CN218137686U - 一种高精度高扭力棘轮扳手 - Google Patents

一种高精度高扭力棘轮扳手 Download PDF

Info

Publication number
CN218137686U
CN218137686U CN202222218274.0U CN202222218274U CN218137686U CN 218137686 U CN218137686 U CN 218137686U CN 202222218274 U CN202222218274 U CN 202222218274U CN 218137686 U CN218137686 U CN 218137686U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth portion
outer tooth
hole
head
adjusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222218274.0U
Other languages
English (en)
Inventor
张金满
张峰旗
刘泽栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Tuojin Hardware Tool Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Tuojin Hardware Tool Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Tuojin Hardware Tool Co ltd filed Critical Zhejiang Tuojin Hardware Tool Co ltd
Priority to CN202222218274.0U priority Critical patent/CN218137686U/zh
Priority to US17/993,221 priority patent/US20240066669A1/en
Application granted granted Critical
Publication of CN218137686U publication Critical patent/CN218137686U/zh
Priority to TW112105229A priority patent/TWI859730B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种高精度高扭力棘轮扳手,包括柄体头部,所述柄体头部的顶面的中部成型有中心安装通孔,棘轮头插套在中心安装通孔中,棘轮头的外侧壁上成型有上下对应的第一外齿部和第二外齿部,第一外齿部的齿部处于第二外齿部的对应的齿槽的中部正上方,第二外齿部的齿部处于第一外齿部的对应的齿槽的中部正下方。它将棘轮头的外侧壁上设置第一外齿部和第二外齿部,第一外齿部和第二外齿部的齿部上下交错对应,从而实现其转动齿数为第一外齿部和第二外齿部的齿部数量之和,使得其保证高扭力的情况下,提高其转动精度,大大提高其使用范围,适合在小转动空间中使用,使用效果好,寿命长。

Description

一种高精度高扭力棘轮扳手
技术领域:
本实用新型涉及紧固件工具设备技术领域,更具体的说涉及一种高精度高扭力棘轮扳手。
背景技术:
现有的棘轮扳手最高为90齿,其最小的转动角度为4°,使得其在转动空间更小的位置中,其无法旋转,无法实现螺栓的拧紧,效果有限;因此中国专利申请号为201922467295.4的一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手,它的棘轮头的外侧壁上成型有120齿,使得其最小扳动角度为3°,使得其可以在更小的空间中旋转将螺栓拧紧,其使用范围更广,同时,其采用单个调节挡块的左右移动来调节扳动方向,其强度高,不容易破损,使用寿命长,效果好。其进一步提高了其转动的角度的精度,但是,对于一些转动空间还要小的位置处,还是无法使用,使用效果有限,而一味地将棘轮头的外侧壁上成型更多的齿部,如180齿,其齿部会非常小,其带来的弊端是其扭力会过小,其齿部容易断裂,影响使用寿命。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种高精度高扭力棘轮扳手,它将棘轮头的外侧壁上设置第一外齿部和第二外齿部,第一外齿部和第二外齿部的齿部上下交错对应,从而实现其转动齿数为第一外齿部和第二外齿部的齿部数量之和,使得其保证高扭力的情况下,提高其转动精度,大大提高其使用范围,适合在小转动空间中使用,使用效果好,寿命长。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种高精度高扭力棘轮扳手,包括柄体头部,所述柄体头部的顶面的中部成型有中心安装通孔,中心安装通孔的后部的中部内侧壁成型有向后延伸的下调节槽,柄体头部的后部底面成型有向上延伸的安装通孔,安装通孔与下调节槽相通,安装通孔的中部和后部处于下调节槽的后方处,棘轮头插套在中心安装通孔中,棘轮头的外侧壁上成型有上下对应的第一外齿部和第二外齿部,第一外齿部的齿部处于第二外齿部的对应的齿槽的中部正上方,第二外齿部的齿部处于第一外齿部的对应的齿槽的中部正下方。
所述下调节槽中插套有上下叠置的第一调节挡块和第二调节挡块,第一调节挡块和第二调节挡块的前壁面为弧形壁面,弧形壁面上成型有齿形部,齿形部与对应的第一外齿部或第二外齿部相配合。
所述安装通孔中插套有转向器的竖直柱体,竖直柱体的前侧壁上成型有上下对应的两个侧安装通孔,两个空心定位销插套在两个侧安装通孔中,侧安装通孔中插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的后端着力于侧安装通孔的内端面,缓冲弹簧插套在空心定位销中,缓冲弹簧的前端着力于空心定位销的前端内部的内侧壁上,空心定位销的前端伸出侧安装通孔并处于下调节槽中,其插套在第一调节挡块或第二调节挡块的后壁面中部成型的中心凹槽中,中心凹槽的内壁面为弧形壁面,空心定位销的前端壁面为球形壁面,其压靠在对应的中心凹槽的内壁面上。
所述第一外齿部处于第二外齿部的上方,第一调节挡块处于第二调节挡块的上方,第一外齿部与第一调节挡块相对应,第二外齿部与第二调节挡块相对应。
所述下调节槽的左右两侧的内壁面为弧形壁面,第一调节挡块和第二调节挡块的左右两侧壁与下调节槽的弧形壁面相配合。
所述棘轮头的顶面中部设有向上竖直延伸的驱动头部。
所述柄体头部的后端成型有向后延伸的延伸部。
所述转向器包括底部旋转部,底部旋转部的前部顶面成型有竖直柱体,竖直柱体的后壁面紧贴安装通孔的内侧壁;安装通孔的底部处的柄体头部的底面上成型有向后延伸的凹槽,所述底部旋转部的后部处于凹槽中,底部旋转部的后部顶面压靠在凹槽的顶面上。
所述柄体头部的顶面中部成型有腰型凹槽,中心安装通孔、下调节槽和安装通孔均处于腰型凹槽的中部底面处,盖板插套在腰型凹槽中,盖板的底面压靠在腰型凹槽的底面上,盖板通过螺栓固定连接在柄体头部上。
所述棘轮头的顶面中部成型有向上延伸的驱动头部,驱动头部的顶部伸出盖板的通孔。
所述第一外齿部和第二外齿部均为90个齿部组成,第一外齿部和第二外齿部的齿部上下交错对应。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它将棘轮头的外侧壁上设置第一外齿部和第二外齿部,第一外齿部和第二外齿部的齿部上下交错对应,从而实现其转动齿数为第一外齿部和第二外齿部的齿部数量之和,使得其保证高扭力的情况下,提高其转动精度,大大提高其使用范围,适合在小转动空间中使用,使用效果好,寿命长。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的换角度局部结构示意图;
图3是本实用新型的分解示意图;
图4是本实用新型的局部剖视图;
图5是图4的局部放大图;
图6是图5的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图6所示,一种高精度高扭力棘轮扳手,包括柄体头部10,所述柄体头部10的顶面的中部成型有中心安装通孔 11,中心安装通孔11的后部的中部内侧壁成型有向后延伸的下调节槽12,柄体头部10的后部底面成型有向上延伸的安装通孔13,安装通孔13与下调节槽12相通,安装通孔13的中部和后部处于下调节槽12的后方处,棘轮头20插套在中心安装通孔11中,棘轮头20的外侧壁上成型有上下对应的第一外齿部21和第二外齿部22,第一外齿部21的齿部处于第二外齿部22的对应的齿槽1的中部正上方,第二外齿部22的齿部处于第一外齿部21的对应的齿槽1的中部正下方。
