CN218140691U - 一种具有防护机构的3d印花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及印花机技术领域,且公开了一种具有防护机构的3D印花机,包括3D印花机本体,所述3D印花机本体的顶端设置有固定组件,所述固定组件的内部设置有防护印花机构,所述防护印花机构与固定组件配合用于避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故,所述3D印花机本体的内部开设有弧形槽,所述弧形槽与防护印花机构之间活动连接,所述弧形槽的底壁开设有安装槽,所述安装槽的内腔底壁与防护印花机构之间固定连接,所述固定组件包括固定块,所述固定块与3D印花机本体之间固定连接。本实用新型不仅可以对操作人员进行防护,还能避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及印花机技术领域,具体为一种具有防护机构的3D印花机。
背景技术
印花机主要运用于服装成衣、裁片上多色套印,现有技术中,激光印花设备一般为敞开式无反馈设计,容易造成防护措施在未设置到位的情况下,激光印花设备发出激光束,引出一定的危险因素。
由于激光印花设备为敞开式无反馈设计,容易发生操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域,造成工伤事故的发生,因此,我们提出了一种具有防护机构的3D印花机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有防护机构的3D印花机,具备不仅可以对操作人员进行防护,还能避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故的情况等优点,解决了操作人员不小心将手伸入到激光印花设备的加工区域,造成工伤事故的发生的问题。
(二)技术方案
为实现上述不仅可以对操作人员进行防护,还能避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故的情况的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护机构的3D印花机,包括3D印花机本体,所述3D印花机本体的顶端设置有固定组件,所述固定组件的内部设置有防护印花机构,所述防护印花机构与固定组件配合用于避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述3D印花机本体的内部开设有弧形槽,所述弧形槽与防护印花机构之间活动连接,所述弧形槽的底壁开设有安装槽,所述安装槽的内腔底壁与防护印花机构之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定组件包括固定块,所述固定块与3D印花机本体之间固定连接,所述固定块的内部开设有活动孔,所述活动孔的内腔活动连接有转杆,所述转杆与防护印花机构之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护印花机构包括防护组件和触发印花组件,所述防护组件与固定组件之间活动连接,所述防护组件与触发印花组件之间固定连接,所述触发印花组件与弧形槽的内腔之间的活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防护组件包括防护罩,所述防护罩与固定组件之间固定连接,所述防护罩的外表面内部开设有通槽,所述防护罩与触发印花组件之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述触发印花组件包括弧形柱,所述弧形柱与防护罩之间固定连接,所述弧形柱与弧形槽之间活动连接,所述弧形柱的底端固定安装有绝缘杆,所述绝缘杆的底端固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端与弧形槽的底壁之间活动连接,所述绝缘杆的底端中心处固定安装有第一导体块,所述第一导体块与外设电源电性连接,所述第一导体块的底端活动连接有第二导体块,所述第二导体块与安装槽之间固定连接,所述第二导体块通过导线电连接有激光印花设备,所述激光印花设备与3D印花机本体之间固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弧形柱的内部开设有卡接孔,且卡接孔呈线性排列,所述卡接孔的内腔卡接有挡杆,所述挡杆的外壁与3D印花机本体之间活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有防护机构的3D印花机,具备以下有益效果:
该具有防护机构的3D印花机,通过对通槽内腔施加拉力,此时防护罩以转杆为轴进行旋转,并带动弧形柱以转杆为轴进行运动,而弧形柱带动绝缘杆以及第一导体块和弹簧进入弧形槽内腔,与此同时,把挡杆卡接在卡接孔内腔,此时第一导体块与第二导体块未接触,弹簧未发生弹性形变,而激光印花设备未通电处于未运行状态,当印花工作准备好且操作人员的手完全离开激光印花的加工区域时,再通过对挡杆施加拉力,并把挡杆从卡接孔内腔拔出,此时第一导体块进入安装槽内腔,并与第二导体块接触,而弹簧接触弧形槽底壁并受到挤压而发生弹性形变,其中第一导体块与第二导体块接触而形成闭合电路,此时激光印花设备处于通电并进行激光打印,从而方便避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故的情况,进而对操作人员进行防护。
附图说明
图1为本实用新型主视立体图;
图2为本实用新型半剖立体图;
图3为本实用新型图2中A处放大图;
图4为本实用新型防护印花机构立体图。
图中:1、3D印花机本体;101、弧形槽;102、安装槽;2、固定组件;201、固定块;202、活动孔;203、转杆;3、防护印花机构;301、防护罩;302、通槽;303、弧形柱;304、卡接孔;305、挡杆;306、绝缘杆;307、弹簧;308、第一导体块;309、第二导体块;310、激光印花设备。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种具有防护机构的3D印花机,包括3D印花机本体1,3D印花机本体1的顶端设置有固定组件2,固定组件2的内部设置有防护印花机构3,防护印花机构3与固定组件2配合用于避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故。
具体的,3D印花机本体1的内部开设有弧形槽101,弧形槽101与防护印花机构3之间活动连接,弧形槽101的底壁开设有安装槽102,安装槽102的内腔底壁与防护印花机构3之间固定连接。
本实施方案中,在弧形槽101的内部开设弧形槽101,从而以便于安装防护印花机构3,在弧形槽101底壁开设安装槽102,从而方便固定防护印花机构3。
具体的,固定组件2包括固定块201,固定块201与3D印花机本体1之间固定连接,固定块201的内部开设有活动孔202,活动孔202的内腔活动连接有转杆203,转杆203与防护印花机构3之间固定连接。
本实施方案中,在固定块201内部开设活动孔202内腔,然后把防护印花机构3安装在活动连接在活动孔202内腔的转杆203外壁,从而方便防护印花机构3进行运行。
具体的,防护印花机构3包括防护组件和触发印花组件,防护组件与固定组件2之间活动连接,防护组件与触发印花组件之间固定连接,触发印花组件与弧形槽101的内腔之间的活动连接。
本实施方案中,防护印花机构3由防护组件和触发印花组件组成,其中防护组件与固定组件2之间活动连接,从而以便于防护组件进行运行,而触发印花组件与防护组件之间固定连接,从而方便防护组件带动印花组件进行活动。
具体的,防护组件包括防护罩301,防护罩301与固定组件2之间固定连接,防护罩301的外表面内部开设有通槽302,防护罩301与触发印花组件之间固定连接。
本实施方案中,通过把防护罩301外表面固定在固定组件2中的转杆203上,当对防护罩301外表面内部开设的通槽302内腔施加拉力时,防护罩301以转杆203为轴进行旋转,从而方便防护罩301以转杆203为轴旋转运行。
具体的,触发印花组件包括弧形柱303,弧形柱303与防护罩301之间固定连接,弧形柱303与弧形槽101之间活动连接,弧形柱303的底端固定安装有绝缘杆306,绝缘杆306的底端固定安装有弹簧307,弹簧307的另一端与弧形槽101的底壁之间活动连接,绝缘杆306的底端中心处固定安装有第一导体块308,第一导体块308与外设电源电性连接,第一导体块308的底端活动连接有第二导体块309,第二导体块309与安装槽102之间固定连接,第二导体块309通过导线电连接有激光印花设备310,激光印花设备310与3D印花机本体1之间固定连接。
本实施方案中,通过以转杆203为轴旋转运行的防护罩301带动对弧形柱303、弧形柱303底端固定的绝缘杆306以及固定在绝缘杆306底端固定的第一导体块308和弹簧307进入3D印花机本体1内部开设的弧形槽101内腔,此时固定在绝缘杆306底端的第一导体块308进入弧形槽101底壁开设的安装槽102内腔,并与第二导体块309接触,而固定在绝缘杆306底端的弹簧307接触弧形槽101底壁而发生弹性形变,其中第一导体块308与第二导体块309接触而形成闭合电路,此时激光印花设备310通电而进行运动,从而方便激光印花设备310进行运行。
具体的,弧形柱303的内部开设有卡接孔304,且卡接孔304呈线性排列,卡接孔304的内腔卡接有挡杆305,挡杆305的外壁与3D印花机本体1之间活动连接。
本实施方案中,在弧形柱303内部开设卡接孔304,并把挡杆305卡接在卡接孔304的内腔,从而方便挡杆305把弧形柱303卡接在3D印花卡接孔304顶端,而此时激光印花设备310处于未通电状态,从而方便避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故的情况。
工作原理:在使用时,通过对防护罩301外表面内部开设的通槽302内腔施加拉力,此时防护罩301以转杆203为轴进行旋转,并带动固定在防护罩301的弧形柱303以转杆203为轴进行运动,而弧形柱303带动固定在弧形柱303底端的绝缘杆306以及固定在绝缘杆306底端固定的第一导体块308和弹簧307进入3D印花机本体1内部开设的弧形槽101内腔,与此同时,把挡杆305卡接在弧形柱303内部开设的卡接孔304内腔,此时固定在绝缘杆306底端的第一导体块308与固定在安装槽102底壁的第二导体块309未接触,固定在绝缘杆306底端固定的弹簧307未发生弹性形变,而激光印花设备310未通电处于未运行状态;
当印花工作准备好且操作人员的手完全离开激光印花的加工区域时,再通过对挡杆305施加拉力,并把挡杆305从弧形柱303内部开设的卡接孔304内腔拔出,此时固定在绝缘杆306底端的第一导体块308进入弧形槽101底壁开设的安装槽102内腔,并与第二导体块309接触,而固定在绝缘杆306底端的弹簧307接触弧形槽101底壁并受到挤压而发生弹性形变,其中第一导体块308与第二导体块309接触而形成闭合电路,此时激光印花设备310处于通电并进行激光打印,从而方便避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故的情况,进而对操作人员进行防护,该装置不仅可以对操作人员进行防护,还能避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有防护机构的3D印花机,包括3D印花机本体(1),其特征在于:所述3D印花机本体(1)的顶端设置有固定组件(2),所述固定组件(2)的内部设置有防护印花机构(3),所述防护印花机构(3)与固定组件(2)配合用于避免因操作人员不小心将手伸入到激光印花的加工区域造成工伤事故。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的3D印花机,其特征在于:所述3D印花机本体(1)的内部开设有弧形槽(101),所述弧形槽(101)与防护印花机构(3)之间活动连接,所述弧形槽(101)的底壁开设有安装槽(102),所述安装槽(102)的内腔底壁与防护印花机构(3)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护机构的3D印花机,其特征在于:所述固定组件(2)包括固定块(201),所述固定块(201)与3D印花机本体(1)之间固定连接,所述固定块(201)的内部开设有活动孔(202),所述活动孔(202)的内腔活动连接有转杆(203),所述转杆(203)与防护印花机构(3)之间固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有防护机构的3D印花机,其特征在于:所述防护印花机构(3)包括防护组件和触发印花组件,所述防护组件与固定组件(2)之间活动连接,所述防护组件与触发印花组件之间固定连接,所述触发印花组件与弧形槽(101)的内腔之间的活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护机构的3D印花机,其特征在于:所述防护组件包括防护罩(301),所述防护罩(301)与固定组件(2)之间固定连接,所述防护罩(301)的外表面内部开设有通槽(302),所述防护罩(301)与触发印花组件之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护机构的3D印花机,其特征在于:所述触发印花组件包括弧形柱(303),所述弧形柱(303)与防护罩(301)之间固定连接,所述弧形柱(303)与弧形槽(101)之间活动连接,所述弧形柱(303)的底端固定安装有绝缘杆(306),所述绝缘杆(306)的底端固定安装有弹簧(307),所述弹簧(307)的另一端与弧形槽(101)的底壁之间活动连接,所述绝缘杆(306)的底端中心处固定安装有第一导体块(308),所述第一导体块(308)与外设电源电性连接,所述第一导体块(308)的底端活动连接有第二导体块(309),所述第二导体块(309)与安装槽(102)之间固定连接,所述第二导体块(309)通过导线电连接有激光印花设备(310),所述激光印花设备(310)与3D印花机本体(1)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护机构的3D印花机,其特征在于:所述弧形柱(303)的内部开设有卡接孔(304),且卡接孔(304)呈线性排列,所述卡接孔(304)的内腔卡接有挡杆(305),所述挡杆(305)的外壁与3D印花机本体(1)之间活动连接。
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