CN218138954U - 一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，包括盛放仓，所述盛放仓的下端内侧安装有转动杆，且转动杆的上端外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外端表面安装有搅拌叶，且搅拌叶的内侧设置有刮板，所述盛放仓的上端内侧安装有密封圈；盖板，其设置在密封圈的上侧并与盛放仓相连接，所述盛放仓的右端外侧安装有安装块，所述第一弹簧的右侧安装有设置在盖板内侧的定位块；出料管，其安装在盛放仓的下侧，所述出料管的上端外侧设置有与盛放仓相连接的固定板，所述定位杆的下侧设置有第二弹簧。该可防止混凝土粘附的混凝土料仓，有利于对零件进行定位，具有良好的防粘附效果，且提高了该装置的密封效果。

Description

一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓

技术领域

本实用新型涉及混凝土相关技术领域，具体为一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓。

背景技术

混凝土，简称为"砼"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水或者外加剂和掺合料按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

中国专利授权公告号CN209410855U，公开了一种混凝土料仓，包括料仓，所述料仓上固设有铺设于料仓内侧表面的防护板，所述防护板的表面光滑，所述防护板与料仓之间可拆卸连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对零件进行定位，防粘附效果不佳，且密封效果不佳，因此，我们提供一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，以解决上述背景技术中提出的不便于对零件进行定位，防粘附效果不佳，且密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，包括盛放仓，所述盛放仓的下端内侧安装有转动杆，且转动杆的上端外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外端表面安装有搅拌叶，且搅拌叶的内侧设置有刮板，所述盛放仓的上端内侧安装有密封圈；

盖板，其设置在密封圈的上侧并与盛放仓相连接，所述盛放仓的右端外侧安装有安装块，且安装块的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧安装有设置在盖板内侧的定位块；

出料管，其安装在盛放仓的下侧，所述出料管的上端外侧设置有与盛放仓相连接的固定板，且出料管的上端外侧安装有定位杆，所述定位杆的下侧设置有第二弹簧，且定位杆的上端内侧安装有设置在固定板内侧的定位板。

优选的，所述搅拌叶在搅拌杆的外侧均匀设置，且搅拌杆在转动杆的外侧构成滑动结构。

优选的，所述刮板在搅拌叶的内侧构成滑动结构，且刮板的外表面与盛放仓的内壁之间呈贴合设置。

优选的，所述定位块贯穿于盖板的内侧，且盖板的下表面与密封圈的上表面之间呈贴合设置。

优选的，所述定位杆通过第二弹簧在出料管的内侧构成弹性伸缩结构，且出料管与盛放仓采用卡合的方式相连接。

优选的，所述定位板在出料管的外侧构成转动结构，且定位板与固定板采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防止混凝土粘附的混凝土料仓，有利于对零件进行定位，具有良好的防粘附效果，且提高了该装置的密封效果；

1、设置定位板在出料管的外侧构成转动结构，且定位板与固定板采用卡合的方式相连接，能够在定位板转动后与固定板进行固定，配合定位杆通过第二弹簧在出料管的内侧构成弹性伸缩结构，有利于通过第二弹簧对定位杆的推动，使定位板不再自转，便于对定位板进行定位，有效的提高了该装置的定位效果；

2、设置搅拌叶在搅拌杆的外侧均匀设置，能够在搅拌杆转动时带动搅拌叶转动，利用搅拌叶带动混凝土进行转动，加速混凝土的下落，配合刮板的外表面与盛放仓的内壁之间呈贴合设置，有利于通过刮板对盛放仓内部上粘附的混凝土进行刮除，有效的提高了该装置的防粘附性；

3、设置定位块贯穿于盖板的内侧，能够通过第一弹簧对定位块的推动，利用定位块将盖板进行固定，配合盖板的下表面与密封圈的上表面之间呈贴合设置，有利于对装置内部进行密封，有效的提高了该装置的密封效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型定位块与盖板连接的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型刮板与搅拌叶连接的仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、盛放仓；2、转动杆；3、搅拌杆；4、搅拌叶；5、刮板；6、密封圈；7、盖板；8、安装块；9、第一弹簧；10、定位块；11、出料管；12、固定板；13、定位杆；14、第二弹簧；15、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，包括盛放仓1的下端内侧安装有转动杆2，且转动杆2的上端外侧设置有搅拌杆3，搅拌杆3的外端表面安装有搅拌叶4，且搅拌叶4的内侧设置有刮板5，盛放仓1的上端内侧安装有密封圈6；

