CN218143714U - 一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型介绍了一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，包括切割板、底座、橡胶弹簧、弹簧支座、连接螺栓和振动电机；切割板为栅栏结构，切割板与香蕉振动筛溜槽底板平行设置在香蕉振动筛溜槽内；底座与切割板中心位置对应平行设置在香蕉振动筛溜槽外；弹簧支座分别设置在底座四角位置和与底座四角位置对应的切割板下侧；橡胶弹簧穿过香蕉振动筛溜槽底板设置，连接螺栓将底座与切割板连接；振动电机设置在底座外侧上。本实用新型用料少制作成本低，经济适用；通过切割板的上下振动，实现对溜槽底部板结物料剪切、破拱、疏通、卸料，解决流动性差的难题；生产过程中避免工清理，降低员工劳动强度和安全风险，提高生产效率。

Description

一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置

技术领域

本实用新型涉及香蕉振动筛技术领域，特别涉及一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置。

背景技术

香蕉振动筛是由电动机和激振器作为振动源，激振器主要是由偏心轴、皮带轮、轴承及轴承座等组成，激振器安装在筛箱侧板上，并由电动机通过三角皮带或软连接与其相连，电动机带动偏心轴旋转，产生离心惯性力，迫使筛箱振动，筛箱运动轨迹为椭圆，同时筛面有20°左右的较大的倾角，物料从入料端落入筛网后在振动力的作用下迅速前进、松散透筛，完成筛分作业；香蕉振动筛在入料端有一斜坡面，先以34°开始，紧接着以一定数目的角度下降到大约为10°的出料端为止；筛面采用不同倾角的折线形式，从入料端到出料端物料层厚度是不变；对于细粒含量高，特别是物料中料度占分级粒度尺寸小于1/2的物料含量较大时，各段筛面上物料量与流速比值稳定、料层较高，呈现均匀状态筛分效率显著提高，比相同有效面积筛分机的处理量提高1-2倍，香蕉振动筛与传统筛分设备相比，筛分量提升而占地面积没有提升。

在大型香蕉振动筛使用场合，针对不同矿石性质，对具有粘性大不易分离的矿石，如岩性绿帘石化矿石，香蕉振动筛在生产中主要存在以下问题：①振动筛下部溜槽上物料流动性差堆积严重、易板结，若清理不及时，物料从振动筛溜槽顶部翻出来，影响生产，也有可能将振动筛拱翻，造成重大设备事故；②堆积的物料几乎需要班班清理，每班须停机1个多小时，员工劳动强度大；③溜槽坡度大，清理时需要采取相应的措施，安全方面也存在一定风险。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，避免香蕉振动筛溜槽底板上物料粘结、板结堆积，起到疏通作用。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，包括切割板、底座、橡胶弹簧、弹簧支座、连接螺栓和振动电机；

所述切割板为栅栏结构，切割板的栅栏结构包括竖向切割条和横向连杆，若干平行设置竖向切割条之间通过横向连杆连接，切割板与香蕉振动筛溜槽底板平行设置在香蕉振动筛溜槽内；底座为正方形板件，底座与切割板中心位置对应平行设置在香蕉振动筛溜槽外；

所述弹簧支座分别设置在底座四角位置和与底座四角位置对应的切割板下侧；橡胶弹簧穿过香蕉振动筛溜槽底板设置，橡胶弹簧两端分别位于底座和切割板上相对应的弹簧支座内，连接螺栓分别穿过切割板、橡胶弹簧中心和底座将底座与切割板连接；振动电机设置在底座外侧上。

具体的，所述的切割板的竖向切割条为与溜槽下料方向一致，横向连杆在竖向切割条之间均匀设置2-4根。

具体的，所述的振动电机通过支架设置在底座上，支架焊接设置在底座上，振动电机通过螺栓固定在支架上。

具体的，所述的底座和切割板上的弹簧支座端部分别与香蕉振动筛溜槽底板外侧和内侧均留有2-4㎝的间隙；避免弹簧支座在振动时与香蕉振动筛溜槽底板产生干涉。

具体的，所述的弹簧支座为与橡胶弹簧尺寸相匹配的槽状结构，弹簧支座分别焊接设置在底座和切割板上。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型用料少制作成本低，经济适用；通过切割板的上下振动，实现对溜槽底部板结物料剪切、破拱、疏通、卸料，解决流动性差的难题；生产过程中避免人工清理，每班根据板结情况间歇性开启，可高效疏通溜槽结拱堵塞，彻底解决物料堆积现象，从而节省溜槽清理时间、降低员工劳动强度和安全风险，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的切割板的示意图。

