CN218136958U - 防崩边型玻璃磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，且公开了防崩边型玻璃磨边装置，包括本体机构、第一调节机构、第二调节机构和限位机构，所述第一调节机构位于本体机构的前端，所述第二调节机构位于第一调节机构的上端，所述限位机构位于第二调节机构的上端，所述本体机构包括基座、第一打磨轮、第二打磨轮和电控箱，所述第一打磨轮活动安装在基座的上端，所述第二打磨轮活动安装在第一打磨轮的上方，所述电控箱固定安装在基座的后端。该防崩边型玻璃磨边装置，通过设置驱动电机，可以带动螺纹杆转动，从而可以带动套杆沿着螺纹杆以及导向杆前后运动，进而控制限位机构与基座之间的间距，进而可以适应不同宽度的玻璃的限位需求。

Description

防崩边型玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，具体为防崩边型玻璃磨边装置。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。

现有技术中，直线型玻璃磨边机在磨边时大都是直接将玻璃放置在打磨装置内部，而不对玻璃露出的另一边进行限位，无法保持打磨一侧与未打磨一侧的平衡，且大多不能对不同宽度和厚度的玻璃进行限位，进而在打磨装置的压力下会导致玻璃崩边，影响玻璃打磨的质量和效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供防崩边型玻璃磨边装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中，直线型玻璃磨边机在磨边时大都是直接将玻璃放置在打磨装置内部，而不对玻璃露出的另一边进行限位，无法保持打磨一侧与未打磨一侧的平衡，且大多不能对不同宽度和厚度的玻璃进行限位，进而在打磨装置的压力下会导致玻璃崩边，影响玻璃打磨的质量和效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防崩边型玻璃磨边装置，包括本体机构、第一调节机构、第二调节机构和限位机构，所述第一调节机构位于本体机构的前端，所述第二调节机构位于第一调节机构的上端，所述限位机构位于第二调节机构的上端，所述本体机构包括基座、第一打磨轮、第二打磨轮和电控箱，所述第一打磨轮活动安装在基座的上端，所述第二打磨轮活动安装在第一打磨轮的上方，所述电控箱固定安装在基座的后端。

优选的，所述第一调节机构包括驱动电机、螺纹杆、导向杆、限位块、支撑条和滑槽，所述驱动电机固定安装在基座前端的左侧，所述螺纹杆固定安装在驱动电机传动端的前端，所述导向杆固定安装在基座前端的右侧，所述限位块固定安装在螺纹杆的前端，通过设置驱动电机，可以带动螺纹杆转动，从而可以带动套杆沿着螺纹杆以及导向杆前后运动。

优选的，所述限位块固定安装在导向杆的前端，所述支撑条固定安装在基座前端的左右两侧，所述滑槽固定设置在支撑条的上端，通过设置限位块以及滑槽，可以对套杆进行限位。

优选的，所述第二调节机构包括套杆、延伸杆、定位孔、适配孔和紧固螺栓，所述套杆活动安装在滑槽的内部，所述套杆的数量为两个，所述套杆与螺纹杆螺纹连接，所述套杆与导向杆活动连接，所述延伸杆活动安装在套杆的内部，通过设置套杆和延伸杆，调节套杆和延伸杆之间的间距，即可调整限位机构的高度。

优选的，所述定位孔固定设置在套杆的外端，所述适配孔固定设置在延伸杆的外端，所述适配孔与定位孔相适配，所述紧固螺栓螺纹连接在定位孔和适配孔的内端，通过设置定位孔和适配孔，利用紧固螺栓穿过定位孔和适配孔，拧紧螺帽，即可将套杆和延伸杆固定在一起。

优选的，所述限位机构包括下限位板、下限位软垫、螺纹柱、上限位板、上限位软垫、手轮、导向柱和限位盘，所述下限位板固定安装在延伸杆的上端，所述下限位软垫固定安装在下限位板的上端，所述螺纹柱活动安装在下限位板上端的左侧，所述上限位板螺纹连接在螺纹柱的外端，通过设置下限位软垫，可以在对玻璃进行限位的同时还能对玻璃受到的压力进行一定的缓冲。

优选的，所述上限位板位于下限位软垫的上方，所述上限位软垫固定安装在上限位板的下端，所述手轮固定安装在螺纹柱的上端，所述导向柱固定安装在下限位板上端的右侧，所述上限位板与导向柱活动连接，所述限位盘固定安装在导向柱的上端，通过设置上限位软垫，转动手轮，带动螺纹柱转动，从而可以带动上限位板以及上限位软垫沿着螺纹柱以及导向柱上下运动，从而调节上限位软垫与下限位软垫之间的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防崩边型玻璃磨边装置，通过设置驱动电机，可以带动螺纹杆转动，从而可以带动套杆沿着螺纹杆以及导向杆前后运动，进而控制限位机构与基座之间的间距，进而可以适应不同宽度的玻璃的限位需求；

