CN218132831U - 一种天然气管道维护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气管道维护装置,包括套筒、内移动杆、维护高度调节机构和粉刷除尘均匀喷漆防锈机构,所述套筒相对设置两组,所述内移动杆可移动贯穿套筒顶壁设置,所述维护高度调节机构设于内移动杆与套筒之间,所述两组内移动杆上连接设置有支撑板,所述粉刷除尘均匀喷漆防锈机构设于支撑板下。本实用新型属于天然气管道维护技术领域,具体是指一种可以对不同高度的管道进行喷漆维护,可以对管道进行均匀粉刷去除管道表面的灰尘的天然气管道维护装置。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气管道维护技术领域,具体是指一种天然气管道维护装置。
背景技术
天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,天然气管道通常是埋在地底下,用于输送燃气,在长时间的使用过程中,由于地底的潮湿度,以及其他的腐蚀性元素,经常会对燃气管道造成腐蚀性损伤,因此,需要对燃气管道的外侧喷涂防锈漆进行维护。但是现有的天然气管道维护装置只能对固定高度的天然气管道进行喷漆防护,对高度较高的天然气管道则需要人工进行喷漆,而且现在天然气管道由于长时间埋在地底下,管壁表面会残留大量灰尘,在对其进行喷漆操作时,防锈漆会与灰尘粘黏脱落,从而造成各处涂刷不均匀,并且由于防锈漆沉淀造成对管道各处涂刷不均匀,不能够满足使用需求,实用性较低,针对上述所提出的技术问题,故而提出一种天然气管道维护装置。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种可以对不同高度的管道进行喷漆维护,可以对管道进行均匀粉刷去除管道表面的灰尘的天然气管道维护装置。
为了实现上述功能,本实用新型采取的技术方案如下:一种天然气管道维护装置,包括套筒、内移动杆、维护高度调节机构和粉刷除尘均匀喷漆防锈机构,所述套筒相对设置两组,所述内移动杆可移动贯穿套筒顶壁设置,所述维护高度调节机构设于内移动杆与套筒之间,方便驱动内移动杆移动调整高度,所述两组内移动杆上连接设置有支撑板,所述粉刷除尘均匀喷漆防锈机构设于支撑板下,可以对管道进行均匀粉刷去除管道表面的灰尘,然后均匀喷漆对管道进行防锈维护;所述粉刷除尘均匀喷漆防锈机构包括电动推杆、夹板、刷板、弧形板和喷漆头,所述支撑板下对称设置有两组支撑柱,所述电动推杆设于支撑柱侧壁上,所述夹板设于电动推杆输出端,所述夹板为半圆弧形结构设置,所述刷板设于夹板侧壁上,所述刷板为半圆弧形结构设置,所述支撑柱的侧壁上设置有支杆,所述支杆以电动推杆的水平中心线为对称轴设置两组,所述弧形板设于支杆的端部,所述喷漆头均匀设于弧形板上,管道置于两组夹板之间,电动推杆带动夹板上的刷板紧贴在管道外壁上,然后移动装置整体对管道外表面上的灰尘去除,喷漆头对去除灰尘的管道进行均匀喷漆,从而进行防锈维护。
优选的,所述维护高度调节机构包括齿槽、旋转电机、齿轮和定位组件,所述齿槽均匀嵌设于内移动杆的外侧表面上,所述套筒外侧表面顶部固定设有支板,所述旋转电机设于支板上,所述齿轮设于旋转电机输出端,所述齿轮与齿槽啮合设置,所述定位组件设于套筒上,旋转电机驱动齿轮转动,齿轮通过齿槽带动内移动杆在套筒内升降移动,将内移动杆上支撑板下的粉刷除尘均匀喷漆防锈机构调节到合适高度后,通过定位组件将内移动杆稳定支撑在调节后的高度处,方便粉刷除尘均匀喷漆防锈机构对不同高度的管道进行喷漆维护。
优选的,所述定位组件包括插孔和插杆,所述插孔均匀开设有套筒外侧表面上,所述插孔呈从上到下依次纵列排布,所述插杆可插设于插孔内,在内移动杆上支撑板下的粉刷除尘均匀喷漆防锈机构调节到合适维护管道的高度后,将插杆插入相应的插孔内,使得插杆位于内移动杆的下方承托,从而稳定住内移动杆的位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板上设有储漆箱,所述储漆箱与喷漆头通过软管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述套筒下均匀设有移动轮。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种天然气管道维护装置通过维护高度调节机构的设置,旋转电机驱动齿轮转动,齿轮通过齿槽带动内移动杆在套筒内升降移动,在内移动杆上支撑板下的粉刷除尘均匀喷漆防锈机构调节到合适维护管道的高度后,将插杆插入相应的插孔内,使得插杆位于内移动杆的下方承托,从而稳定住内移动杆的位置,方便粉刷除尘均匀喷漆防锈机构对不同高度的管道进行喷漆维护,通过粉刷除尘均匀喷漆防锈机构的设置,管道置于两组夹板之间,电动推杆带动夹板上的刷板紧贴在管道外壁上,然后通过移动轮移动装置整体对管道外表面上的灰尘去除,喷漆头对去除灰尘的管道进行均匀喷漆,从而进行防锈维护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气管道维护装置的整体结构示意图;
