一种自动化多用石材雕刻机
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域,尤其是涉及一种自动化多用石材雕刻机。
背景技术
石材雕刻机适用于大理石、花岗岩、瓷砖、玻璃等材料的雕刻和切割,随着科技的发展,石材雕刻机的出现实现了石雕产品的机械化、自动化生产而且大大的提高了效率。现有技术下的石材雕刻机应用电脑控制柜控制各机构进行石材雕刻的流程,整个流程一旦开始无法作出修改,在石材雕刻的流程中反馈不足无法得知具体雕刻情况。
实用新型内容
为了解决现有技术的问题,本实用新型提供一种自动化多用石材雕刻机。
本实用新型采用如下的技术方案:
一种自动化多用石材雕刻机,包括基座,所述基座的两侧顶部安装有滑轨一,所述基座的中间安装有加工台,所述加工台的上方安装有横梁,所述横梁两端连接有滑块,所述滑块滑动安装在滑轨一上;所述横梁顶部安装有滑轨二,所述滑轨二上滑动安装有两个及以上的刀组;所述基座外部连接有支撑杆,所述支撑杆连接有控制面板;所述滑块通过导线连接到控制面板;所述刀组通过导线连接到控制面板。
进一步地,所述基座内侧间隔分布有多个激光感应装置,所述激光感应装置通过导线连接到控制面板。
进一步地,所述加工台上方安装有夹持机构;所述加工台左右两侧平行设置有螺杆,所述夹持机构两侧安装在螺杆上,所述夹持机构通过螺母锁紧,所述夹持机构下方设置有可拆卸的支撑柱;所述夹持机构包含两个夹板,所述夹板上安装有固定销,所述固定销穿过夹板连接有固定盘。
进一步地,所述刀组包括电机、刀头、喷嘴,所述喷嘴位于刀头侧面,所述喷嘴出水口对准刀头位置,一个刀头至少对应两个喷嘴;所述刀头固定在电机下端,所述刀头处设置有激光感应装置,所述电机与控制面板通过导线相连接,所述激光感应装置与控制面板通过导线相连接。
进一步地,所述加工台上放置有平行排列的T形条,所述T形条之间间隔分布有水槽。
进一步地,所述基座一侧设置有卡槽,所述卡槽内卡接有挡板。
综上所述,本实用新型具有如下的有益技术效果:
1.控制平台的使用取代了电脑控制柜,占地面积更小,整个石材雕刻机智能一体化;控制面板连接到各个电机和激光感应装置,对激光感应装置传递的电信号作出处理反馈,在已输入程序的控制下控制电机的使用,激光感应装置随时对石材雕刻的整个过程进行反馈,控制面板做出修正,整个流程自动化,提高产品的一致性,提升了产品合格率,降低了生产成本。
2.石材雕刻机在工作过程中会产生废料和灰尘,需要在雕刻时及时清理,否则会影响到石材雕刻机的正常运行,应用T形条和间隔分布的水槽可以最大程度的将废料和灰尘收集起来,方便清理和回收;通过激光感应装置可以感应到堆叠的废料和灰尘,控制面板发出警报,提醒施工人员进行废料和灰尘的清理。
3.在雕刻机工作的过程中,刀头处的激光感应装置能够感应到刀头、石材的接触和电机的运行,从而控制喷头对刀头和石材进行降温,延长刀头的寿命并减少对不耐高温石材的破坏;当雕刻停止时,刀头处的激光感应装置未感应到电机的运行,从而减少降温溶液的喷出,起到节省降温溶液的作用。
4.采用夹板固定和T形条配平的形式来实现石材的固定,当需要加工方形石材时,将石材固定到加工台的T形条上,调节T形条的高低,使石材配平,使用夹板固定石材从而完成切割;当需要加工圆形石材时,利用夹板上的固定销和固定盘固定石材,同时石材还可以绕轴旋转,配合刀头进行切割,解决多种石材的形状问题,降低了使用成本。
5.挡板能够阻挡雕刻机工作时溅出的废料和灰尘,并对收集了废料和灰尘的废水进行引导;在雕刻机工作的过程中形成环绕封闭结构,整个石材雕刻机更为安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一种自动化多用石材雕刻机的结构示意图。
图2是本实用新型的一种自动化多用石材雕刻机的俯视图。
图3是本实用新型的一种自动化多用石材雕刻机的主视图。
附图标记说明:1、基座;2、滑轨一;3、滑块;4、横梁;5、滑轨二;6、刀组;7、夹持机构;8、螺母;9、螺杆;10、控制面板;11、支撑杆;12、卡槽;13、挡板;14、T形条;15、水槽;16、加工台;17、支撑柱;18、固定销;19、夹板;20、固定盘;21、电机;22、喷嘴;23、刀头;24、激光感应装置。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种自动化多用石材雕刻机,其特征在于:包括基座1,所述基座1的两侧顶部安装有滑轨一2,所述基座1的中间安装有加工台16,所述加工台16的上方安装有横梁4,所述横梁4两端连接有滑块3,所述滑块3滑动安装在滑轨一2上;所述横梁4顶部安装有滑轨二5,所述滑轨二5上滑动安装放置有两个及以上的刀组6;
如图1所示,所述基座1外部连接有支撑杆11,所述支撑杆11连接有控制面板10;所述滑块3通过导线连接到控制面板10;所述刀组6通过导线连接到控制面板10。
如图1所示,所述加工台16上方安装有夹持机构7;所述加工台16左右两侧平行设置有螺杆9,所述夹持机构7两侧安装在螺杆9上,所述夹持机构7通过螺母8锁紧;所述夹持机构7下方设置有可拆卸的支撑柱17;所述夹持机构7包含两个夹板19,所述夹板19上安装有固定销18,所述固定销18穿过夹板19连接有固定盘20。
如图1和图3所示,所述刀组6包括电机21、刀头23、喷嘴22,所述喷嘴22位于刀头23侧面,所述喷嘴22出水口对准刀头23位置,一个刀头23至少对应两个喷嘴22;所述刀头23固定在电机21下端,所述刀头23处设置有激光感应装置24,所述电机21与控制面板10通过导线相连接,所述激光感应装置24与控制面板10通过导线相连接。
如图1和图2所示,所述加工台16上放置有平行排列的T形条14,所述T形条14之间间隔分布有水槽15。
如图1和图2所示,所述基座1上设置有卡槽12,所述卡槽12内卡接有挡板13。
本实用新型实施例一种自动化多用石材雕刻机的实施原理为:当需要加工方形石材时,将石材固定到加工台16的T形条14上,调节T形条14的高低,使石材配平,使用夹板19固定石材从而完成切割;当需要加工圆形石材时,利用夹板19上的固定销18和固定盘20固定石材,同时石材还可以绕轴旋转,配合刀头23进行切割;围起挡板13;控制面板10连接到各个电机和激光感应装置24,激光感应装置24感应到的电信号通过导线传递给控制面板10,控制面板10对电信号做出发应,探测出石材的结构和位置,在控制面板10中已输入程序的控制下,控制面板10控制滑块3在滑轨一2上移动到合适位置,控制刀组6移动,在切割之前通过基座1上的激光感应装置24测量出石材切割的位置和距离,刀头23处的激光感应装置24能够感应到刀头23、石材的接触和电机的运行,从而控制喷嘴22对刀头23和石材进行降温,刀头23对石材进行切割;切割过程中,激光感应装置24随时对石材雕刻的整个过程进行反馈,控制面板10做出修正;应用T形条14和间隔分布的水槽15最大程度的将切割过程中产生的废料和灰尘收集起来,进行清理和回收,激光感应装置24可以感应到堆叠的废料和灰尘,控制面板10发出警报,提醒施工人员进行废料和灰尘的清理。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。