CN218142723U - 一种pfp折叠礼盒 - Google Patents

Abstract

本申请属于包装制造技术领域，公开了一种PFP折叠礼盒，包括底板，底板的四边分别固定连接有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板相邻的边之间均一体化连接有筝形内折板，第三侧板的上端固定连接有顶板，顶板的上端固定连接有盖板，盖板的上端固定连接有插板，第四侧板与底板之间的折痕处设置有与插板相匹配的插槽，盖板上冲压设置有拆拉片。本申请通过各个侧板之间一体化连接的筝形内折板，在对盒体进行组装时，各个筝形内折板向内侧折叠并与侧板贴合，快速稳定盒身，对比传统的分体式内折板，提高了各个侧边的连接稳定性和密封性，同时更加节省原材料。

Description

一种PFP折叠礼盒

技术领域

本申请涉及包装制造技术领域，更具体地说，涉及一种PFP折叠礼盒。

背景技术

包装盒在现代产品包装行业担任着极其重要的角色，其根据不同物品的包装、存放需求采用原材料进行切割、折叠形成具有特定形状的容器，随着人们生活水平的提高，越来越多的高档次包装盒得以应用。

飞机盒是目前市面上应用比较广泛的包装盒，因其展开外形酷似飞机而得名，由于简单实用且价格低廉而成为各种产品包装、快递打包的首选纸盒，但现有的飞机盒为了保证边缘的连接稳定性和密封性，在折叠时内折板设置较多，跟外板重叠率高，导致纸板浪费，并且现有的飞机盒盒体的封装较为繁琐，也不便于消费者后续的开启。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种PFP折叠礼盒。

本申请提供的一种PFP折叠礼盒采用如下的技术方案：

一种PFP折叠礼盒，包括底板，所述底板的四边分别固定连接有第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板相邻的边之间均一体化连接有筝形内折板，所述第三侧板的上端固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有盖板，所述盖板的上端固定连接有插板，所述第四侧板与底板之间的折痕处设置有与插板相匹配的插槽，所述盖板上冲压设置有拆拉片。

进一步的，所述第一侧板的左侧、第二侧板的右侧以及所述顶板的左右两侧均设置有襟片。

通过上述技术方案，在盒体关闭状态下，两组襟片互相贴合，提高了顶板与第一侧板和第二插板之间的密封性。

进一步的，所述插板的左右两侧均设置有限位片。

通过上述技术方案，使得插板能够稳定的卡接在插孔中。

进一步的，所述插槽的两侧设置有限位槽，所述限位槽与所述插槽之间存在30-60°的夹角。

通过上述技术方案，当插板插入插槽后，插板两侧的限位片由斜向进入恢复水平状态，进而实现对插板结构的有效限位，使其不易脱出。

进一步的，所述拆拉片为半圆形，在圆弧中心位置设置有缺口。

通过上述技术方案，便于使用者将手指伸入并向外拉动拆拉片。

进一步的，所述拆拉片与插板之间冲压设置有易撕线。

通过上述技术方案，使用者在拆盒时将拆拉片拉出并沿易撕线撕开，提高了拆盒效率。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）本申请通过各个侧板之间一体化连接的筝形内折板，在对盒体进行组装时，各个筝形内折板向内侧折叠并与侧板贴合，快速稳定盒身，对比传统的分体式内折板，提高了各个侧边的连接稳定性和密封性，同时更加节省原材料；

（2）本申请通过限位片和限位槽的配合使用，并在盖板上设置拆拉片，使用者在拆盒时将拆拉片拉出并沿易撕线撕开，提高了拆盒效率，同时也实现了防私拆功能，进一步提高了产品的保密性和易用性。

附图说明

图1为本申请的结构展开示意图；

图2为盒体打开示意图；

图3为盒体关闭示意图。

图中标号说明：

1、底板；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第三侧板；5、第四侧板；6、筝形内折板；7、顶板；8、盖板；9、插板；10、插槽；11、拆拉片；12、襟片；13、限位片；14、限位槽；15、缺口；16、易撕线。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1：

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种PFP折叠礼盒，包括底板1，底板1的四边分别固定连接有第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和第四侧板5，第一侧板2、第二侧板3、第三侧板4和第四侧板5相邻的边之间均一体化连接有筝形内折板6，第三侧板4的上端固定连接有顶板7，顶板7的上端固定连接有盖板8，盖板8的上端固定连接有插板9，第四侧板5与底板1之间的折痕处设置有与插板9相匹配的插槽10，盖板8上冲压设置有拆拉片11。

请参见图1-3，第一侧板2的左侧、第二侧板3的右侧以及顶板7的左右两侧均设置有襟片12，在盒体关闭状态下，两组襟片12互相贴合，提高了顶板7与第一侧板2和第二插板9之间的密封性，插板9的左右两侧均设置有限位片13，使得插板9能够稳定的卡接在插孔中，插槽10的两侧设置有限位槽14，限位槽14与插槽10之间存在30-60°的夹角，当插板9插入插槽10后，插板9两侧的限位片13由斜向进入恢复水平状态，进而实现对插板9结构的有效限位，使其不易脱出，拆拉片11为半圆形，在圆弧中心位置设置有缺口15，便于使用者将手指伸入并向外拉动拆拉片11，拆拉片11与插板9之间冲压设置有易撕线16，使用者在拆盒时将拆拉片11拉出并沿易撕线16撕开，提高了拆盒效率。

本申请实施例一种PFP折叠礼盒的实施原理为：本申请通过各个侧板之间一体化连接的筝形内折板6，在对盒体进行组装时，各个筝形内折板6向内侧折叠并与侧板贴合，快速稳定盒身，一体化的设计便于冲压生产时对板材的切割，在组装时，能够实现各个侧板与筝形内折板6的自动化糊边，对比传统的分体式内折板，进一步提高了各个侧边的连接稳定性和密封性，同时更加节省原材料，通过限位片13和限位槽14的配合使用，提高了插板9的连接稳定性，相应地，在盖板8上设置拆拉片11，使用者在拆盒时将拆拉片11拉出并沿易撕线16撕开，提高了拆盒效率，同时对应限位片13的一次性嵌入设计，实现了防私拆功能，进一步提高了产品的保密性和易用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PFP折叠礼盒，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的四边分别固定连接有第一侧板（2）、第二侧板（3）、第三侧板（4）和第四侧板（5），所述第一侧板（2）、第二侧板（3）、第三侧板（4）和第四侧板（5）相邻的边之间均一体化连接有筝形内折板（6），所述第三侧板（4）的上端固定连接有顶板（7），所述顶板（7）的上端固定连接有盖板（8），所述盖板（8）的上端固定连接有插板（9），所述第四侧板（5）与底板（1）之间的折痕处设置有与插板（9）相匹配的插槽（10），所述盖板（8）上冲压设置有拆拉片（11）。

2.根据权利要求1所述的一种PFP折叠礼盒，其特征在于：所述第一侧板（2）的左侧、第二侧板（3）的右侧以及所述顶板（7）的左右两侧均设置有襟片（12）。

3.根据权利要求1所述的一种PFP折叠礼盒，其特征在于：所述插板（9）的左右两侧均设置有限位片（13）。

4.根据权利要求1所述的一种PFP折叠礼盒，其特征在于：所述插槽（10）的两侧设置有限位槽（14），所述限位槽（14）与所述插槽（10）之间存在30-60°的夹角。

5.根据权利要求1所述的一种PFP折叠礼盒，其特征在于：所述拆拉片（11）为半圆形，在圆弧中心位置设置有缺口（15）。

6.根据权利要求1所述的一种PFP折叠礼盒，其特征在于：所述拆拉片（11）与插板（9）之间冲压设置有易撕线（16）。

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