CN218137549U - 一种制动器总成的定位检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制动器总成的定位检测装置，包括框体，框体底壁转动设置有连接盘，连接盘的上方设置有U型板，U型板的两侧螺纹连接有螺纹转杆，螺纹转杆的一端设置有压板，框体内安装有电机，电机的动力轴为转柱，且转柱伸出框体且与连接盘连接，两侧的压板将制动器进行固定，操作简单方便，转动螺纹转杆可以对压板的位置进行调节，方便对不同尺寸的制动器进行固定；电机带动转柱上的连接盘进行转动，使得连接盘上的U型板稳定的转动，同时通过电动伸缩杆带动滑轮在空腔内壁滑动，使得U型板上的铰接轴沿着铰接杆进行转动，方便对制动器进行充分的检测。

Description

一种制动器总成的定位检测装置

技术领域

本实用新型涉及制动器技术领域，具体为一种制动器总成的定位检测装置。

背景技术

制动器是具有使运动部件(或运动机械)减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件；为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。

现有定位检测装置不能将不同尺寸的制动器位置进行充分的固定，极大的影响定位检测装置的适应能力，同时定位检测装置对制动器的检测很不方便，极大的影响定位检测装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制动器总成的定位检测装置，以解决检测不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制动器总成的定位检测装置，包括框体，所述框体底壁转动设置有连接盘，连接盘可以在框体底壁进行转动，所述连接盘的上方设置有U型板，U型板可以随着框体一同转动，所述U型板的两侧螺纹连接有螺纹转杆，螺纹转杆设有两个，分别螺纹连接到U型板的两侧，所述螺纹转杆的一端设置有压板，压板固定焊接在螺纹转杆的一端，两侧的压板相向移动，方便将制动器的位置进行固定。

优选的，所述框体的下端四角处安装有滚轮，滚轮方便带动框体进行移动，操作简单方便。

优选的，所述框体内安装有电机，电机安装在框体内壁中心，所述电机的动力轴为转柱，电机可以转柱进行转动，带动且转柱伸出框体且与连接盘连接，连接盘固定焊接在转柱的上端。

优选的，所述连接盘的上端一侧固定有铰接杆，铰接杆固定焊接在连接盘的上端一侧，所述铰接杆上铰接有铰接轴，铰接轴可以沿着铰接杆进行转动，且铰接轴的上端固定于U型板上，U型板固定焊接在铰接轴的上端，保证铰接轴与U型板一同转动。

优选的，所述U型板内开设有空腔，空腔开设在U型板一侧中心，所述空腔内壁滑动设置有滑轮，滑轮限制在空腔内，保证滑轮在空腔内壁稳定的滑动。

优选的，所述连接盘的另一端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在连接盘的另一端，所述电动伸缩杆的动力轴伸入空腔与滑轮连接，电动伸缩杆的动力轴焊接在滑轮，方便电动伸缩杆带动滑轮在空腔内壁滑动。

优选的，所述框体上安装有电动伸杆，电动伸杆安装在框体上，所述电动伸杆的动力轴与检测装置本体连接，电动伸杆可以带动检测装置本体进行上移，方便通过检测装置本体对制动器进行检测。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过两侧的压板将制动器进行固定，操作简单方便，转动螺纹转杆可以对压板的位置进行调节，方便对不同尺寸的制动器进行固定。

2.本实用新型可以通过电机带动转柱上的连接盘进行转动，使得连接盘上的U型板稳定的转动，同时通过电动伸缩杆带动滑轮在空腔内壁滑动，使得U型板上的铰接轴沿着铰接杆进行转动，方便对制动器进行充分的检测。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视截面图。

图中：1、框体；11、滚轮；21、电机；22、转柱；23、连接盘；24、铰接杆；25、铰接轴；26、U型板；27、空腔；28、滑轮；29、电动伸缩杆；31、螺纹转杆；32、压板；41、电动伸杆；42、检测装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种制动器总成的定位检测装置，包括框体1，框体1底壁转动设置有连接盘23，连接盘23可以在框体1底壁进行转动，连接盘23的上方设置有U型板26，U型板26可以随着框体1一同转动，U型板26的两侧螺纹连接有螺纹转杆31，螺纹转杆31设有两个，分别螺纹连接到U型板26的两侧，螺纹转杆31的一端设置有压板32，压板32固定焊接在螺纹转杆31的一端，两侧的压板32相向移动，方便将制动器的位置进行固定。

