CN218140022U

CN218140022U - 一种具有防护结构的半自动成型机

Info

Publication number: CN218140022U
Application number: CN202222412825.7U
Authority: CN
Inventors: 邱焕军; 谢万龙
Original assignee: Qingdao Shizheng Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Qingdao Shizheng Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2022-09-13
Filing date: 2022-09-13
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-13

Abstract

本实用新型的一种具有防护结构的半自动成型机，属于半自动成型机技术领域，包括主机体，所述主机体上转动连接有延伸至主机体外部的转轴，所述转轴的外壁套设有位于主机外部的气囊，所述主机体的侧壁转动连接有原料轴，且原料轴上收卷有原料胶皮，所述主机体的侧壁固定连接有导轮，所述主机体的外壁滑动连接有压料环。本实用新型的有益效果是通过运用较长的转把利用杠杆原理从而达到轻松便捷的切断橡胶片的作用，且切口为刀片一刀切断所以切口整齐，并且可以使得工人在使用半自动成型机生产轮胎胎胚时压紧橡胶片时不会出现被压轮砸伤的现象，提高了胎胚生产的效率，降低了工人的劳动强度。

Description

一种具有防护结构的半自动成型机

技术领域

本实用新型涉及半自动成型机领域，具体讲是一种具有防护结构的半自动成型机。

背景技术

轮胎半自动成型机是轮胎制造生产过程中,将半成品的轮胎部件,按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备,在使用这种半自动成型机生产轮胎胎胚时，需要工人将一张张宽的橡胶片贴在气囊表面，然将这些橡胶片压紧实，然后对气半自动成型机自动对气囊充气将橡胶片撑处轮胎的形状，接着将气囊的气排空，使得轮胎胎胚失去气囊的支撑从而便于将胎胚取下。

现有的轮胎半自动成型机在使用过程中，工人将橡胶片贴在气囊上后，转轴带动橡胶片转动，然后工人使用带有长手柄的压轮对橡胶片表面进行辊压，这种压紧方式，在长时间的工作下如果压轮没有拿稳，而转轴在快速转动，使得压轮很容易在转轴的带动下弹起导致压轮将人撞伤，并且现有的半自动成型机在对气囊上贴上足够厚度的橡胶片后需要用剪刀将橡胶片剪断，在此过程中由于橡胶片较厚，且比较坚韧使得裁剪起来非常费力，且切口不够平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的半自动成型机，以解决上述背景技术中提出的有的轮胎半自动成型机在使用过程中，压轮脱手后容易在转轴的带动下弹飞导致压轮将人撞伤的问题。

本实用新型的技术方案是：一种具有防护结构的半自动成型机，包括主机体，所述主机体上转动连接有延伸至主机体外部的转轴，所述转轴的外壁套设有位于主机外部的气囊，所述主机体的侧壁转动连接有原料轴，且原料轴上收卷有原料胶皮，所述主机体的侧壁固定连接有导轮，所述主机体的外壁滑动连接有压料环。

进一步的，所述压料环的内壁转动连接有转环，所述转环的外壁铰接有延伸至压料环外壁的推把，所述压料环的侧壁在与推把接触位置开设有多组限位槽。

进一步的，所述压料环的侧壁滑动连接有多组滑动杆，所述滑动杆的位于压料环外部的一端转动连接有压轮，所述转环的外壁铰接有多组连接杆，所述连接杆的另一端铰接在滑动杆的末端。

进一步的，所述主机体的侧壁固定连接有下夹板，所述主机体的侧壁滑动连接有位于下夹板上方的上夹板。

进一步的，所述上夹板的顶端固定连接有两组弹簧，两组所述弹簧的顶端固定连接有推动块，所述推动块的侧壁固定连接有刀片。

进一步的，所述推动块的顶端铰接有推动杆，所述主机体的侧壁转动连接有转把，所述推动杆的顶端铰接在转把的底端。

本实用新型通过改进在此提供一种具有防护结构的半自动成型机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：在工人使用半自动成型机生产轮胎胎胚时，当气囊上贴合好橡胶片后，通过推动压料环套在橡胶片的外部，然后推动推把带动转环转动，使得转环通过连接杆推动滑动杆滑动，从而使得滑动杆推动压轮向中间靠拢，从而使得压轮压在橡胶片上，在推动推把时，首先转动推把，使得推把从限位槽内部滑出，然后即可推动推把，在推动完推把后，推动推把转动，使得推把滑入另一组限位槽内部，然后即可等待压料完毕后反向推动推把复位，不需一直用手推着推把，从而使得工人在使用半自动成型机生产轮胎胎胚时压紧橡胶片时不会出现被压轮砸伤的现象；

其二：在工人使用半自动成型机生产轮胎胎胚的过程中，橡胶片的一端贴合在气囊上，然后转轴带动气囊转动使得橡胶片被贴合在气囊上，当气囊上收卷有足够的橡胶片后，通过向下按压转把，使得转把通过推动杆带动推动块向下运动，推动块通过弹簧推动上夹板向下运动，使得上夹板将橡胶片压在下夹板顶端，然后继续下压转把，使得推动块压缩弹簧推动刀片向下运动，使得刀片将橡胶片切断，运用较长的转把通过杠杆原理从而达到轻松便捷的切断橡胶片的作用，且切口为刀片一刀切断所以切口整齐。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的主机体主视结构示意图；

图3为本实用新型的压料环内部结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

附图标记说明：1、主机体；2、转轴；3、气囊；4、原料轴；5、导轮；6、压料环；7、转环；8、推把；9、限位槽；10、滑动杆；11、压轮；12、连接杆；13、下夹板；14、上夹板；15、弹簧；16、推动块；17、刀片；18、推动杆；19、转把。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种具有防护结构的半自动成型机，如图1-图4所示，包括主机体1，主机体1上转动连接有延伸至主机体1外部的转轴2，转轴2的外壁套设有位于主机外部的气囊3，主机体1的侧壁转动连接有原料轴4，且原料轴4上收卷有原料胶皮，主机体1的侧壁固定连接有导轮5，主机体1的外壁滑动连接有压料环6，压料环6的内壁转动连接有转环7，转环7的外壁铰接有延伸至压料环6外壁的推把8，压料环6的侧壁在与推把8接触位置开设有多组限位槽9，压料环6的侧壁滑动连接有多组滑动杆10，滑动杆10的位于压料环6外部的一端转动连接有压轮11，转环7的外壁铰接有多组连接杆12，连接杆12的另一端铰接在滑动杆10的末端。

具体实施时，在需要压紧橡胶片时，通过推动压料环6套在橡胶片的外部，然后推动推把8带动转环7转动，使得转环7通过连接杆12推动滑动杆10滑动，从而使得滑动杆10推动压轮11向中间靠拢，从而使得压轮11压在橡胶片上，在推动推把8时，首先横向转动推把8，使得推把8从限位槽9内部滑出，然后即可垂直推动推把8带动转环7转动，转环7转动到位后再次横向推动推把8在转环表面转动，使得推把8滑入另一组限位槽9内部，然后即可等待压料完毕后反向推动推把8复位，不需一直用手推着推把8，从而使得工人在压紧橡胶片时不会出现被压轮11砸伤的现象。

主机体1的侧壁固定连接有下夹板13，主机体1的侧壁滑动连接有位于下夹板13上方的上夹板14，上夹板14的顶端固定连接有两组弹簧15，两组弹簧15的顶端固定连接有推动块16，推动块16的侧壁固定连接有刀片17，推动块16的顶端铰接有推动杆18，主机体1的侧壁转动连接有转把19，推动杆18的顶端铰接在转把19的底端。

具体实施时，当气囊3上收卷有足够的橡胶片后，通过向下按压转把19，使得转把19通过推动杆18带动推动块16向下运动，推动块16通过弹簧15推动上夹板14向下运动，使得上夹板14将橡胶片压在下夹板13顶端，然后继续下压转把19，使得推动块16压缩弹簧15推动刀片17向下运动，从而使得刀片17将橡胶片切断。

综上所述，橡胶片的一端贴合在气囊3上，然后转轴2带动气囊3转动使得橡胶片被贴合在气囊3上，当气囊3上收卷有足够的橡胶片后，通过向下按压转把19，使得刀片17将橡胶片切断，接着通过推动压料环6套在橡胶片的外部，然后推动推把8带动转环7转动，使得转环7推动压轮11压在橡胶片上，在推动推把8时，首先转动推把8，使得推把8从限位槽9内部滑出，然后即可推动推把8，在推动完推把8后，推动推把8转动，使得推把8滑入另一组限位槽9内部，然后即可等待压料完毕后反向推动推把8复位，不需一直用手推着推把8。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种具有防护结构的半自动成型机，其特征在于：包括主机体（1），所述主机体（1）上转动连接有延伸至主机体（1）外部的转轴（2），所述转轴（2）的外壁套设有位于主机外部的气囊（3），所述主机体（1）的侧壁转动连接有原料轴（4），且原料轴（4）上收卷有原料胶皮，所述主机体（1）的侧壁固定连接有导轮（5），所述主机体（1）的外壁滑动连接有压料环（6）。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的半自动成型机，其特征在于：所述压料环（6）的内壁转动连接有转环（7），所述转环（7）的外壁铰接有延伸至压料环（6）外壁的推把（8），所述压料环（6）的侧壁在与推把（8）接触位置开设有多组限位槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的半自动成型机，其特征在于：所述压料环（6）的侧壁滑动连接有多组滑动杆（10），所述滑动杆（10）的位于压料环（6）外部的一端转动连接有压轮（11），所述转环（7）的外壁铰接有多组连接杆（12），所述连接杆（12）的另一端铰接在滑动杆（10）的末端。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的半自动成型机，其特征在于：所述主机体（1）的侧壁固定连接有下夹板（13），所述主机体（1）的侧壁滑动连接有位于下夹板（13）上方的上夹板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的半自动成型机，其特征在于：所述上夹板（14）的顶端固定连接有两组弹簧（15），两组所述弹簧（15）的顶端固定连接有推动块（16），所述推动块（16）的侧壁固定连接有刀片（17）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护结构的半自动成型机，其特征在于：所述推动块（16）的顶端铰接有推动杆（18），所述主机体（1）的侧壁转动连接有转把（19），所述推动杆（18）的顶端铰接在转把（19）的底端。