CN218143525U - 一种安全性好的储油罐 - Google Patents
一种安全性好的储油罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218143525U CN218143525U CN202222090249.9U CN202222090249U CN218143525U CN 218143525 U CN218143525 U CN 218143525U CN 202222090249 U CN202222090249 U CN 202222090249U CN 218143525 U CN218143525 U CN 218143525U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage tank
- oil storage
- oil
- piston
- rectangular box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种安全性好的储油罐,包括储油罐主体、连通固定在储油罐主体右侧底部的出油管、通过阀门连通安装在出油管右端的输送泵以及连通并固定在输送泵出料口的输送管道,所述储油罐主体的右侧底部固定连接有封堵检测报警机构;所述封堵检测报警机构包括固定连接在储油罐主体右侧底部的矩形盒。本实用新型通过在接口处外侧形成密封包围配合泄漏时利用油气压力自动挤压触动的方式,便于对储油罐主体的出油管接口处精准实时检测并在发生泄漏时及时自动报警提醒,降低检测延迟现象,方便人员及时得知进行处理,以保证罐区安全,且方便人员对内部接口处检修时打开和合闭锁定密封盖板。
Description
技术领域
本实用新型涉及储油罐技术领域,尤其涉及一种安全性好的储油罐。
背景技术
储油罐是石化石油等罐区常用的一种储存油品的容器,在管道运输中是输油管的油源接口,按建筑特点可分为地上油罐、地下油罐,按材质可分为非金属油罐和金属油罐两大类,非金属油罐包括钢筋混凝土油罐、玻璃钢油罐和塑料油罐等,金属油罐因造价低、不易渗漏、施工方便、维护容易而得到广泛使用。
在罐区管理中要求对储油罐的出油管接口处定期检测,以防止接口处发生泄漏产生安全隐患;此种人工定期对接口处检测的方式,因存在检测间隔,容易在接口处泄漏时不能及时得知,而常规在罐区设置大面积检测的检测仪器,因空间较大,在接口处发生泄漏时存在较大的检测延迟,不能及时得知;
综合来说,需要一种对储油罐出油接口处精准检测并在发生泄漏时及时报警提醒人员的功能,以保证罐区安全,鉴于此,我们提出了一种安全性好的储油罐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种安全性好的储油罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种安全性好的储油罐,包括储油罐主体、连通固定在储油罐主体右侧底部的出油管、通过阀门连通安装在出油管右端的输送泵以及连通并固定在输送泵出料口的输送管道,所述储油罐主体的右侧底部固定连接有封堵检测报警机构,封堵检测报警机构用于在出油管外端连接处封堵检测,并在发生泄漏时自动及时报警提醒;
所述封堵检测报警机构包括固定连接在储油罐主体右侧底部的矩形盒,矩形盒密封套设在出油管和输送管道的外侧,矩形盒的顶部可转动连接有密封盖板;
所述矩形盒的顶部左侧嵌装固定有与密封盖板螺纹连接的螺纹锁固组件,螺纹锁固组件用于对密封盖板锁固;
所述密封盖板的顶部嵌装固定有固定套,固定套内密封滑动套设有活塞,固定套的顶部活动接触有挡板,挡板与活塞之间安装有与固定套内壁固定连接的弹性导向组件,用于对挡板和活塞竖向导向和弹性支撑;
所述挡板的底部固定安装有蓄电池,蓄电池的底部固定并电性连接有声光报警器,固定套内固定安装有与声光报警器电性连接的限位触动组件,限位触动组件位于活塞的上方并与活塞相配合,限位触动组件用于在被活塞挤压触动时控制声光报警器自动开启报警。
优选地,所述螺纹锁固组件包括嵌装固定在矩形盒顶部左侧的内螺纹套,内螺纹套内螺纹套设有旋钮式螺栓,旋钮式螺栓的顶部固定连接有拉环,密封盖板的顶部开设有与旋钮式螺栓螺纹连接的螺纹孔。
优选地,所述弹性导向组件包括固定连接在活塞和挡板之间的两个导向杆,两个导向杆上均滑动套设有导向套,两个导向套分别固定安装在固定套的两侧内壁上,导向套的底部与活塞的顶部之间固定连接有弹簧,弹簧活动套设在对应的导向杆上。
优选地,所述限位触动组件包括固定连接在固定套后侧内壁上的限位块,限位块的底部嵌装固定有与声光报警器电性连接的弹簧无锁式按压开关,弹簧无锁式按压开关位于活塞的上方并与活塞相配合,弹簧无锁式按压开关与蓄电池电性连接,蓄电池、声光报警器和弹簧无锁式按压开关依次构成回路,设置的限位块与弹簧无锁式按压开关配合,能够对活塞限位遮挡,并能够在活塞上移对弹簧无锁式按压开关触动时控制声光报警器开启。
