应释放锥筒处设置有开孔，所述锥筒朝外的一侧设置有释放口。

优选的是，所述释放口内壁设置有尼龙套。

优选的是，所述外壳相对的两侧设置有吊环。

优选的是，所述旋转把手具有锁止装置。

优选的是，所述外壳顶部设置有可拆装的上盖板。

优选的是，所述外壳内的底部设置有底支撑。

优选的是，所述联动摆臂为弧形结构，其中部垂直安装有主动杆。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1)钢绞线释放台座为密闭式结构，可快速释放钢绞线且保证安全施工。

2)密闭式放线台座具有钢绞线防锈、防水，防伤人的功能。

3)实现了机械化作业，施工功效高。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型密闭式钢绞线释放台座主视图；

图2是本实用新型密闭式钢绞线释放台座侧视图；

图3是本实用新型密闭式钢绞线释放台座立体图；

图4是限位装置示意图；

图5是传统钢绞线释放装置示意图。

附图标记说明：1外壳，2旋转把手，3螺旋丝杆，4螺母，5联动摆臂，6活动压杆，7释放锥筒，8开孔，9尼龙套，10吊环，11上盖板，12底支撑，13主动杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图及实施对本实用新型作进一步的详细说明，其具体实施过程如下：

如图1～4所示，本实用新型提供一种密闭式钢绞线释放台座，包括：

外壳1，所述外壳1为长方体空腔结构，其其中一个侧面水平间隔安装有一对旋转把手2，与该侧面相对的侧面对称安装有旋转把手2，所述旋转把手2可转动的安装于外壳1上并与螺旋丝杆3连接，所述螺旋丝杆3设置于外壳1内，旋转把手2可通过轴承与外壳1连接，但不限于这种形式；所述螺旋丝杆3上设置有螺母4；

限位装置，其包括联动摆臂5和一对活动压杆6，所述联动摆臂5其中一侧的上下两端连接有活动压杆6，所述联动摆臂5与螺母4固定，所述活动压杆6的轴线与所述螺旋丝杆3的轴线垂直；

释放锥筒7，其连接于外壳1另一个侧面，所述外壳1对应释放锥筒7处设置有开孔8，设置有释放锥筒7的侧面和设置有旋转把手2的侧面相邻，所述锥筒朝外的一侧设置有释放口。

在上述实施方式中，钢绞线放置于外壳1中，属于封闭空间，通过旋转把手2转动带动螺旋丝杆3转动，从而带动螺母4做直线运动，螺母4带动限位装置移动，四组限位装置从钢绞线的四周固定，限位装置的移动方向垂直于钢绞线的轴线方向，限位装置的活动压杆6轴线平行于钢绞线轴线方向，通过钢绞线两侧的限位装置运动和活动压杆6的限制将钢绞线锁紧。一侧2个旋转丝杆控制4个点(即上下压杆)，通过一拖二联动压紧钢绞线，实现钢绞线卷从中心有序释放。采用该新型装置，可在确保钢绞线质量和安全的同时，提高施工功效，随用随取、灵活方便。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述释放口内壁设置有尼龙套9，用于保护钢绞线，防止刮蹭钢绞线。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述外壳1相对的两侧设置有吊环10。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述旋转把手2具有锁止装置，当旋转把手2无需转动时没通过锁止装置锁上防止转动带动限位装置移动，出现钢绞线回弹导致松散的问题。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述外壳1顶部设置有可拆装的上盖板11，用于封闭壳体顶部，钢绞线通过外壳1上部放入外壳1中。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述外壳1内的底部设置有底支撑12，用于放置钢绞线。

本技术方案还可以包括以下技术细节，以更好地实现技术效果：所述联动摆臂5为弧形结构，其中部垂直安装有主动杆13，位于活动压杆6之间，两个活动压杆6和一个主动杆13形成三点限位，压紧效果更好。

在上述实施方式中，采用密闭式可快速释放钢绞线台座，克服了传统工艺露天受雨受潮的风险，及钢绞线紊乱和脱架伤人的缺点，节约了最后几圈钢绞线，提高了施工效率。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (7)

1.一种密闭式钢绞线释放台座，其特征在于，包括：

外壳，其其中一个侧面水平间隔安装有一对旋转把手，与该侧面相对的侧面对称安装有旋转把手，所述旋转把手可转动的安装于外壳上并与螺旋丝杆连接，所述螺旋丝杆设置于外壳内；所述螺旋丝杆上设置有螺母；

限位装置，其包括联动摆臂和一对活动压杆，所述联动摆臂其中一侧的上下两端连接有活动压杆，所述联动摆臂与螺母固定，所述活动压杆的轴线与所述螺旋丝杆的轴线垂直；

释放锥筒，其连接于外壳另一个侧面，所述外壳对应释放锥筒处设置有开孔，所述锥筒朝外的一侧设置有释放口。

2.如权利要求1所述的密闭式钢绞线释放台座，其特征在于，所述释放口内壁设置有尼龙套。

3.如权利要求1或2所述的密闭式钢绞线释放台座，其特征在于，所述外壳相对的两侧设置有吊环。

4.如权利要求1所述的密闭式钢绞线释放台座，其特征在于，所述旋转把手具有锁止装置。

5.如权利要求1所述的密闭式钢绞线释放台座，其特征在于，所述外壳顶部设置有可拆装的上盖板。

6.如权利要求1所述的密闭式钢绞线释放台座，其特征在于，所述外壳内的底部设置有底支撑。

7.如权利要求1所述的密闭式钢绞线释放台座，其特征在于，所述联动摆臂为弧形结构，其中部垂直安装有主动杆。

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