CN218144736U - 一种缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于缠绕装置技术领域，提供了一种缠绕装置，包括缠绕组件，缠绕组件包括底座，底座上表面的一侧固接立柱，底座的另一侧滑动连接平整组件；立柱上设有可转动的转轴，转轴上固接挡盘，转轴上可拆卸的套接绕辊；平整组件包括固定座，固定座的上部固接立板，立板固接平整件；限位组件包括固接在立柱上的水平板，水平板与转轴平行设置，水平板上设有竖直设置的限位杆，限位杆位于绕辊上方，限位杆的底部抵接绕辊，限位杆的顶部固接帽体，立板上设有能够顶动帽体并带动限位杆向上移动锁紧板。借此，本实用新型能够防止缠绕好的标签散落，对缠绕过程中的标签进行整理，使标签缠绕整齐，减少人力。

Description

一种缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及缠绕装置技术领域，尤其涉及一种缠绕装置。

背景技术

标签在生产过程中，大都缠绕在标签辊上，现有技术中是工作人员将标签辊套设在卷轴上，然后旋转卷轴进行缠绕，一方面，缠绕结束后，把标签辊拿下来时，标签的尾端处于自由状态，会使已经缠绕好的标签松开，还需要人工对松开的标签进行重新缠绕固定，另一方面，一般情况下，标签的宽度小于标签辊的宽度，使标签能够平整的缠绕在标签辊上，但是由于在缠绕过程中标签可能会发生滑动，导致缠绕好的标签两侧不整齐，需要后续将缠绕好的标签辊拿下进行整理，降低了工作效率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种缠绕装置，其能够防止缠绕好的标签散落，对缠绕过程中的标签进行整理，使标签缠绕整齐，减少人力。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种缠绕装置，包括缠绕组件，平整组件和限位组件；所述缠绕组件包括底座，所述底座上表面的一侧固接立柱，所述底座的另一侧滑动连接所述平整组件，所述立柱上设有可转动的转轴，所述转轴上固接挡盘，所述挡盘一侧的所述转轴上可拆卸的套接绕辊；所述平整组件包括滑动连接在所述底座上的固定座，所述固定座的上部固接竖直设置的立板，所述立板靠近所述缠绕组件的一侧固接平整件；所述限位组件包括固接在所述立柱上的水平板，所述水平板与所述转轴平行设置，所述水平板上设有竖直设置的限位杆，所述限位杆位于所述绕辊上方，所述限位杆的底部抵接所述绕辊，所述限位杆的顶部固接帽体，所述立板上设有能够顶动所述帽体并带动所述限位杆向上移动的锁紧板。

根据本实用新型的一种缠绕装置，所述锁紧板包括倾斜面和水平面，所述倾斜面靠近所述帽体。

根据本实用新型的一种缠绕装置，所述锁紧板的中部设有缓冲槽。

根据本实用新型的一种缠绕装置，所述限位杆位于所述水平板内的外周上设有凸缘，所述凸缘上方的所述限位杆上套接第二弹簧，所述第二弹簧限位在所述水平板内部。

根据本实用新型的一种缠绕装置，所述平整件包括固接在所述立板上的固定块，所述固定块的中部设有腔体，所述腔体内转动连接转盘，所述转盘的中部设有与所述转轴配合的插接槽，所述转盘靠近所述缠绕组件的一面设有若干凸块；所述固定块上设有若干水平槽，所述水平槽内穿设平整杆，所述平整杆的一端与所述转盘的表面抵接，所述平整杆的另一端伸出固定块后固接推板，位于所述水平槽的所述平整杆上从左到右依次设有限位块和第一弹簧。

根据本实用新型的一种缠绕装置，若干所述凸块沿圆周方向均匀排列。

根据本实用新型的一种缠绕装置，所述凸块的横截面形状为中间高两边低的弧形。

本实用新型的目的在于提供一种缠绕装置，通过设置限位组件，能够对缠绕好的标签进行限位，防止缠绕好的标签散落；通过设置平整组件，能够对缠绕过程中的标签进行整理，使标签缠绕整齐，减少人力。本实用新型的有益效果为：能够防止缠绕好的标签散落，对缠绕过程中的标签进行整理，使标签缠绕整齐，减少人力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型工作状态结构示意图；

