CN218133775U - 一种石墨制造用的防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种石墨制造用的防尘装置，包括石墨生产外框组件，底面掩藏防尘组件，防飞散组件。本实用新型通过设置石墨生产外框结构、底面掩藏防尘结构和防飞散结构的相互配合，使防尘和石墨制作平台一体成型，在除尘过程中，石墨灰尘直接从整个操作平台的四周向下移动，直接被吸收，前挡板进行防风，这样避免外界空气对吸尘的干扰，并且如果意外停机，还未进入吸尘口内的石墨灰尘会停留在安装内腔内，不会弥散在外机空间内，当吸尘机重新启动后，侧面的吸尘口会立即将整个内腔弥留的石墨灰尘吸入清理，这样在较大程度上避免石墨灰尘的弥散。

Description

一种石墨制造用的防尘装置

技术领域

本实用新型涉及石墨制作防尘技术领域，具体为一种石墨制造用的防尘装置。

背景技术

石墨用来制作铅笔、石墨坩埚和其它器具时，石墨在塑造成型的过程中，会有较多的石墨粉尘产生，现有技术中，根据授权公告号CN 213101266 U公开的一种石墨制造用防尘装置，是通过将吸尘口调整至工作台上方，进行粉尘处理，这样的灰尘处理结构在使用时，由于是将粉尘由下之上吸起，如果在吸起的过程中存在外界气体的干扰，这样很容易造成石墨粉尘吸起过程中在空气中的扩散，并且如果在吸起的过程中电机突然停止工作，被吸起漂浮的石墨粉尘还未进入至吸尘口时，就会弥散在空气中，这样会对使用人员产生一定的伤害，为此，通过设置一种石墨制造用的防尘装置解决上述问题。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种石墨制造用的防尘装置，通过设置石墨生产外框结构、底面掩藏防尘结构和防飞散结构的相互配合，使防尘和石墨制作平台一体成型，在除尘过程中，石墨灰尘直接从整个操作平台的四周向下移动，直接被吸收，前挡板进行防风，这样避免外界空气对吸尘的干扰，并且如果意外停机，还未进入吸尘口内的石墨灰尘会停留在安装内腔内，不会弥散在外机空间内，当吸尘机重新启动后，侧面的吸尘口会立即将整个内腔弥留的石墨灰尘吸入清理，这样在较大程度上避免石墨灰尘的弥散。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种石墨制造用的防尘装置，包括：

石墨生产外框组件，包括设置的外框架、固定在所述外框架顶面的竖板、安装在所述竖板顶面的前挡板和安装在所述外框架顶面槽位内的石墨制作加工平台；

底面掩藏防尘组件，包括开设在所述外框架内的安装内腔、固定在所述安装内腔表面的支撑柱、安装在所述支撑柱顶面的环形吸盘、连通在所述环形吸盘顶面的第一吸尘口、连通在所述环形吸盘侧壁的管道、安装在所述外框架顶面的吸尘机、开设在所述石墨制作加工平台边缘位置的透气孔和外框架与石墨制作加工平台之间形成的环形风道口；

防飞散组件，包括安装在所述外框架外侧壁的安装侧板、安装在安装侧板之前的转动轴、连接在转动轴表面的侧板盖、安装在所述侧板盖底面的吸盘和连通在所述吸盘表面的第二吸尘口。

作为本实用新型所述的一种石墨制造用的防尘装置的一种优选方案，其中，所述侧板盖覆盖在所述外框架的外侧壁，并且所述吸盘卡合在所述安装内腔内。

作为本实用新型所述的一种石墨制造用的防尘装置的一种优选方案，其中，所述管道与所述吸尘机相互连通。

作为本实用新型所述的一种石墨制造用的防尘装置的一种优选方案，其中，还包括颗粒处理组件，所述颗粒处理组件包括固定在所述前挡板顶面的安装板、安装在安装板之间的转轴与所述转轴连接的透明观察盖板和对称安装在石墨制作加工平台表面的震动电机。

作为本实用新型所述的一种石墨制造用的防尘装置的一种优选方案，其中，所述前挡板与所述竖板相互接触，并且前挡板与竖板之间通过锁紧螺栓锁紧。

作为本实用新型所述的一种石墨制造用的防尘装置的一种优选方案，其中，所述吸尘机和震动电机之间电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：通过设置石墨生产外框结构、底面掩藏防尘结构和防飞散结构的相互配合，使防尘和石墨制作平台一体成型，在除尘过程中，石墨灰尘直接从整个操作平台的四周向下移动，直接被吸收，前挡板进行防风，这样避免外界空气对吸尘的干扰，并且如果意外停机，还未进入吸尘口内的石墨灰尘会停留在安装内腔内，不会弥散在外机空间内，当吸尘机重新启动后，侧面的吸尘口会立即将整个内腔弥留的石墨灰尘吸入清理，这样在较大程度上避免石墨灰尘的弥散，在具体使用时，石墨放置在石墨制作加工平台上，工人对石墨进行加工操作，加工过程中产生的石墨粉尘在吸尘机和环形吸盘的作用下，石墨粉尘从环形风道口被吸入，前挡板覆盖在整个环形风道口的正上方，防止外界气体的吹入干扰，如果吸尘机意外停机，粉尘还未被吸入至第一吸尘口内时，石墨粉尘会停留在整个安装内腔内，这样防止石墨粉尘弥散在外部空间内，对工作人员产生伤害，当吸尘机再起启动时，吸盘和第二吸尘口直接将整个安装内腔弥留的石墨粉尘吸走，防止粉尘扩散。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型防飞散组件的结构图；

图3为本实用新型底面掩藏防尘组件的结构图；

图4为本实用新型颗粒处理组件结构图。

图中：100、石墨生产外框组件；110、外框架；120、竖板；130、前挡板；140、石墨制作加工平台；200、底面掩藏防尘组件；210、安装内腔；220、支撑柱；230、环形吸盘；240、第一吸尘口；250、管道；260、吸尘机；270、透气孔；280、环形风道口；300、防飞散组件；310、安装侧板；320、侧板盖；330、吸盘；340、第二吸尘口；350、转动轴；400、颗粒处理组件；410、安装板；420、转轴；430、透明观察盖板；440、震动电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种石墨制造用的防尘装置，通过设置石墨生产外框结构、底面掩藏防尘结构和防飞散结构的相互配合，使防尘和石墨制作平台一体成型，在除尘过程中，石墨灰尘直接从整个操作平台的四周向下移动，直接被吸收，前挡板进行防风，这样避免外界空气对吸尘的干扰，并且如果意外停机，还未进入吸尘口内的石墨灰尘会停留在安装内腔内，不会弥散在外机空间内，当吸尘机重新启动后，侧面的吸尘口会立即将整个内腔弥留的石墨灰尘吸入清理，这样在较大程度上避免石墨灰尘的弥散。

图1-4示出的是本实用新型一种石墨制造用的防尘装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种石墨制造用的防尘装置的主体部分包括，石墨生产外框组件100、底面掩藏防尘组件200和防飞散组件300。

石墨生产外框组件100用于一体成型，并且和底面掩藏防尘组件200配合使用，具体的，石墨生产外框组件100包括设置的外框架110、固定在外框架110顶面的竖板120、安装在竖板120顶面的前挡板130和安装在外框架110顶面槽位内的石墨制作加工平台140，在具体使用时，石墨放置在石墨制作加工平台140上，工人对石墨进行加工操作，底面掩藏防尘组件200安装在整个外框架110的内部。

底面掩藏防尘组件200达到在除尘的过程中，不会出现粉尘意外弥散的效果，具体的，底面掩藏防尘组件200包括开设在外框架110内的安装内腔210、固定在安装内腔210表面的支撑柱220、安装在支撑柱220顶面的环形吸盘230、连通在环形吸盘230顶面的第一吸尘口240、连通在环形吸盘230侧壁的管道250、安装在外框架110顶面的吸尘机260、开设在石墨制作加工平台140边缘位置的透气孔270和外框架110与石墨制作加工平台140之间形成的环形风道口280，在具体使用时，加工过程中产生的石墨粉尘在吸尘机260和环形吸盘230的作用下，石墨粉尘从环形风道口280被吸入，前挡板130覆盖在整个环形风道口280的正上方，防止外界气体的吹入干扰，如果吸尘机260意外停机，粉尘还未被吸入至第一吸尘口240内时，石墨粉尘会停留在整个安装内腔210内，这样防止石墨粉尘弥散在外部空间内，对工作人员产生伤害。

防飞散组件300用于清理安装内腔210内的弥留粉尘，具体的，防飞散组件300包括安装在外框架110外侧壁的安装侧板310、安装在安装侧板310之前的转动轴350、连接在转动轴350表面的侧板盖320、安装在侧板盖320底面的吸盘330和连通在吸盘330表面的第二吸尘口340，当吸尘机260再起启动时，吸盘330和第二吸尘口340直接将整个安装内腔210弥留的石墨粉尘吸走，防止粉尘扩散。

结合图1-4，本实施方式的一种石墨制造用的防尘装置，石墨放置在石墨制作加工平台140上，工人对石墨进行加工操作，加工过程中产生的石墨粉尘在吸尘机260和环形吸盘230的作用下，石墨粉尘从环形风道口280被吸入，前挡板130覆盖在整个环形风道口280的正上方，防止外界气体的吹入干扰，如果吸尘机260意外停机，粉尘还未被吸入至第一吸尘口240内时，石墨粉尘会停留在整个安装内腔210内，这样防止石墨粉尘弥散在外部空间内，对工作人员产生伤害，当吸尘机260再起启动时，吸盘330和第二吸尘口340直接将整个安装内腔210弥留的石墨粉尘吸走，防止粉尘扩散。

进一步的，当较大粉尘在直接掉落砸在平台时，灰尘会堆积在平台上，很难被吸起，为此通过设置的颗粒处理组件400，实现对堆积的灰尘进行密封清理，具体的，还包括颗粒处理组件400，颗粒处理组件400包括固定在前挡板130顶面的安装板410、安装在安装板410之间的转轴420与转轴420连接的透明观察盖板430和对称安装在石墨制作加工平台140表面的震动电机440，在具体使用时，对于生产完毕后平台灰尘堆积点的清理，使用者直接将透明观察盖板430盖合，此时两端的震动电机440进行震动，这样堆积在一起的灰尘会被抖动分散，分散后直接被吸走清理。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种石墨制造用的防尘装置，其特征在于，包括：

石墨生产外框组件(100)，包括设置的外框架(110)、固定在所述外框架(110)顶面的竖板(120)、安装在所述竖板(120)顶面的前挡板(130)和安装在所述外框架(110)顶面槽位内的石墨制作加工平台(140)；

底面掩藏防尘组件(200)，包括开设在所述外框架(110)内的安装内腔(210)、固定在所述安装内腔(210)表面的支撑柱(220)、安装在所述支撑柱(220)顶面的环形吸盘(230)、连通在所述环形吸盘(230)顶面的第一吸尘口(240)、连通在所述环形吸盘(230)侧壁的管道(250)、安装在所述外框架(110)顶面的吸尘机(260)、开设在所述石墨制作加工平台(140)边缘位置的透气孔(270)和外框架(110)与石墨制作加工平台(140)之间形成的环形风道口(280)；

防飞散组件(300)，包括安装在所述外框架(110)外侧壁的安装侧板(310)、安装在安装侧板(310)之前的转动轴(350)、连接在转动轴(350)表面的侧板盖(320)、安装在所述侧板盖(320)底面的吸盘(330)和连通在所述吸盘(330)表面的第二吸尘口(340)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨制造用的防尘装置，其特征在于，所述侧板盖(320)覆盖在所述外框架(110)的外侧壁，并且所述吸盘(330)卡合在所述安装内腔(210)内。

3.根据权利要求2所述的一种石墨制造用的防尘装置，其特征在于，所述管道(250)与所述吸尘机(260)相互连通。

4.根据权利要求3所述的一种石墨制造用的防尘装置，其特征在于，还包括颗粒处理组件(400)，所述颗粒处理组件(400)包括固定在所述前挡板(130)顶面的安装板(410)、安装在安装板(410)之间的转轴(420)与所述转轴(420)连接的透明观察盖板(430)和对称安装在石墨制作加工平台(140)表面的震动电机(440)。

5.根据权利要求4所述的一种石墨制造用的防尘装置，其特征在于，所述前挡板(130)与所述竖板(120)相互接触，并且前挡板(130)与竖板(120)之间通过锁紧螺栓锁紧。

6.根据权利要求5所述的一种石墨制造用的防尘装置，其特征在于，所述吸尘机(260)和震动电机(440)之间电性连接。

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