2、该防崩边型玻璃磨边装置，通过设置套杆和延伸杆，调节套杆和延伸杆之间的间距，即可调整限位机构的高度，进而可以使得玻璃的被打磨侧与未被打磨侧保持平行，防止玻璃倾斜，从而可以防止玻璃崩边；

3、该防崩边型玻璃磨边装置，通过设置上下限位软垫，转动手轮，带动螺纹柱转动，从而可以带动上限位板以及上限位软垫沿着螺纹柱以及导向柱上下运动，从而调节上限位软垫与下限位软垫之间的间距，以适应不同厚度的玻璃的限位需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一调节机构局部立体结构示意图；

图3为本实用新型第二调节机构局部立体结构示意图；

图4为本实用新型限位机构局部立体结构示意图。

图中：1、本体机构；101、基座；102、第一打磨轮；103、第二打磨轮；104、电控箱；2、第一调节机构；201、驱动电机；202、螺纹杆；203、导向杆；204、限位块；205、支撑条；206、滑槽；3、第二调节机构；301、套杆；302、延伸杆；303、定位孔；304、适配孔；305、紧固螺栓；4、限位机构；401、下限位板；402、下限位软垫；403、螺纹柱；404、上限位板；405、上限位软垫；406、手轮；407、导向柱；408、限位盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：防崩边型玻璃磨边装置，包括本体机构1、第一调节机构2、第二调节机构3和限位机构4，第一调节机构2位于本体机构1的前端，第二调节机构3位于第一调节机构2的上端，限位机构4位于第二调节机构3的上端，本体机构1包括基座101、第一打磨轮102、第二打磨轮103和电控箱104，第一打磨轮102活动安装在基座101的上端，第二打磨轮103活动安装在第一打磨轮102的上方，电控箱104固定安装在基座101的后端；

第一调节机构2包括驱动电机201、螺纹杆202、导向杆203、限位块204、支撑条205和滑槽206，驱动电机201固定安装在基座101前端的左侧，螺纹杆202固定安装在驱动电机201传动端的前端，导向杆203固定安装在基座101前端的右侧，限位块204固定安装在螺纹杆202的前端，通过设置驱动电机201，可以带动螺纹杆202转动，从而可以带动套杆301沿着螺纹杆202以及导向杆203前后运动，进而控制限位机构4与基座101之间的间距，进而可以适应不同宽度的玻璃的限位需求；限位块204固定安装在导向杆203的前端，支撑条205固定安装在基座101前端的左右两侧，滑槽206固定设置在支撑条205的上端，通过设置限位块204以及滑槽206，可以对套杆301进行限位，防止其脱离螺纹杆202；第二调节机构3包括套杆301、延伸杆302、定位孔303、适配孔304和紧固螺栓305，套杆301活动安装在滑槽206的内部，套杆301的数量为两个，套杆301与螺纹杆202螺纹连接，套杆301与导向杆203活动连接，延伸杆302活动安装在套杆301的内部，通过设置套杆301和延伸杆302，调节套杆301和延伸杆302之间的间距，即可调整限位机构4的高度，进而可以使得玻璃的被打磨侧与未被打磨侧保持平行，防止玻璃倾斜，从而可以防止玻璃崩边；定位孔303固定设置在套杆301的外端，适配孔304固定设置在延伸杆302的外端，适配孔304与定位孔303相适配，紧固螺栓305螺纹连接在定位孔303和适配孔304的内端，通过设置定位孔303和适配孔304，在调整好套杆301和延伸杆302的间距后，利用紧固螺栓305穿过定位孔303和适配孔304，拧紧螺帽，即可将套杆301和延伸杆302固定在一起，保证了装置的牢固性；

限位机构4包括下限位板401、下限位软垫402、螺纹柱403、上限位板404、上限位软垫405、手轮406、导向柱407和限位盘408，下限位板401固定安装在延伸杆302的上端，下限位软垫402固定安装在下限位板401的上端，螺纹柱403活动安装在下限位板401上端的左侧，上限位板404螺纹连接在螺纹柱403的外端，通过设置下限位软垫402，可以在对玻璃进行限位的同时还能对玻璃受到的压力进行一定的缓冲；上限位板404位于下限位软垫402的上方，上限位软垫405固定安装在上限位板404的下端，手轮406固定安装在螺纹柱403的上端，导向柱407固定安装在下限位板401上端的右侧，上限位板404与导向柱407活动连接，限位盘408固定安装在导向柱407的上端，通过设置上限位软垫405，转动手轮406，带动螺纹柱403转动，从而可以带动上限位板404以及上限位软垫405沿着螺纹柱403以及导向柱407上下运动，从而调节上限位软垫405与下限位软垫402之间的间距，以适应不同厚度的玻璃的限位需求。