其中，为了制动器位置的调节，框体1的下端四角处安装有滚轮11，滚轮11方便带动框体1进行移动，操作简单方便，框体1内安装有电机21，电机21安装在框体1内壁中心，电机21的动力轴为转柱22，电机21可以转柱22进行转动，带动且转柱22伸出框体1且与连接盘23连接，连接盘23固定焊接在转柱22的上端，连接盘23的上端一侧固定有铰接杆24，铰接杆24固定焊接在连接盘23的上端一侧，铰接杆24上铰接有铰接轴25，铰接轴25可以沿着铰接杆24进行转动，且铰接轴25的上端固定于U型板26上，U型板26固定焊接在铰接轴25的上端，保证铰接轴25与U型板26一同转动，U型板26内开设有空腔27，空腔27开设在U型板26一侧中心，空腔27内壁滑动设置有滑轮28，滑轮28限制在空腔27内，保证滑轮28在空腔27内壁稳定的滑动，连接盘23的另一端设置有电动伸缩杆29，电动伸缩杆29安装在连接盘23的另一端，电动伸缩杆29的动力轴伸入空腔27与滑轮28连接，电动伸缩杆29的动力轴焊接在滑轮28，方便电动伸缩杆29带动滑轮28在空腔27内壁滑动。

本制动器的调节使用时：将制动器放置在U型板26上，转动螺纹转杆31，螺纹转杆31带动压板32相向移动，将制动器的位置进行固定，打开电机21带动转柱22进行转动，使得U型板26上的制动器进行转动，同时通过打开电动伸缩杆29带动滑轮28在空腔27内壁滑动，使得U型板26上的铰接轴25沿着铰接杆24进行转动，带动U型板26上的制动器进行位置的调节。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种制动器总成的定位检测装置，包括框体1，框体1底壁转动设置有连接盘23，连接盘23可以在框体1底壁进行转动，连接盘23的上方设置有U型板26，U型板26可以随着框体1一同转动，U型板26的两侧螺纹连接有螺纹转杆31，螺纹转杆31设有两个，分别螺纹连接到U型板26的两侧，螺纹转杆31的一端设置有压板32，压板32固定焊接在螺纹转杆31的一端，两侧的压板32相向移动，方便将制动器的位置进行固定。

其中，为了制动器的检测，框体1上安装有电动伸杆41，电动伸杆41安装在框体1上，电动伸杆41的动力轴与检测装置本体42连接，电动伸杆41可以带动检测装置本体42进行上移，方便通过检测装置本体42对制动器进行检测。

本实施方案中，打开电动伸杆41，电动伸杆41带动检测装置本体42进行下移，使得检测装置本体42可以对制动器的不同位置进行检测。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制动器总成的定位检测装置，其特征在于，包括框体(1)，所述框体(1)底壁转动设置有连接盘(23)，所述连接盘(23)的上方设置有U型板(26)，所述U型板(26)的两侧螺纹连接有螺纹转杆(31)，所述螺纹转杆(31)的一端设置有压板(32)。

2.根据权利要求1所述的一种制动器总成的定位检测装置，其特征在于：所述框体(1)的下端四角处安装有滚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种制动器总成的定位检测装置，其特征在于：所述框体(1)内安装有电机(21)，所述电机(21)的动力轴为转柱(22)，且转柱(22)伸出框体(1)且与连接盘(23)连接。

4.根据权利要求3所述的一种制动器总成的定位检测装置，其特征在于：所述连接盘(23)的上端一侧固定有铰接杆(24)，所述铰接杆(24)上铰接有铰接轴(25)，且铰接轴(25)的上端固定于U型板(26)上。

5.根据权利要求4所述的一种制动器总成的定位检测装置，其特征在于：所述U型板(26)内开设有空腔(27)，所述空腔(27)内壁滑动设置有滑轮(28)。

6.根据权利要求3所述的一种制动器总成的定位检测装置，其特征在于：所述连接盘(23)的另一端设置有电动伸缩杆(29)，所述电动伸缩杆(29)的动力轴伸入空腔(27)与滑轮(28)连接。

7.根据权利要求1所述的一种制动器总成的定位检测装置，其特征在于：所述框体(1)上安装有电动伸杆(41)，所述电动伸杆(41)的动力轴与检测装置本体(42)连接。

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