盖板7设置在密封圈6的上侧并与盛放仓1相连接，盛放仓1的右端外侧安装有安装块8，且安装块8的内侧设置有第一弹簧9，第一弹簧9的右侧安装有设置在盖板7内侧的定位块10；

出料管11安装在盛放仓1的下侧，出料管11的上端外侧设置有与盛放仓1相连接的固定板12，且出料管11的上端外侧安装有定位杆13，定位杆13的下侧设置有第二弹簧14，且定位杆13的上端内侧安装有设置在固定板12内侧的定位板15。

在使用该可防止混凝土粘附的混凝土料仓时，首先结合图1、图2和图3所示，由于定位块10贯穿于盖板7的内侧，先将定位块10向左侧滑动，此时第一弹簧9向安装块8内部进行收缩，使得定位块10不再将盖板7进行固定，然后将盖板7开启后将混凝土倒入盛放仓1内，同时由于搅拌杆3在转动杆2的外侧构成滑动结构，且刮板5在搅拌叶4的内侧构成滑动结构，此时亦可将搅拌杆3和刮板5分别取出进行清洗，再将盖板7复位，由于刮板5的外表面与盛放仓1的内壁之间呈贴合设置，使得盛放仓1内部保持密封，混凝土不易干燥，然后启动电机将转动杆2进行旋转，进而使搅拌杆3进行旋转，然后打开出料管11内部的阀门，由于盖板7的下表面与密封圈6的上表面之间呈贴合设置，且搅拌叶4在搅拌杆3的外侧均匀设置，使得在搅拌叶4对混凝土的搅拌作用下更易流出，同时刮板5可将盛放仓1内壁附着的混凝土刮除。

最后再结合图1和图4所示，在出料管11长期使用后需要进行清洗时，由于定位杆13通过第二弹簧14在出料管11的内侧构成弹性伸缩结构，且定位板15在出料管11的外侧构成转动结构，并且定位板15与固定板12采用卡合的方式相连接，此时先将定位杆13向下按动，使得定位杆13不再对定位板15进行限位，可将定位板15向外侧旋转后不再与固定板12进行固定，同时由于出料管11与盛放仓1采用卡合的方式相连接，此时可将出料管11向下拔出，然后将出料管11进行清洗，这就是可防止混凝土粘附的混凝土料仓使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，其特征在于，包括：

盛放仓，所述盛放仓的下端内侧安装有转动杆，且转动杆的上端外侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外端表面安装有搅拌叶，且搅拌叶的内侧设置有刮板，所述盛放仓的上端内侧安装有密封圈；

盖板，其设置在密封圈的上侧并与盛放仓相连接，所述盛放仓的右端外侧安装有安装块，且安装块的内侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧安装有设置在盖板内侧的定位块；

出料管，其安装在盛放仓的下侧，所述出料管的上端外侧设置有与盛放仓相连接的固定板，且出料管的上端外侧安装有定位杆，所述定位杆的下侧设置有第二弹簧，且定位杆的上端内侧安装有设置在固定板内侧的定位板。

2.根据权利要求1所述的一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，其特征在于：所述搅拌叶在搅拌杆的外侧均匀设置，且搅拌杆在转动杆的外侧构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，其特征在于：所述刮板在搅拌叶的内侧构成滑动结构，且刮板的外表面与盛放仓的内壁之间呈贴合设置。

4.根据权利要求1所述的一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，其特征在于：所述定位块贯穿于盖板的内侧，且盖板的下表面与密封圈的上表面之间呈贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，其特征在于：所述定位杆通过第二弹簧在出料管的内侧构成弹性伸缩结构，且出料管与盛放仓采用卡合的方式相连接。

6.根据权利要求1所述的一种可防止混凝土粘附的混凝土料仓，其特征在于：所述定位板在出料管的外侧构成转动结构，且定位板与固定板采用卡合的方式相连接。

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