图3是锁紧块俯视结构示意图；

图4是平整件结构示意图；

图5是转盘结构示意图；

图6是凸块横截面结构示意图；

图7是电缸与固定座配合结构示意图；

在图中：1-缠绕组件，11-底座，12-立柱，13-挡盘，14-绕辊，15-电缸，16-转轴，17-电机，2-平整组件，21-固定座，22-立板，23-平整件，231-固定块，232-腔体，233-转盘，234-水平槽，235-平整杆，236-推板，237-插接槽，238-第一弹簧，239-限位块，24-凸块，3-限位组件，31-水平板，32-锁紧板，321-倾斜面，322-水平面，323-缓冲槽，33-帽体，34-限位杆，341-凸缘，35-第二弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种缠绕装置，包括缠绕组件1、平整组件2和限位组件3。

缠绕组件1包括底座11，底座11上表面的一侧固接立柱12，底座11的另一侧滑动连接平整组件2；立柱12的内部设有电机17，电机17的输出轴固接转轴16，转轴16靠近电机17的一侧固接挡盘13，挡盘13远离电机17的一侧的转轴16上可拆卸的套接绕辊14，转轴16转动时会带动绕辊14转动，从而使标签缠绕在绕辊14上。

进一步的，转轴16的外周上设有与转轴轴线平行的凸起，绕辊14上设有与凸起配合的凹槽，使绕辊14能够随转轴16的转动而转动，并且绕辊14能够很方便的从转轴16上拆下。

结合图4~图6，平整组件2包括固定座21，固定座21滑动连接在底座11上，固定座21的上部固接竖直设置的立板22，立板22靠近缠绕组件1的一侧固接平整件23，平整件23包括固接在立板22上的固定块231，固定块231的中部设有腔体232，腔体232内转动连接转盘233，转盘233靠近缠绕组件1的一侧的中部设有与转轴16配合的插接槽237，转轴16能够伸入到插接槽237内，转轴16转动时能够带动转盘233转动；转盘233远离缠绕组件1的一侧设有连接杆25，连接杆25穿过固定块231后转动连接在立板22上，确保转盘233转动稳定；转盘233靠近缠绕组件1的一面设有若干凸块24，若干凸块24沿圆周方向均匀排列；固定块231上设有若干水平槽234，水平槽234内穿设平整杆235，平整杆235的一端伸入到腔体232内，能够与转盘233的表面抵接，平整杆235的另一端伸出固定块231后固接推板236，位于水平槽234的平整杆235上从左到右依次设有限位块239和第一弹簧238，限位块239与第一弹簧238配合，一方面能够防止平整杆235从水平槽234内滑出，另一方面，平整杆235受力后能够在第一弹簧238的作用下复位。

优选的，本实用新型的平整杆235设有两个，且两个平整杆235对称设置，水平槽234与平整杆235的数量相对应，本领域技术人员可以根据需要选择合适数量的平整杆235。

凸块24的横截面形状为中间高两边低的弧形，转盘233转动时带动凸块24转动，凸块24与平整杆235抵接时，凸块24能够推动平整杆235向缠绕组件1运行，进而使固接在平整杆235上的推板236向绕辊14间歇规律的推动，进而能代替工作人员对绕辊14上的标签进行整理，使标签卷绕整齐。

优选的，本实用新型的凸块24设有3个，本领域技术人员可以根据需要选择合适数量的凸块24数量。

结合图2，限位组件3包括固接在立柱12上的水平板31，水平板31与转轴16平行设置，水平板31上设有竖直设置的限位杆34，限位杆34位于绕辊14上方，限位杆34位于水平板31内的外周上设有凸缘341，凸缘341上方的限位杆34上套接第二弹簧35，第二弹簧35限位在水平板31内部，凸缘341与第二弹簧35能够防止限位杆34从水平板31上掉落，也能使限位杆34受力后复位，并且，自然状态下，限位杆34的底部抵接绕辊14；限位杆34的顶部固接帽体33，立板22上设有锁紧板32，当转轴16插入到插接槽237内时，位于立板22上的锁紧板32能够顶动帽体33并带动限位杆34向上移动，使限位杆34远离绕辊14，绕辊14能够随转轴16的转动而转动，当标签缠绕完毕后，将平整组件2与缠绕组件1分开，此时锁紧板32不再给予帽体33向上的顶力，限位杆34在第二弹簧35的作用力下向下运动直到抵接缠绕在绕辊14上的标签，对标签起到固定作用，防止缠绕好的标签散落。