进一步的说,所述下调节槽12中插套有上下叠置的第一调节挡块30和第二调节挡块40,第一调节挡块30和第二调节挡块40的前壁面为弧形壁面,弧形壁面上成型有齿形部31,齿形部31与对应的第一外齿部21或第二外齿部22相配合。
进一步的说,所述安装通孔13中插套有转向器50的竖直柱体 51,竖直柱体51的前侧壁上成型有上下对应的两个侧安装通孔52,两个空心定位销53插套在两个侧安装通孔52中,侧安装通孔52中插套有缓冲弹簧54,缓冲弹簧54的后端着力于侧安装通孔52的内端面,缓冲弹簧54插套在空心定位销53中,缓冲弹簧54的前端着力于空心定位销53的前端内部的内侧壁上,空心定位销53的前端伸出侧安装通孔52并处于下调节槽12中,其插套在第一调节挡块30 或第二调节挡块40的后壁面中部成型的中心凹槽32中,中心凹槽 32的内壁面为弧形壁面,空心定位销53的前端壁面为球形壁面,其压靠在对应的中心凹槽32的内壁面上。
进一步的说,所述第一外齿部21处于第二外齿部22的上方,第一调节挡块30处于第二调节挡块40的上方,第一外齿部21与第一调节挡块30相对应,第二外齿部22与第二调节挡块40相对应。
进一步的说,所述下调节槽12的左右两侧的内壁面为弧形壁面,第一调节挡块30和第二调节挡块40的左右两侧壁与下调节槽12的弧形壁面相配合。
进一步的说,所述棘轮头20的顶面中部设有向上竖直延伸的驱动头部25。驱动头部25为方形头。
进一步的说,所述柄体头部10的后端成型有向后延伸的延伸部,附图中的延伸部只是示意一下,一般延伸部还要向后延伸直接形成手柄部。
进一步的说,所述转向器50包括底部旋转部55,底部旋转部55 的前部顶面成型有竖直柱体51,竖直柱体51的后壁面紧贴安装通孔 13的内侧壁;安装通孔13的底部处的柄体头部10的底面上成型有向后延伸的凹槽14,凹槽14与安装通孔13的底部相通,所述底部旋转部55的后部处于凹槽14中,底部旋转部55的后部顶面压靠在凹槽14的顶面上。
进一步的说,所述柄体头部10的顶面中部成型有腰型凹槽15,中心安装通孔11、下调节槽12和安装通孔13均处于腰型凹槽15的中部底面处,盖板60插套在腰型凹槽15中,盖板60的底面压靠在腰型凹槽15的底面上,盖板60通过螺栓固定连接在柄体头部10上。
进一步的说,所述棘轮头20的顶面中部成型有向上延伸的驱动头部25,驱动头部25的顶部伸出盖板60的通孔61。
进一步的说,所述第一外齿部21和第二外齿部22均为90个齿部组成,第一外齿部21和第二外齿部22的齿部上下交错对应。在制造时,其也可以根据设计或生产需要,将第一外齿部21和第二外齿部22均设为70齿、60齿等任何齿,只需要保证第一外齿部21和第二外齿部22的齿部上下交错对应,从而可以保证在保证扭力或增加扭力的情况下,增加其转动角度的精度。
本实施例在使用时,通过用手转动转向器50的底部旋转部55的后部,使得竖直柱体51旋转,从而通过空心定位销53转动,将第一调节挡块30和第二调节挡块40沿着下调节槽13的弧形壁面向左或向右移动,在移动到位后,其第一调节挡块30或第二调节挡块40的齿形部31与对应的第一外齿部21或第二外齿部22相配合,其具体的情况是:第一调节挡块30的齿形部31与第一外齿部21的对应的齿部相啮合,而第二调节挡块40的齿形部31与第二外齿部22的对应的齿部没有完全啮合,或者是第二调节挡块40的齿形部31与第二外齿部22的对应的齿部相啮合,而第一调节挡块30的齿形部31与第一外齿部21的对应的齿部没有完全啮合,这两种情况。
此时,转动棘轮头20时,其转动时,原来第一外齿部21与对应的第一调节挡块30的齿形部31未完全啮合处就相啮合,原来第二外齿部22与对应的第二调节挡块40的齿形部31相啮合处就实现部分脱离,实现未完全啮合,此时的扳动角为2°(本实施例中的第一外齿部21和第二外齿部22均为90个齿部组成,因此其总和是180齿, 360度均分180齿,相当于是2°),即本实施例的最小扳动角度为2°,使得其可以在更小的空间中旋转将螺栓拧紧,使用范围更广。同样的,另一种情况时,原来第一外齿部21与对应的第一调节挡块30的齿形部31完全啮合处就相脱离实现未完全啮合,原来第二外齿部22与对应的第二调节挡块40的齿形部31未完全啮合处就实现完全啮合。
