CN218132906U - 一种变压器线圈的常压浸漆罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种变压器线圈的常压浸漆罐，包括浸漆罐，所述浸漆罐的上端部铰接有顶盖，所述浸漆罐的内腔设置有筛板，所述浸漆罐的右侧连通有排放管，所述筛板与浸漆罐之间设置有升降组件，所述升降组件包括固定安装于浸漆罐外侧的固定座，固定座的外侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有收卷辊，所述浸漆罐上设置有导向轮，所述浸漆罐的内腔壁活动连接有滑动座，滑动座的上端部固定连接有连接环。该变压器线圈的常压浸漆罐，通过设置了升降组件，通过电机的驱动，电机带动收卷辊进行转动，在导向轮的辅助下，收卷辊对其绳索进行收卷，在滑座与滑块的协助下，滑动座稳定进行移动，同步带动筛板向上移动，使其浸漆后的加工件漆面完整。

Description

一种变压器线圈的常压浸漆罐

技术领域

本实用新型涉及变压器线圈加工技术领域，具体为一种变压器线圈的常压浸漆罐。

背景技术

变压器线圈是一种线圈，变压器里面需要线圈才能运转，按相数分：(1)单相变压器：用于单相负荷和三相变压器组，(2)三相变压器：用于三相系统的升、降电压，按容量分：小型变压器的线圈一般用带有绝缘的圆铜线，大型的变压器则用带有绝缘层的扁铜线。

变压器线圈在进行加工时，需要用到常压浸漆罐进行浸漆作业，而现有的浸漆作业通常是采用机械壁夹取线圈进行浸漆，而这种方式容易使其线圈表面漆层的破坏，造成漆面不平整。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变压器线圈的常压浸漆罐，具备浸漆效果好等优点，解决了线圈表面漆层的破坏，造成漆面不平整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器线圈的常压浸漆罐，包括浸漆罐，所述浸漆罐的上端部铰接有顶盖，所述浸漆罐的内腔设置有筛板，所述浸漆罐的右侧连通有排放管，所述筛板与浸漆罐之间设置有升降组件，所述升降组件包括固定安装于浸漆罐外侧的固定座，固定座的外侧固定连接有电机，电机的输出端固定连接有收卷辊，所述浸漆罐上设置有导向轮，所述浸漆罐的内腔壁活动连接有滑动座，滑动座的上端部固定连接有连接环，所述收卷辊的外侧与连接环之间固定连接有绳索，所述绳索与导向轮的外侧贴合，所述滑动座的外侧固定连接有限定柱，限定柱与筛板活动连接。

进一步，所述浸漆罐的内腔壁开设有滑槽，所述浸漆罐的侧壁开设有通孔。

进一步，所述顶盖的上端部固定连接有手柄，手柄位于顶盖的中间位置。

进一步，所述筛板的上表面固定连接有隔板，隔板的数量为若干个，所述筛板的表面开设有对接孔。

进一步，所述收卷辊位于固定座的内侧，所述收卷辊远离电机的一端通过轴承与固定座活动连接。

进一步，所述滑动座的侧视图为“L”状，所述滑动座的数量为两个，所述滑动座靠近浸漆罐内腔壁的一端固定连接有滑块。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该变压器线圈的常压浸漆罐，通过设置了升降组件，通过电机的驱动，电机带动收卷辊进行转动，在导向轮的辅助下，收卷辊对其绳索进行收卷，在滑座与滑块的协助下，滑动座稳定进行移动，同步带动筛板向上移动，使其浸漆后的加工件漆面完整。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构升降机构示意图。

图中：1、浸漆罐；11、滑槽；12、通孔；2、顶盖；21、手柄；3、筛板；31、隔板；4、排放管；41、控制阀；5、升降组件；51、固定座；52、电机；53、收卷辊；531、轴承；54、导向轮；55、滑动座；551、滑块；56、连接环；57、绳索；58、限定柱；581、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种变压器线圈的常压浸漆罐，包括浸漆罐1，浸漆罐1的内腔壁开设有滑槽11，浸漆罐1的侧壁开设有通孔12，滑槽11与通孔12的数量均为两个，浸漆罐1的上端部铰接有顶盖2，顶盖2的上端部固定连接有手柄21，手柄21位于顶盖2的中间位置，浸漆罐1的内腔设置有筛板3，筛板3的上表面固定连接有隔板31，隔板31的数量为若干个，筛板3的表面开设有对接孔，浸漆罐1的右侧连通有排放管4，排放管4上设置有控制阀41，筛板3与浸漆罐1之间设置有升降组件5。

本实施例中的，升降组件5包括固定安装于浸漆罐1外侧的固定座51，固定座51的数量为两个，且呈对称分布，固定座51的外侧固定连接有电机52，电机52的输出端固定连接有收卷辊53，收卷辊53位于固定座51的内侧，收卷辊53远离电机52的一端通过轴承531与固定座51活动连接，浸漆罐1上设置有导向轮54，导向轮54的数量为两个，分别位于浸漆罐1的内侧壁与外侧壁上，浸漆罐1的内腔壁活动连接有滑动座55，滑动座55的侧视图为“L”状，滑动座55的数量为两个，滑动座55靠近浸漆罐1内腔壁的一端固定连接有滑块551，滑块551在滑槽11的内侧滑动，滑动座55的上端部固定连接有连接环56，收卷辊53的外侧与连接环56之间固定连接有绳索57，绳索57与导向轮54的外侧贴合，绳索57位于通孔12的内侧，滑动座55的外侧固定连接有限定柱58，限定柱58通过连接座581与滑动座55固定连接，限定柱58位于对接孔的内侧，限定柱58与筛板3活动连接。

需要说明的是，上述为升降组件5，通过电机52与限定柱58之间的配合，使其筛板3可进行升降，便于加工件进行浸漆处理。

上述实施例的工作原理为：

当使用者要对加工件进行浸漆时，将其筛板3上的对接孔与限定柱58进行对接放置，放置后，将其加工件放置在筛板3上，启动电机52，电机52带动收卷辊53进行转动，在导向轮54的配合下，两侧的绳索57同步进行下降，在滑槽11与滑块551的配合下，滑动座55带动筛板3向下移动，使其加工件可进行浸漆作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种变压器线圈的常压浸漆罐，包括浸漆罐(1)，其特征在于：所述浸漆罐(1)的上端部铰接有顶盖(2)，所述浸漆罐(1)的内腔设置有筛板(3)，所述浸漆罐(1)的右侧连通有排放管(4)，所述筛板(3)与浸漆罐(1)之间设置有升降组件(5)；

所述升降组件(5)包括固定安装于浸漆罐(1)外侧的固定座(51)，固定座(51)的外侧固定连接有电机(52)，电机(52)的输出端固定连接有收卷辊(53)，所述浸漆罐(1)上设置有导向轮(54)，所述浸漆罐(1)的内腔壁活动连接有滑动座(55)，滑动座(55)的上端部固定连接有连接环(56)，所述收卷辊(53)的外侧与连接环(56)之间固定连接有绳索(57)，所述绳索(57)与导向轮(54)的外侧贴合，所述滑动座(55)的外侧固定连接有限定柱(58)，限定柱(58)与筛板(3)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的常压浸漆罐，其特征在于：所述浸漆罐(1)的内腔壁开设有滑槽(11)，所述浸漆罐(1)的侧壁开设有通孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的常压浸漆罐，其特征在于：所述顶盖(2)的上端部固定连接有手柄(21)，手柄(21)位于顶盖(2)的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的常压浸漆罐，其特征在于：所述筛板(3)的上表面固定连接有隔板(31)，隔板(31)的数量为若干个，所述筛板(3)的表面开设有对接孔。

5.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的常压浸漆罐，其特征在于：所述收卷辊(53)位于固定座(51)的内侧，所述收卷辊(53)远离电机(52)的一端通过轴承(531)与固定座(51)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压器线圈的常压浸漆罐，其特征在于：所述滑动座(55)的侧视图为“L”状，所述滑动座(55)的数量为两个，所述滑动座(55)靠近浸漆罐(1)内腔壁的一端固定连接有滑块(551)。

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