优选地,所述密封盖板的底部粘接固定有处于压缩状态的矩形弹性密封圈,矩形弹性密封圈的底部与矩形盒的顶部紧密接触。
优选地,所述矩形盒的左侧内壁上开设有第一贯穿孔,第一贯穿孔内粘接固定有第一密封圈,第一密封圈的内侧与出油管的外侧粘接固定,输送泵固定安装在矩形盒的底部内壁上。
优选地,所述矩形盒的右侧内壁上开设有第二贯穿孔,第二贯穿孔内粘接固定有两个第二密封圈,第二密封圈的内侧与输送管道的外侧粘接固定。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的矩形盒、第一密封圈、第二密封圈与密封盖板配合,能够在储油罐主体的出油管接口处形成一个小的密封检测空间,以此方便对接口处进行精准检测;
2、通过设置的固定套、活塞、弹性导向组件、限位触动组件、声光报警器与挡板配合,能够在接口处发生泄漏时利用泄漏的压力自动挤压驱动活塞上移对弹簧无锁式按压开关触动,和驱动声光报警器移出,以此能够在接口处发生泄漏时自动及时控制声光报警器开启进行声光报警,降低检测延迟现象,方便人员及时得知进行处理;
3、通过设置的螺纹锁固组件,方便人员对内部接口处检修时打开和合闭锁定密封盖板;
4、通过设置的出油管、输送泵与输送管道配合,能够对储油罐主体内的油向外输送。
本实用新型通过在接口处外侧形成密封包围配合泄漏时利用油气压力自动挤压触动的方式,便于对储油罐主体的出油管接口处精准实时检测并在发生泄漏时及时自动报警提醒,降低检测延迟现象,方便人员及时得知进行处理,以保证罐区安全,且方便人员对内部接口处检修时打开和合闭锁定密封盖板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种安全性好的储油罐的结构示意图;
图2为图1中的A部分放大剖视结构示意图;
图3为图2中的B部分放大结构示意图;
图4为图2中的C部分放大结构示意图。
图中:100、储油罐主体;101、出油管;102、输送泵;103、输送管道;1、矩形盒;2、密封盖板;3、矩形弹性密封圈;4、固定套;5、活塞;6、导向杆;7、导向套;8、弹簧;9、挡板;10、声光报警器;11、限位块;12、弹簧无锁式按压开关;13、内螺纹套;14、旋钮式螺栓;15、拉环;16、第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种安全性好的储油罐,包括储油罐主体100、连通固定在储油罐主体100右侧底部的出油管101、通过阀门连通安装在出油管101右端的输送泵102以及连通并固定在输送泵102出料口的输送管道103,储油罐主体100的右侧底部固定连接有封堵检测报警机构,封堵检测报警机构用于在出油管101外端连接处封堵检测,并在发生泄漏时自动及时报警提醒;
封堵检测报警机构包括固定连接在储油罐主体100右侧底部的矩形盒1,矩形盒1密封套设在出油管101和输送管道103的外侧,矩形盒1的左侧内壁上开设有第一贯穿孔,第一贯穿孔内粘接固定有第一密封圈,第一密封圈的内侧与出油管101的外侧粘接固定,起到在矩形盒1与出油管101之间密封的效果,输送泵102固定安装在矩形盒1的底部内壁上,矩形盒1的右侧内壁上开设有第二贯穿孔,第二贯穿孔内粘接固定有两个第二密封圈16,第二密封圈16的内侧与输送管道103的外侧粘接固定,起到在矩形盒1与输送管道103之间密封的效果,矩形盒1的顶部可转动连接有密封盖板2,其中矩形盒1的顶部右侧固定连接有两个支块,两个支块之间固定连接有转轴,密封盖板2固定套设在转轴的外侧,密封盖板2通过转轴和两个支块转动连接在矩形盒1的顶部,起到对密封盖板2转动支撑的效果,密封盖板2的底部粘接固定有处于压缩状态的矩形弹性密封圈3,矩形弹性密封圈3的底部与矩形盒1的顶部紧密接触,起到在密封盖板2与矩形盒1之间进行密封的效果;
矩形盒1的顶部左侧嵌装固定有与密封盖板2螺纹连接的螺纹锁固组件,螺纹锁固组件用于对密封盖板2锁固,其中螺纹锁固组件包括嵌装固定在矩形盒1顶部左侧的内螺纹套13,内螺纹套13内螺纹套设有旋钮式螺栓14,旋钮式螺栓14的顶部固定连接有拉环15,密封盖板2的顶部开设有与旋钮式螺栓14螺纹连接的螺纹孔,设置的内螺纹套13、旋钮式螺栓14与拉环15配合,能够对密封盖板2螺纹锁固;
密封盖板2的顶部嵌装固定有固定套4,固定套4内密封滑动套设有活塞5,固定套4的顶部活动接触有挡板9,挡板9与活塞5之间安装有与固定套4内壁固定连接的弹性导向组件,用于对挡板9和活塞5竖向导向和弹性支撑,其中弹性导向组件包括固定连接在活塞5和挡板9之间的两个导向杆6,两个导向杆6上均滑动套设有导向套7,两个导向套7分别固定安装在固定套4的两侧内壁上,导向套7的底部与活塞5的顶部之间固定连接有弹簧8,弹簧8活动套设在对应的导向杆6上,设置的导向杆6、导向套7与弹簧8配合,能够对活塞5和挡板9竖向导向,并利用弹簧8对活塞5弹性支撑;
挡板9的底部固定安装有蓄电池,蓄电池的底部固定并电性连接有声光报警器10,固定套4内固定安装有与声光报警器10电性连接的限位触动组件,限位触动组件位于活塞5的上方并与活塞5相配合,限位触动组件用于在被活塞5挤压触动时控制声光报警器10自动开启报警,其中限位触动组件包括固定连接在固定套4后侧内壁上的限位块11,限位块11的底部嵌装固定有与声光报警器10电性连接的弹簧无锁式按压开关12,其中限位块11的底部开设有与弹簧无锁式按压开关12外侧粘接固定的嵌装槽,弹簧无锁式按压开关12通过嵌装槽嵌装固定在限位块11的底部,弹簧无锁式按压开关12位于活塞5的上方并与活塞5相配合,弹簧无锁式按压开关12与蓄电池电性连接,蓄电池、声光报警器10和弹簧无锁式按压开关12依次构成回路,设置的限位块11与弹簧无锁式按压开关12配合,能够对活塞5限位遮挡,并能够在活塞5上移对弹簧无锁式按压开关12触动时控制声光报警器10开启,本实用新型通过在接口处外侧形成密封包围配合泄漏时利用油气压力自动挤压触动的方式,便于对储油罐主体100的出油管101接口处精准实时检测并在发生泄漏时及时自动报警提醒,降低检测延迟现象,方便人员及时得知进行处理,以保证罐区安全,且方便人员对内部接口处检修时打开和合闭锁定密封盖板2。
工作原理:矩形盒1、第一密封圈、第二密封圈16和密封盖板2能够对储油罐主体100的出油管101接口处进行密封包围,形成一个小的检测空间,当接口处发生泄漏时,泄漏的油气进入矩形盒1内,并继续进入固定套4内对活塞5向上挤压推动,在挤压力下,活塞5在固定套4内向上滑动,活塞5通过两个导向杆6带动挡板9向上移动,并对两个弹簧8压缩,挡板9带动声光报警器10向上移出,当活塞5上移至对弹簧无锁式按压开关12挤压触动时,此时弹簧无锁式按压开关12控制声光报警器10开启,进行声光报警提醒人员,通过在接口处外侧形成密封包围配合油气压力自动挤压触动的方式,便于对接口处精准实时检测并在发生泄漏时及时自动报警提醒人员,降低检测延迟现象,方便人员及时得知进行处理;
后续人员需要打开密封盖板2对内部接口处检修时,反向转动拉环15使其带动旋钮式螺栓14转动,旋钮式螺栓14在内螺纹套13内转动并与内螺纹套13分离,解锁固定,此时便可向上转动翻开密封盖板2,检修后合闭时,向下回转合闭密封盖板2,再将旋钮式螺栓14正向回转至内螺纹套13内,即可对密封盖板2合闭固定,再次进行实时精准检测工作;
在开启阀门口,输送泵102的设置能够对储油罐主体100内的油抽取并输送至输送管道103内,能够对油向外输送。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种安全性好的储油罐,包括储油罐主体(100)、连通固定在储油罐主体(100)右侧底部的出油管(101)、通过阀门连通安装在出油管(101)右端的输送泵(102)以及连通并固定在输送泵(102)出料口的输送管道(103),其特征在于,所述储油罐主体(100)的右侧底部固定连接有封堵检测报警机构;
所述封堵检测报警机构包括固定连接在储油罐主体(100)右侧底部的矩形盒(1),矩形盒(1)密封套设在出油管(101)和输送管道(103)的外侧,矩形盒(1)的顶部可转动连接有密封盖板(2);
所述矩形盒(1)的顶部左侧嵌装固定有与密封盖板(2)螺纹连接的螺纹锁固组件;
所述密封盖板(2)的顶部嵌装固定有固定套(4),固定套(4)内密封滑动套设有活塞(5),固定套(4)的顶部活动接触有挡板(9),挡板(9)与活塞(5)之间安装有与固定套(4)内壁固定连接的弹性导向组件;
所述挡板(9)的底部固定安装有蓄电池,蓄电池的底部固定并电性连接有声光报警器(10),固定套(4)内固定安装有与声光报警器(10)电性连接的限位触动组件,限位触动组件位于活塞(5)的上方并与活塞(5)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种安全性好的储油罐,其特征在于,所述螺纹锁固组件包括嵌装固定在矩形盒(1)顶部左侧的内螺纹套(13),内螺纹套(13)内螺纹套设有旋钮式螺栓(14),旋钮式螺栓(14)的顶部固定连接有拉环(15),密封盖板(2)的顶部开设有与旋钮式螺栓(14)螺纹连接的螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种安全性好的储油罐,其特征在于,所述弹性导向组件包括固定连接在活塞(5)和挡板(9)之间的两个导向杆(6),两个导向杆(6)上均滑动套设有导向套(7),两个导向套(7)分别固定安装在固定套(4)的两侧内壁上,导向套(7)的底部与活塞(5)的顶部之间固定连接有弹簧(8),弹簧(8)活动套设在对应的导向杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种安全性好的储油罐,其特征在于,所述限位触动组件包括固定连接在固定套(4)后侧内壁上的限位块(11),限位块(11)的底部嵌装固定有与声光报警器(10)电性连接的弹簧无锁式按压开关(12),弹簧无锁式按压开关(12)位于活塞(5)的上方并与活塞(5)相配合,弹簧无锁式按压开关(12)与蓄电池电性连接,蓄电池、声光报警器(10)和弹簧无锁式按压开关(12)依次构成回路。
5.根据权利要求1所述的一种安全性好的储油罐,其特征在于,所述密封盖板(2)的底部粘接固定有处于压缩状态的矩形弹性密封圈(3),矩形弹性密封圈(3)的底部与矩形盒(1)的顶部紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种安全性好的储油罐,其特征在于,所述矩形盒(1)的左侧内壁上开设有第一贯穿孔,第一贯穿孔内粘接固定有第一密封圈,第一密封圈的内侧与出油管(101)的外侧粘接固定,输送泵(102)固定安装在矩形盒(1)的底部内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种安全性好的储油罐,其特征在于,所述矩形盒(1)的右侧内壁上开设有第二贯穿孔,第二贯穿孔内粘接固定有两个第二密封圈(16),第二密封圈(16)的内侧与输送管道(103)的外侧粘接固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222090249.9U CN218143525U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种安全性好的储油罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222090249.9U CN218143525U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种安全性好的储油罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218143525U true CN218143525U (zh) | 2022-12-27 |
Family
ID=84600303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222090249.9U Active CN218143525U (zh) | 2022-08-10 | 2022-08-10 | 一种安全性好的储油罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218143525U (zh) |
-
2022
- 2022-08-10 CN CN202222090249.9U patent/CN218143525U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214657250U (zh) | 一种城市综合管廊逃生口方井盖 | |
CN218143525U (zh) | 一种安全性好的储油罐 | |
CN203631138U (zh) | 一种人员闸门门体密封及泄漏率检测装置 | |
CN105954531A (zh) | 一种绝缘油样品处理回收装置的使用方法 | |
CN213040325U (zh) | 一种检测石油天然气管道漏气的安全防护装置 | |
CN220816873U (zh) | 一种油田天然气集输管道防护装置 | |
CN201285339Y (zh) | 贮槽底板真空检漏器 | |
CN217273585U (zh) | 一种采油油气集输管道的安全报警装置 | |
CN216594693U (zh) | 一种钻井液防漏堵漏效果评价用的实验装置 | |
CN215174148U (zh) | 一种加气站用安全防泄漏保护装置 | |
CN106179995B (zh) | 一种绝缘油样品处理回收操作装置 | |
CN210860034U (zh) | 一种手自一体式密闭阀门 | |
CN211264977U (zh) | 一种多功能玻璃钢集液井 | |
CN214663757U (zh) | 一种油气泄漏安全检测装置 | |
CN220906029U (zh) | 一种压裂液罐测控装置 | |
CN207280687U (zh) | 一种沉淀盖气密性测试台 | |
CN221525945U (zh) | 一种用于输送化工气体的管道安全保护罩 | |
CN217108464U (zh) | 可自检泄漏的煤气阀 | |
CN204720322U (zh) | 高安全性的超级电容 | |
CN202215770U (zh) | 消防水流信号闸阀 | |
CN216383642U (zh) | 一种采气自控仪器的防漏结构 | |
CN220542170U (zh) | 一种阀控超声波水表 | |
CN211317658U (zh) | 一种智能安全燃气设备 | |
CN211418339U (zh) | 一种液体燃料运输罐 | |
CN219669028U (zh) | 一种具有预警功能的油罐用人孔井 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |