CN218142516U - 一种基于精密塑胶制品用的打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于精密塑胶制品用的打包装置,包括输送机、打包机构和冷却机构,所述打包机构位于输送机的上端,所述冷却机构位于打包机构的上端,所述打包机构的两侧表面分别安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的压力端连接有夹持杆,所述第二气缸的压力端连接有热封板。本实用新型解决了现有的精密塑胶制品用的打包装置,打包效果不佳、安装不便、封口效果不佳的问题,当热封打包工作完成后,紧接着驱动第三气缸,第三气缸推动气压杆向下,气压杆再推动气压块,气压块向下施压将空气推至出气口,空气由于只能从出气口出去,会立马对已经热封好的塑胶制品的打包袋的袋口进行出气冷却,通过将热封后的袋口立马冷却,可增加封口效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包装置技术领域,具体为一种基于精密塑胶制品用的打包装置。
背景技术
精密塑胶制品在制作完成后,需要经过打包装袋,而后开始销售贩卖,而打包精密塑胶制品则是比较重要的一环。
而在精密塑胶制品的打包过程中往往会出现以下问题:
1、部分比较常见的打包设备往往不够便捷,比如无法配合输送机一起使用,需要人为将装有精密塑胶制品的装袋放置在打包设备上面,然后进行打包,打包后再由人为拿下,这样的话,往往不够自动化,比较耗时耗力,浪费人工成本;
2、部分比较常见的打包设备往往在热封打包前,往往没有其他预打包操作,比如,无法将袋中的空气先进行排除,这样的话,在热封打包时,如果袋中内部有空气则会在一定程度上影响打包封口的效果;
3、部分比较常见的打包设备往往无法做到在热封后立刻对封口进行冷却,多数打包设备往往采用自然冷却的方法,如此一来的话,在一定程度上会影响封口效果,而如果能在热封后立刻进行吹气冷却,则可以大幅度的增加封口的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于精密塑胶制品用的打包装置,灵活、便于安装,具备打包效果更佳、封口效果更佳的功能,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案包括输送机、打包机构和冷却机构,所述打包机构位于输送机的上端,所述冷却机构位于打包机构的上端,所述打包机构的两侧表面分别安装有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸的压力端连接有夹持杆,所述第二气缸的压力端连接有热封板。
优选的,所述输送机的下端表面设置有支脚,所述支脚通过螺丝与输送机的下端表面固定连接。
优选的,所述打包机构两侧的下端设置有固定槽,所述固定槽嵌入打包机构两侧的下端,所述固定槽的内表面设置有磁铁,所述磁铁涂于固定槽的内表面。
优选的,所述第一气缸与夹持杆传动连接,所述第二气缸与热封板传动连接,所述第一气缸和夹持杆,第二气缸和热封板均设置有两组。
优选的,所述冷却机构通过强力胶水与打包机构的上端表面固定连接,所述冷却机构的上端表面安装有第三气缸,所述第三气缸的输出端连接有气压杆,所述第三气缸与气压杆传动连接。
优选的,所述气压杆的下端表面连接有气压块,所述气压块通过强力胶水与气压杆的下端表面固定连接,所述气压块的四周通过密封圈与冷却机构的内部密封连接,所述冷却机构的下端表面设置有出气口,所述出气口贯穿冷却机构的下端表面和打包机构的上端表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,使用时,当热封打包工作完成后,可紧接着驱动第三气缸,第三气缸推动气压杆向下,气压杆再推动气压块,气压块向下施压将空气推至出气口,空气由于只能从出气口出去,所以会立马对已经热封好的塑胶制品的打包袋的袋口进行出气冷却,通过将热封后的袋口立马冷却,可增加封口效果,从而提高了整体的适用性。
(2)本实用新型的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,使用时,当装有塑胶制品的打包袋被输送机输送至打包机构的内部时,首先可驱动第一气缸,第一气缸推动夹持杆,夹持杆从两侧对装有塑胶制品的打包袋进行预夹持,此次夹持可使袋口闭合,并将装有塑胶制品的打包袋中的空气挤出,防止空气留在袋中影响打包效果和塑胶制品的品质,然后待输送机将装有塑胶制品的打包袋输送至热封板中间时,可紧接着驱动第二气缸,此时装有塑胶制品的打包袋的袋口还处于缓缓打开的状态,第二气缸推动热封板,两侧热封板对塑胶制品的打包袋的袋口进行夹持热封,从而完成塑胶制品的打包工作。
(3)本实用新型的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,使用时,可将打包机构两侧下端的固定槽对准输送机两侧的防护板,通过卡合使打包机构固定在输送机的上端,固定槽内部的磁铁则可以更大程度上的增加固定效果,从而达到安装便捷、便于拆卸的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体的立体图;
图2为本实用新型的打包机构偏左视角度的示意图;
图3为本实用新型的打包机构偏右视角度的示意图;
图4为本实用新型的打包机构偏俯视角度的示意图;
图5为本实用新型的冷却机构内部的示意图。
图中:1、输送机;11、支脚;2、打包机构;21、固定槽;211、磁铁;22、第一气缸;221、夹持杆;23、第二气缸;231、热封板;3、冷却机构;31、第三气缸;311、气压杆;312、气压块;32、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种基于精密塑胶制品用的打包装置,包括输送机1、打包机构2和冷却机构3,打包机构2位于输送机1的上端,冷却机构3位于打包机构2的上端,打包机构2的两侧表面分别安装有第一气缸22和第二气缸23,第一气缸22的压力端连接有夹持杆221,第二气缸23的压力端连接有热封板231,使用时,当装有塑胶制品的打包袋被输送机1输送至打包机构2的内部时,首先可驱动第一气缸22,第一气缸22推动夹持杆221,夹持杆221从两侧对装有塑胶制品的打包袋进行预夹持,此次夹持可使袋口闭合,并将装有塑胶制品的打包袋中的空气挤出,防止空气留在袋中影响打包效果和塑胶制品的品质,然后待输送机1将装有塑胶制品的打包袋输送至热封板231中间时,可紧接着驱动第二气缸23,此时装有塑胶制品的打包袋的袋口还处于缓缓打开的状态,第二气缸23推动热封板231,两侧热封板231对塑胶制品的打包袋的袋口进行夹持热封,从而完成塑胶制品的打包工作。
进一步地,输送机1的下端表面设置有支脚11,支脚11通过螺丝与输送机1的下端表面固定连接,通过设置支脚11可使输送精密塑胶制品时更加稳定。
进一步地,打包机构2两侧的下端设置有固定槽21,固定槽21嵌入打包机构2两侧的下端,固定槽21的内表面设置有磁铁211,磁铁211涂于固定槽21的内表面,使用时,可将打包机构2两侧下端的固定槽21对准输送机1两侧的防护板,通过卡合使打包机构2固定在输送机1的上端,固定槽21内部的磁铁211则可以更大程度上的增加固定效果,从而达到安装便捷、便于拆卸的目的。
进一步地,第一气缸22与夹持杆221传动连接,第二气缸23与热封板231传动连接,第一气缸22和夹持杆221,第二气缸23和热封板231均设置有两组,通过第一气缸22可驱动夹持杆221完成夹持工作,通过第二气缸23可驱动热封板231完成热封工作。
进一步地,冷却机构3通过强力胶水与打包机构2的上端表面固定连接,冷却机构3的上端表面安装有第三气缸31,第三气缸31的输出端连接有气压杆311,第三气缸31与气压杆311传动连接,通过设置第三气缸31可驱动气压杆311上下伸缩施压。
进一步地,气压杆311的下端表面连接有气压块312,气压块312通过强力胶水与气压杆311的下端表面固定连接,气压块312的四周通过密封圈与冷却机构3的内部密封连接,冷却机构3的下端表面设置有出气口32,出气口32贯穿冷却机构3的下端表面和打包机构2的上端表面,使用时,当热封打包工作完成后,可紧接着驱动第三气缸31,第三气缸31推动气压杆311向下,气压杆311再推动气压块312,气压块312向下施压将空气推至出气口32,空气由于只能从出气口32出去,所以会立马对已经热封好的塑胶制品的打包袋的袋口进行出气冷却,通过将热封后的袋口立马冷却,可增加封口效果,从而提高了整体的适用性。
工作原理:本实用新型的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,使用时,可将打包机构2两侧下端的固定槽21对准输送机1两侧的防护板,通过卡合使打包机构2固定在输送机1的上端,固定槽21内部的磁铁211则可以更大程度上的增加固定效果,从而达到安装便捷、便于拆卸的目的,当装有塑胶制品的打包袋被输送机1输送至打包机构2的内部时,首先可驱动第一气缸22,第一气缸22推动夹持杆221,夹持杆221从两侧对装有塑胶制品的打包袋进行预夹持,此次夹持可使袋口闭合,并将装有塑胶制品的打包袋中的空气挤出,防止空气留在袋中影响打包效果和塑胶制品的品质,然后待输送机1将装有塑胶制品的打包袋输送至热封板231中间时,可紧接着驱动第二气缸23,此时装有塑胶制品的打包袋的袋口还处于缓缓打开的状态,第二气缸23推动热封板231,两侧热封板231对塑胶制品的打包袋的袋口进行夹持热封,从而完成塑胶制品的打包工作,当热封打包工作完成后,可紧接着驱动第三气缸31,第三气缸31推动气压杆311向下,气压杆311再推动气压块312,气压块312向下施压将空气推至出气口32,空气由于只能从出气口32出去,所以会立马对已经热封好的塑胶制品的打包袋的袋口进行出气冷却,通过将热封后的袋口立马冷却,可增加封口效果,从而提高了整体的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于精密塑胶制品用的打包装置,包括输送机(1)、打包机构(2)和冷却机构(3),其特征在于:所述打包机构(2)位于输送机(1)的上端,所述冷却机构(3)位于打包机构(2)的上端,所述打包机构(2)的两侧表面分别安装有第一气缸(22)和第二气缸(23),所述第一气缸(22)的压力端连接有夹持杆(221),所述第二气缸(23)的压力端连接有热封板(231)。
2.根据权利要求1所述的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,其特征在于:所述输送机(1)的下端表面设置有支脚(11),所述支脚(11)通过螺丝与输送机(1)的下端表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,其特征在于:所述打包机构(2)两侧的下端设置有固定槽(21),所述固定槽(21)嵌入打包机构(2)两侧的下端,所述固定槽(21)的内表面设置有磁铁(211),所述磁铁(211)涂于固定槽(21)的内表面。
4.根据权利要求1所述的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,其特征在于:所述第一气缸(22)与夹持杆(221)传动连接,所述第二气缸(23)与热封板(231)传动连接,所述第一气缸(22)和夹持杆(221),第二气缸(23)和热封板(231)均设置有两组。
5.根据权利要求1所述的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,其特征在于:所述冷却机构(3)通过强力胶水与打包机构(2)的上端表面固定连接,所述冷却机构(3)的上端表面安装有第三气缸(31),所述第三气缸(31)的输出端连接有气压杆(311),所述第三气缸(31)与气压杆(311)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于精密塑胶制品用的打包装置,其特征在于:所述气压杆(311)的下端表面连接有气压块(312),所述气压块(312)通过强力胶水与气压杆(311)的下端表面固定连接,所述气压块(312)的四周通过密封圈与冷却机构(3)的内部密封连接,所述冷却机构(3)的下端表面设置有出气口(32),所述出气口(32)贯穿冷却机构(3)的下端表面和打包机构(2)的上端表面。
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