图中：1-切割板，11-竖向切割条，12-横向连杆，2-底座，3-橡胶弹簧，4-弹簧支座，5-连接螺栓，6-振动电机，7-支架，8-香蕉振动筛溜槽底板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步解释说明，不能以此限定本实用新型的保护范围，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1-2所示的一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，包括切割板1、底座2、橡胶弹簧3、弹簧支座4、连接螺栓5和振动电机6。

切割板1为栅栏结构，切割板1的栅栏结构包括竖向切割条11和横向连杆12，若干平行设置竖向切割条11之间通过横向连杆12连接，切割板1的竖向切割条11为与溜槽下料方向一致，横向连杆12在竖向切割条11之间均匀设置2-4根；切割板1与香蕉振动筛溜槽底板8平行设置在香蕉振动筛溜槽内；底座2为正方形板件，底座2与切割板1中心位置对应平行设置在香蕉振动筛溜槽外。

弹簧支座4为与橡胶弹簧3尺寸相匹配的槽状结构，弹簧支座4分别焊接设置在底座2四角位置和与底座2四角位置对应的切割板1下侧；底座2和切割板1上的弹簧支座4端部分别与香蕉振动筛溜槽底板8外侧和内侧均留有2-4㎝的间隙；避免弹簧支座4在振动时与香蕉振动筛溜槽底板8产生干涉；橡胶弹簧3穿过香蕉振动筛溜槽底板8设置，橡胶弹簧3两端分别位于底座2和切割板1上相对应的弹簧支座4内，连接螺栓5分别穿过切割板1、橡胶弹簧3中心和底座2将底座2与切割板1连接；振动电机6通过焊接设置在底座2上的支架7设置在底座2上，振动电机6通过螺栓固定在支架7上。

本实用新型的香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置在使用时，振动电机6工作，底座2与切割板1通过橡胶弹簧3和连接螺栓5连接，把激振力传到内部栅栏切割板1上，弹簧支座4与香蕉振动筛溜槽底板8之间均留有振幅间隙，切割板1上下连续工作，从而实现对物料的切割、振动、卸料。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例，当前认为是适宜的，但是，应了解的是，本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。

Claims (5)

1.一种香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，其特征在于，包括切割板、底座、橡胶弹簧、弹簧支座、连接螺栓和振动电机；

所述切割板为栅栏结构，切割板的栅栏结构包括竖向切割条和横向连杆，若干平行设置竖向切割条之间通过横向连杆连接，切割板与香蕉振动筛溜槽底板平行设置在香蕉振动筛溜槽内；底座为正方形板件，底座与切割板中心位置对应平行设置在香蕉振动筛溜槽外；

所述弹簧支座分别设置在底座四角位置和与底板四角位置对应的切割板下侧；橡胶弹簧穿过香蕉振动筛溜槽底板设置，橡胶弹簧两端分别位于底座和切割板上相对应的弹簧支座内，连接螺栓分别穿过切割板、橡胶弹簧中心和底座将底座与切割板连接；振动电机设置在底座外侧上。

2.根据权利要求1所述的香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，其特征在于：所述的切割板的竖向切割条为与溜槽下料方向一致，横向连杆在竖向切割条之间均匀设置2-4根。

3.根据权利要求1所述的香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，其特征在于：所述的振动电机通过支架设置在底座上，支座焊接设置在底座上，振动电机通过螺栓固定在支架上。

4.根据权利要求1所述的香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，其特征在于所述的底座和切割板上的弹簧支座端部分别与香蕉振动筛溜槽底板外侧和内侧均留有2-4㎝的间隙。

5.根据权利要求1所述的香蕉振动筛溜槽双置式振动卸料装置，其特征在于：所述的弹簧支座为与橡胶弹簧尺寸相匹配的槽状结构，弹簧支座分别焊接设置在底座和切割板上。

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