图2为图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型提出的一种天然气管道维护装置的套筒的侧剖视图。
其中,1、套筒,2、内移动杆,3、维护高度调节机构,4、粉刷除尘均匀喷漆防锈机构,5、支撑板,6、电动推杆,7、夹板,8、刷板,9、弧形板,10、喷漆头,11、支撑柱,12、支杆,13、齿槽,14、旋转电机,15、齿轮,16、定位组件,17、支板,18、插孔,19、插杆,20、储漆箱,21、移动轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种天然气管道维护装置,包括套筒1、内移动杆2、维护高度调节机构3和粉刷除尘均匀喷漆防锈机构4,套筒1相对设置两组,套筒1下均匀设有移动轮21,内移动杆2可移动贯穿套筒1顶壁设置,维护高度调节机构3设于内移动杆2与套筒1之间,两组内移动杆2上连接设置有支撑板5,粉刷除尘均匀喷漆防锈机构4设于支撑板5下;粉刷除尘均匀喷漆防锈机构4包括电动推杆6、夹板7、刷板8、弧形板9和喷漆头10,支撑板5下对称设置有两组支撑柱11,电动推杆6设于支撑柱11侧壁上,夹板7设于电动推杆6输出端,夹板7为半圆弧形结构设置,刷板8设于夹板7侧壁上,刷板8为半圆弧形结构设置,支撑柱11的侧壁上设置有支杆12,支杆12以电动推杆6的水平中心线为对称轴设置两组,弧形板9设于支杆12的端部,喷漆头10均匀设于弧形板9上。
维护高度调节机构3包括齿槽13、旋转电机14、齿轮15和定位组件16,齿槽13均匀嵌设于内移动杆2的外侧表面上,套筒1外侧表面顶部固定设有支板17,旋转电机14设于支板17上,齿轮15设于旋转电机14输出端,齿轮15与齿槽13啮合设置,定位组件16设于套筒1上;定位组件16包括插孔18和插杆19,插孔18均匀开设有套筒1外侧表面上,插孔18呈从上到下依次纵列排布,插杆19可插设于插孔18内。
支撑板5上设有储漆箱20,储漆箱20与喷漆头10通过软管连接。
具体使用时,启动旋转电机14,旋转电机14驱动齿轮15转动,齿轮15通过齿槽13带动内移动杆2在套筒1内升降移动,在内移动杆2上支撑板5下的粉刷除尘均匀喷漆防锈机构4调节到合适维护管道的高度后,将插杆19插入相应的插孔18内,使得插杆19位于内移动杆2的下方承托,从而稳定住内移动杆2的位置,方便粉刷除尘均匀喷漆防锈机构4对不同高度的管道进行喷漆维护,同时管道置于两组夹板7之间,启动电动推杆6,电动推杆6带动夹板7上的刷板8紧贴在管道外壁上,然后通过移动轮21移动装置整体对管道外表面上的灰尘去除,储漆箱20内的油漆通过软管输送到喷漆头10处,喷漆头10对去除灰尘的管道进行均匀喷漆,从而进行防锈维护。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种天然气管道维护装置,其特征在于:包括套筒(1)、内移动杆(2)、维护高度调节机构(3)和粉刷除尘均匀喷漆防锈机构(4),所述套筒(1)相对设置两组,所述内移动杆(2)可移动贯穿套筒(1)顶壁设置,所述维护高度调节机构(3)设于内移动杆(2)与套筒(1)之间,所述两组内移动杆(2)上连接设置有支撑板(5),所述粉刷除尘均匀喷漆防锈机构(4)设于支撑板(5)下;所述粉刷除尘均匀喷漆防锈机构(4)包括电动推杆(6)、夹板(7)、刷板(8)、弧形板(9)和喷漆头(10),所述支撑板(5)下对称设置有两组支撑柱(11),所述电动推杆(6)设于支撑柱(11)侧壁上,所述夹板(7)设于电动推杆(6)输出端,所述夹板(7)为半圆弧形结构设置,所述刷板(8)设于夹板(7)侧壁上,所述刷板(8)为半圆弧形结构设置,所述支撑柱(11)的侧壁上设置有支杆(12),所述支杆(12)以电动推杆(6)的水平中心线为对称轴设置两组,所述弧形板(9)设于支杆(12)的端部,所述喷漆头(10)均匀设于弧形板(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种天然气管道维护装置,其特征在于:所述维护高度调节机构(3)包括齿槽(13)、旋转电机(14)、齿轮(15)和定位组件(16),所述齿槽(13)均匀嵌设于内移动杆(2)的外侧表面上,所述套筒(1)外侧表面顶部固定设有支板(17),所述旋转电机(14)设于支板(17)上,所述齿轮(15)设于旋转电机(14)输出端,所述齿轮(15)与齿槽(13)啮合设置,所述定位组件(16)设于套筒(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种天然气管道维护装置,其特征在于:所述定位组件(16)包括插孔(18)和插杆(19),所述插孔(18)均匀开设有套筒(1)外侧表面上,所述插孔(18)呈从上到下依次纵列排布,所述插杆(19)可插设于插孔(18)内。
4.根据权利要求3所述的一种天然气管道维护装置,其特征在于:所述支撑板(5)上设有储漆箱(20),所述储漆箱(20)与喷漆头(10)通过软管连接。
5.根据权利要求4所述的一种天然气管道维护装置,其特征在于:所述套筒(1)下均匀设有移动轮(21)。
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