优选的，结合图3，锁紧板32包括倾斜面321和水平面322，倾斜面321靠近帽体33，并且倾斜面321的低端靠近帽体33，倾斜面321的设置方便锁紧板32插入到帽体33的下部并为帽体33的向上运动提供缓冲。

结合图3，锁紧板32的中部设有缓冲槽323，缓冲槽323能够为限位杆34提供让位空间，防止锁紧板32与限位杆34发生碰撞。

进一步的，结合图7，底座11上设有容纳固定座21滑动的滑槽，固定座21的一侧固接电缸15，电缸15能够带动平整组件2在滑槽内运动，电缸15伸展时，推动平整组件2向缠绕组件1运动，直到转轴16插入到插接槽237内，电缸15收缩时，将平整组件2和缠绕组件1分开。

本实用新型的工作原理为：将绕辊14穿设在转轴16上，然后电缸15伸展推动平整组件2向缠绕组件1运动，直到转轴16插入到插接槽237内，此时锁紧板32顶动帽体33并带动限位杆34向上移动，使限位杆34远离绕辊14，绕辊14能够随转轴16的转动而转动，电机17带动绕辊14转动，将标签缠绕在绕辊14上，与此同时，转轴16转动时能够带动转盘233转动，转盘233上的凸块24会推动平整杆235向缠绕组件1运行，进而使固接在平整杆235上的推板236向绕辊14间歇规律的推动，进而能代替工作人员对绕辊14上的标签进行整理，使标签卷绕整齐，当标签缠绕完成后，电缸15收缩将平整组件2和缠绕组件1分开，此时锁紧板32不再给予帽体33向上的顶力，限位杆34在第二弹簧35的作用力下向下运动直到抵接缠绕在绕辊14上的标签，对缠绕好的标签起到固定作用，防止缠绕好的标签散落。

综上所述，本实用新型通过设置限位组件，能够对缠绕好的标签进行限位，防止缠绕好的标签散落；通过设置平整组件，能够对缠绕过程中的标签进行整理，使标签缠绕整齐，减少人力。本实用新型的有益效果为：能够防止缠绕好的标签散落，对缠绕过程中的标签进行整理，使标签缠绕整齐，减少人力。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种缠绕装置，其特征在于，包括缠绕组件，平整组件和限位组件；

所述缠绕组件包括底座，所述底座上表面的一侧固接立柱，所述底座的另一侧滑动连接所述平整组件，所述立柱上设有可转动的转轴，所述转轴上固接挡盘，所述挡盘一侧的所述转轴上可拆卸的套接绕辊；

所述平整组件包括滑动连接在所述底座上的固定座，所述固定座的上部固接竖直设置的立板，所述立板靠近所述缠绕组件的一侧固接平整件；

所述限位组件包括固接在所述立柱上的水平板，所述水平板与所述转轴平行设置，所述水平板上设有竖直设置的限位杆，所述限位杆位于所述绕辊上方，所述限位杆的底部抵接所述绕辊，所述限位杆的顶部固接帽体，所述立板上设有能够顶动所述帽体并带动所述限位杆向上移动的锁紧板。

2.根据权利要求1所述的一种缠绕装置，其特征在于，所述锁紧板包括倾斜面和水平面，所述倾斜面靠近所述帽体。

3.根据权利要求1所述的一种缠绕装置，其特征在于，所述锁紧板的中部设有缓冲槽。

4.根据权利要求1所述的一种缠绕装置，其特征在于，所述限位杆位于所述水平板内的外周上设有凸缘，所述凸缘上方的所述限位杆上套接第二弹簧，所述第二弹簧限位在所述水平板内部。

5.根据权利要求1所述的一种缠绕装置，其特征在于，所述平整件包括固接在所述立板上的固定块，所述固定块的中部设有腔体，所述腔体内转动连接转盘，所述转盘的中部设有与所述转轴配合的插接槽，所述转盘靠近所述缠绕组件的一面设有若干凸块；所述固定块上设有若干水平槽，所述水平槽内穿设平整杆，所述平整杆的一端与所述转盘的表面抵接，所述平整杆的另一端伸出固定块后固接推板，位于所述水平槽的所述平整杆上从左到右依次设有限位块和第一弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种缠绕装置，其特征在于，若干所述凸块沿圆周方向均匀排列。

7.根据权利要求6所述的一种缠绕装置，其特征在于，所述凸块的横截面形状为中间高两边低的弧形。

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