本实施例的棘轮头20的外侧壁上成型有上下对应的第一外齿部 21和第二外齿部22,第一外齿部21的齿部处于第二外齿部22的对应的齿槽1的中部正上方,第二外齿部22的齿部处于第一外齿部21 的对应的齿槽1的中部正下方,使得其在保证棘轮头20的第一外齿部21和第二外齿部22的齿部强度,保证扭力的情况下,提高其转动角度精度,大大提高其使用范围,适合在更小的转动空间中使用,使用效果好,寿命长。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种高精度高扭力棘轮扳手,包括柄体头部(10),所述柄体头部(10)的顶面的中部成型有中心安装通孔(11),中心安装通孔(11)的后部的中部内侧壁成型有向后延伸的下调节槽(12),柄体头部(10)的后部底面成型有向上延伸的安装通孔(13),安装通孔(13)与下调节槽(12)相通,安装通孔(13)的中部和后部处于下调节槽(12)的后方处,其特征在于:棘轮头(20)插套在中心安装通孔(11)中,棘轮头(20)的外侧壁上成型有上下对应的第一外齿部(21)和第二外齿部(22),第一外齿部(21)的齿部处于第二外齿部(22)的对应的齿槽(1)的中部正上方,第二外齿部(22)的齿部处于第一外齿部(21)的对应的齿槽(1)的中部正下方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述下调节槽(12)中插套有上下叠置的第一调节挡块(30)和第二调节挡块(40),第一调节挡块(30)和第二调节挡块(40)的前壁面为弧形壁面,弧形壁面上成型有齿形部(31),齿形部(31)与对应的第一外齿部(21)或第二外齿部(22)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述安装通孔(13)中插套有转向器(50)的竖直柱体(51),竖直柱体(51)的前侧壁上成型有上下对应的两个侧安装通孔(52),两个空心定位销(53)插套在两个侧安装通孔(52)中,侧安装通孔(52)中插套有缓冲弹簧(54),缓冲弹簧(54)的后端着力于侧安装通孔(52)的内端面,缓冲弹簧(54)插套在空心定位销(53)中,缓冲弹簧(54)的前端着力于空心定位销(53)的前端内部的内侧壁上,空心定位销(53)的前端伸出侧安装通孔(52)并处于下调节槽(12)中,其插套在第一调节挡块(30)或第二调节挡块(40)的后壁面中部成型的中心凹槽(32)中,中心凹槽(32)的内壁面为弧形壁面,空心定位销(53)的前端壁面为球形壁面,其压靠在对应的中心凹槽(32)的内壁面上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述第一外齿部(21)处于第二外齿部(22)的上方,第一调节挡块(30)处于第二调节挡块(40)的上方,第一外齿部(21)与第一调节挡块(30)相对应,第二外齿部(22)与第二调节挡块(40)相对应。
5.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述下调节槽(12)的左右两侧的内壁面为弧形壁面,第一调节挡块(30)和第二调节挡块(40)的左右两侧壁与下调节槽(12)的弧形壁面相配合。
6.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述棘轮头(20)的顶面中部设有向上竖直延伸的驱动头部(25)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述柄体头部(10)的后端成型有向后延伸的延伸部。
8.根据权利要求3所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述转向器(50)包括底部旋转部(55),底部旋转部(55)的前部顶面成型有竖直柱体(51),竖直柱体(51)的后壁面紧贴安装通孔(13)的内侧壁;安装通孔(13)的底部处的柄体头部(10)的底面上成型有向后延伸的凹槽(14),所述底部旋转部(55)的后部处于凹槽(14)中,底部旋转部(55)的后部顶面压靠在凹槽(14)的顶面上。
9.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述柄体头部(10)的顶面中部成型有腰型凹槽(15),中心安装通孔(11)、下调节槽(12)和安装通孔(13)均处于腰型凹槽(15)的中部底面处,盖板(60)插套在腰型凹槽(15)中,盖板(60)的底面压靠在腰型凹槽(15)的底面上,盖板(60)通过螺栓固定连接在柄体头部(10)上。
10.根据权利要求1所述的一种高精度高扭力棘轮扳手,其特征在于:所述第一外齿部(21)和第二外齿部(22)均为90个齿部组成,第一外齿部(21)和第二外齿部(22)的齿部上下交错对应。
CN202222218274.0U 2022-08-23 2022-08-23 一种高精度高扭力棘轮扳手 Active CN218137686U (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222218274.0U CN218137686U (zh) 2022-08-23 2022-08-23 一种高精度高扭力棘轮扳手
US17/993,221 US20240066669A1 (en) 2022-08-23 2022-11-23 High-precision and high-torsion ratchet wrench
TW112105229A TWI859730B (zh) 2022-08-23 2023-02-14 一種高精度高扭力棘輪扳手

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222218274.0U CN218137686U (zh) 2022-08-23 2022-08-23 一种高精度高扭力棘轮扳手

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218137686U true CN218137686U (zh) 2022-12-27

Family

ID=84552529

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222218274.0U Active CN218137686U (zh) 2022-08-23 2022-08-23 一种高精度高扭力棘轮扳手

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218137686U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115194690A (zh) * 2022-08-23 2022-10-18 浙江拓进五金工具有限公司 一种高精度高扭力棘轮扳手

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115194690A (zh) * 2022-08-23 2022-10-18 浙江拓进五金工具有限公司 一种高精度高扭力棘轮扳手

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218137686U (zh) 一种高精度高扭力棘轮扳手
US7510023B1 (en) Impact assembly for a power tool
CN106392967B (zh) 棘轮扳手及其棘轮扳手头
CN102083594A (zh) 用于动力工具的砧组件
CN115194690A (zh) 一种高精度高扭力棘轮扳手
US10814461B2 (en) Power-driven direct drive ratchet/wrench tool
CN202848964U (zh) 用于剪式千斤顶的组合式摇柄
CN113618311A (zh) 一种工程车门板机器人焊接装置
CN111037496A (zh) 一种120齿高精度高扭力的棘轮扳手
CN213592741U (zh) 一种用于狭小空间的多功能套筒
CN200988209Y (zh) 电动工具
CN221696716U (zh) 一种具有限位的转向拨钮的棘轮扳手
CN111941334A (zh) 一种直径自适应的棘轮扳手
CN215045600U (zh) 一种集装箱船用的双重自锁底锁
CN217620278U (zh) 一种用于不规则螺栓的可延长扳手
CN215394895U (zh) 一种接杆套筒
TW202408739A (zh) 一種高精度高扭力棘輪扳手
CN217081037U (zh) 用于汽车配件固定的螺栓
CN216327963U (zh) 多功能棘轮工具手柄
CN220637706U (zh) 一种可在狭窄空间作业的力矩扳手
CN219582754U (zh) 多功能型快速扳手
CN212706584U (zh) 一种省力轮胎螺栓拆装工具
CN218488247U (zh) 一种多功能批杆
CN203003752U (zh) 一种棘轮扳手
CN206169948U (zh) 棘轮扳手及其棘轮扳手头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant