CN218133774U - 塑料薄膜输送限位除尘装置 - Google Patents

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张志道
林佳
林细文
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Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜输送限位除尘装置,具有底座,底座的中部可转动连接有多个承托辊,底座的前后两侧均设置有龙门架,每个龙门架上均设置有升降块和挡圈,升降块与龙门架滑动连接,挡圈位于升降块上方,升降块上滑动连接有调节座,调节座上下两侧分别设置有螺栓组件和限位滑轮,底座的左侧转动连接有丝杆,两个升降块之间螺纹连接有连接板,连接板与丝杆螺纹连接,底座的右侧设置有铰座和支撑杆,铰座上铰接有Y形支架,Y形支架上平行设置有两个除尘吸头,支撑杆和Y形支架上螺纹连接有固定螺丝。本实用新型的有益效果为:能够适应不同宽度薄膜在输送除尘过程中的限位导向,且不会对薄膜表面造成磨损,适用范围较大。

Description

塑料薄膜输送限位除尘装置
技术领域
本实用新型涉及塑料袋生产加工设备领域,具体涉及塑料薄膜输送限位除尘装置。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料,用于生产生活中各种用品的包装袋,广泛用于日常生活和工业生产中,但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成,该薄膜无毒,故可用于盛装食品。
包装袋的生产过程中需要对薄膜进行表面印刷,通常要获得完整的图案需要经过多次印刷,为保证印刷质量,在每次印刷前都需要进行除尘,在输送除尘的过程中需要设置限位机构对薄膜的两端进行竖向限位,防止薄膜在输送除尘过程中产生偏移(薄膜的两端属于不印刷的区域,限位机构只对两端限位,能够防止对印刷面造成影响),且一般的限位机构通常采用板件进行限位,板件进行限位在薄膜输送过程中会对其表面造成磨损,不能适应不同宽度薄膜的限位输送。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种塑料薄膜输送限位除尘装置,能够适应不同宽度薄膜在输送除尘过程中的限位导向,且不会对薄膜表面造成磨损,适用范围较大。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:塑料薄膜输送限位除尘装置,具有底座,所述底座的中部可转动连接有多个承托辊,所述底座的前后两侧均设置有龙门架,每个所述龙门架上均设置有升降块和挡圈,所述升降块与龙门架滑动连接,所述挡圈位于升降块上方,所述升降块上滑动连接有调节座,所述调节座上下两侧分别设置有螺栓组件和限位滑轮,所述底座的左侧转动连接有丝杆,两个所述升降块之间螺纹连接有连接板,所述连接板与丝杆螺纹连接,所述底座的右侧设置有铰座和支撑杆,所述铰座上铰接有Y形支架,所述Y形支架上平行设置有两个除尘吸头,所述支撑杆和Y形支架上螺纹连接有固定螺丝。
进一步的,所述承托辊与底座转动连接,多个所述承托辊在底座上呈线性阵列分布,所述限位滑轮具体有多个,且限位滑轮与承托辊一一对应设置。
进一步的,所述龙门架与底座螺纹连接,所述挡圈与龙门架螺纹连接,所述升降块的中段为圆柱体。
进一步的,所述螺栓组件与调节座螺纹连接,所述限位滑轮与调节座转动连接。
进一步的,所述铰座与支撑杆均与底座螺纹连接,所述除尘吸头位于升降块上方,两个除尘吸头均与Y形支架螺纹连接。
本实用新型的有益效果为:通过限位滑轮、调节座、升降块和螺栓组件的配合使用,能够适应不同宽度薄膜在输送除尘过程中的限位导向,且设置有限位滑轮和承托辊,不会对薄膜表面造成磨损,适用范围较大。
附图说明
图1为本实用新型塑料薄膜输送限位除尘装置的第一视角示意图;
图2为本实用新型塑料薄膜输送限位除尘装置的第二视角示意图;
图3为本实用新型塑料薄膜输送限位除尘装置的Y形支架翻转示意图;
图4为本实用新型塑料薄膜输送限位除尘装置的限位滑轮示意图。
图中:1、底座;2、承托辊;3、龙门架;301、挡圈;4、升降块;401、连接板;5、调节座;501、螺栓组件;502、限位滑轮;6、丝杆;7、铰座;8、支撑杆;9、Y形支架;901、除尘吸头;10、固定螺丝。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的塑料薄膜输送限位除尘装置,具有底座1,所述底座1的中部可转动连接有多个承托辊2,所述底座1的前后两侧均设置有龙门架3,每个所述龙门架3上均设置有升降块4和挡圈301,所述升降块4与龙门架3滑动连接,所述挡圈301位于升降块4上方,所述升降块4上滑动连接有调节座5,所述调节座5上下两侧分别设置有螺栓组件501和限位滑轮502,所述底座1的左侧转动连接有丝杆6,两个所述升降块4之间螺纹连接有连接板401,所述连接板401与丝杆6螺纹连接,所述底座1的右侧设置有铰座7和支撑杆8,所述铰座7上铰接有Y形支架9,所述Y形支架9上平行设置有两个除尘吸头901,所述支撑杆8和Y形支架9上螺纹连接有固定螺丝10。
所述承托辊2与底座1转动连接,多个所述承托辊2在底座1上呈线性阵列分布,所述限位滑轮502具体有多个,且限位滑轮502与承托辊2一一对应设置,限位滑轮502和承托辊2分别与薄膜的上下两面贴合,在薄膜输送过程中对薄膜的两端进行限位。
所述龙门架3与底座1螺纹连接,所述挡圈301与龙门架3螺纹连接,挡圈391主要用于限制升降块4的滑动最高点,防止升降块4与除尘吸头901碰撞,所述升降块4的中段为圆柱体。
所述螺栓组件501与调节座5螺纹连接,螺栓组件501主要用于固定调节座5的位置,所述限位滑轮502与调节座5转动连接,使用限位滑轮502的好处能够减少对薄膜的摩擦,防止磨损薄膜。
所述铰座7与支撑杆8均与底座1螺纹连接,所述除尘吸头901位于升降块4上方,两个除尘吸头901均与Y形支架9螺纹连接,Y形支架9可翻转,能够便于后期清理除尘吸头901,在需要清理时,只需将固定螺丝10卸下,翻转Y形支架9即可。
本实用新型的工作原理是:本实用新型在使用前,首先根据薄膜的宽度调整调节座5的位置(保证两个调节座5上的限位滑轮502能够下压在薄膜宽度方向的两端),通过拧松螺栓组件501滑动调节座5至合适位置再拧紧螺栓组件501即可,接着转动丝杆6使连接板401和升降块4下降,使限位滑轮502和承托辊2均与薄膜贴合。
本实用新型在使用时,薄膜由外部牵引装置和收卷装置进行输送,在输送过程中有除尘吸头901吸除薄膜表面灰尘,并由限位滑轮502和承托辊2对薄膜进行限位。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.塑料薄膜输送限位除尘装置,其特征在于:具有底座(1),所述底座(1)的中部可转动连接有多个承托辊(2),所述底座(1)的前后两侧均设置有龙门架(3),每个所述龙门架(3)上均设置有升降块(4)和挡圈(301),所述升降块(4)与龙门架(3)滑动连接,所述挡圈(301)位于升降块(4)上方,所述升降块(4)上滑动连接有调节座(5),所述调节座(5)上下两侧分别设置有螺栓组件(501)和限位滑轮(502),所述底座(1)的左侧转动连接有丝杆(6),两个所述升降块(4)之间螺纹连接有连接板(401),所述连接板(401)与丝杆(6)螺纹连接,所述底座(1)的右侧设置有铰座(7)和支撑杆(8),所述铰座(7)上铰接有Y形支架(9),所述Y形支架(9)上平行设置有两个除尘吸头(901),所述支撑杆(8)和Y形支架(9)上螺纹连接有固定螺丝(10)。
2.根据权利要求1所述的塑料薄膜输送限位除尘装置,其特征在于:所述承托辊(2)与底座(1)转动连接,多个所述承托辊(2)在底座(1)上呈线性阵列分布,所述限位滑轮(502)具体有多个,且限位滑轮(502)与承托辊(2)一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的塑料薄膜输送限位除尘装置,其特征在于:所述龙门架(3)与底座(1)螺纹连接,所述挡圈(301)与龙门架(3)螺纹连接,所述升降块(4)的中段为圆柱体。
4.根据权利要求1所述的塑料薄膜输送限位除尘装置,其特征在于:所述螺栓组件(501)与调节座(5)螺纹连接,所述限位滑轮(502)与调节座(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的塑料薄膜输送限位除尘装置,其特征在于:所述铰座(7)与支撑杆(8)均与底座(1)螺纹连接,所述除尘吸头(901)位于升降块(4)上方,两个除尘吸头(901)均与Y形支架(9)螺纹连接。
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