工作原理：首先，将玻璃放置在两个打磨轮之间，由驱动电机201带动螺纹杆202转动，从而可以带动套杆301沿着螺纹杆202以及导向杆203前后运动，进而控制限位机构4与玻璃之间的间距使得限位机构4正好适配玻璃，然后调节套杆301和延伸杆302之间的间距，使得玻璃与地面保持平行，不会发生倾斜，利用紧固螺栓305穿过定位孔303和适配孔304，拧紧螺帽，将套杆301和延伸杆302固定在一起，最后，转动手轮406，带动螺纹柱403转动，从而可以带动上限位板404以及上限位软垫405沿着螺纹柱403以及导向柱407上下运动，使得上限位板404以及上限位软垫405、玻璃与下限位软垫402抵紧在一起即可。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.防崩边型玻璃磨边装置，包括本体机构(1)、第一调节机构(2)、第二调节机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述第一调节机构(2)位于本体机构(1)的前端，所述第二调节机构(3)位于第一调节机构(2)的上端，所述限位机构(4)位于第二调节机构(3)的上端，所述本体机构(1)包括基座(101)、第一打磨轮(102)、第二打磨轮(103)和电控箱(104)，所述第一打磨轮(102)活动安装在基座(101)的上端，所述第二打磨轮(103)活动安装在第一打磨轮(102)的上方，所述电控箱(104)固定安装在基座(101)的后端。

2.根据权利要求1所述的防崩边型玻璃磨边装置，其特征在于：所述第一调节机构(2)包括驱动电机(201)、螺纹杆(202)、导向杆(203)、限位块(204)、支撑条(205)和滑槽(206)，所述驱动电机(201)固定安装在基座(101)前端的左侧，所述螺纹杆(202)固定安装在驱动电机(201)传动端的前端，所述导向杆(203)固定安装在基座(101)前端的右侧，所述限位块(204)固定安装在螺纹杆(202)的前端。

3.根据权利要求2所述的防崩边型玻璃磨边装置，其特征在于：所述限位块(204)固定安装在导向杆(203)的前端，所述支撑条(205)固定安装在基座(101)前端的左右两侧，所述滑槽(206)固定设置在支撑条(205)的上端。

4.根据权利要求3所述的防崩边型玻璃磨边装置，其特征在于：所述第二调节机构(3)包括套杆(301)、延伸杆(302)、定位孔(303)、适配孔(304)和紧固螺栓(305)，所述套杆(301)活动安装在滑槽(206)的内部，所述套杆(301)的数量为两个，所述套杆(301)与螺纹杆(202)螺纹连接，所述套杆(301)与导向杆(203)活动连接，所述延伸杆(302)活动安装在套杆(301)的内部。

5.根据权利要求4所述的防崩边型玻璃磨边装置，其特征在于：所述定位孔(303)固定设置在套杆(301)的外端，所述适配孔(304)固定设置在延伸杆(302)的外端，所述适配孔(304)与定位孔(303)相适配，所述紧固螺栓(305)螺纹连接在定位孔(303)和适配孔(304)的内端。

6.根据权利要求5所述的防崩边型玻璃磨边装置，其特征在于：所述限位机构(4)包括下限位板(401)、下限位软垫(402)、螺纹柱(403)、上限位板(404)、上限位软垫(405)、手轮(406)、导向柱(407)和限位盘(408)，所述下限位板(401)固定安装在延伸杆(302)的上端，所述下限位软垫(402)固定安装在下限位板(401)的上端，所述螺纹柱(403)活动安装在下限位板(401)上端的左侧，所述上限位板(404)螺纹连接在螺纹柱(403)的外端。

7.根据权利要求6所述的防崩边型玻璃磨边装置，其特征在于：所述上限位板(404)位于下限位软垫(402)的上方，所述上限位软垫(405)固定安装在上限位板(404)的下端，所述手轮(406)固定安装在螺纹柱(403)的上端，所述导向柱(407)固定安装在下限位板(401)上端的右侧，所述上限位板(404)与导向柱(407)活动连接，所述限位盘(408)固定安装在导向柱(407)的上端。

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