CN218132516U - 一种锂电池用石墨粉用分类除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池用石墨粉用分类除杂装置，机体包括搅动装置、刮滤装置；刮滤装置包括置物槽、弧形刮板、可在置物槽内进行往复滑动对弧形刮板进行顶推的滑块；搅动装置包括带有减速器的驱动电机、固定在驱动电机输出轴上的搅拌轴、多个间隔设置在搅拌轴上的搅拌叶；搅拌叶上设有供物料下落的弧形孔；搅拌叶内设有吸附铁屑杂质的电磁铁。本实用新型结构设计合理,通过设计带有电磁铁的搅拌装置对于石墨粉中的杂质在传送中进行快速的吸附去除，配合可收纳的刮滤装置，伸展配合搅拌装置进行杂质刮滤，快速的实现了杂质的去除和收集移出，降低了设备内留存杂质对电磁铁的吸附的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工领域，尤其是一种锂电池用石墨粉用分类除杂装置。
背景技术
锂电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨等。锂电池在生产过程中需要对石墨进行除杂，以确保锂电池的性能，而石墨在最终成品之前，需要打磨成粉后再进行压制。授权公告号CN209124143U的中国专利文件公开了一种锂电池生产分条精制装置，解决了石墨中混有较多铁屑杂质，使石墨粉纯度不高的问题，包括底座，底座的顶端固定有下壳体，且底座顶端固定有电机，下壳体的顶端设有上壳体，上壳体顶端一侧转动安装有盖板，上壳体的内部固定安装有隔板，隔板上设有第一通孔，隔板的上端转动安装有旋转板，旋转板上设有第二通孔，且两块隔板的上方均设有旋转环，旋转环转动安装在上壳体的内壁，旋转环的下端设有电磁铁，电机的输出端设有旋转杆，旋转杆延伸至上壳体的内侧，本装置通过电磁铁对石墨粉中的铁屑进行除杂，并有加热装置对石墨粉进行烘干，使其分条进行，提高了石墨粉的纯度，从而提高了锂电池的性能。但是现有装置对于石墨粉中的杂质进行除杂后，杂质大多吸附在设备内，清理移出不便，影响设备后续除杂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池用石墨粉用分类除杂装置，用于解决现有装置中除杂后的杂质留存在设备内不易清理，粘附在除杂设备表面，影响后续除杂效果的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种锂电池用石墨粉用分类除杂装置，机体包括搅动物料的搅动装置、设置在所述机体侧壁上的可收纳的刮滤装置；所述刮滤装置包括设置在所述机体侧壁上的置物槽、一端铰接在所述机体侧壁上的弧形刮板、可在所述置物槽内进行往复滑动对所述弧形刮板进行顶推的滑块；所述搅动装置包括带有减速器的驱动电机、固定在所述驱动电机输出轴上的搅拌轴、多个间隔设置在所述搅拌轴上的搅拌叶；所述搅拌叶上设有供物料下落的弧形孔；所述搅拌叶内设有吸附铁屑杂质的电磁铁。
本实用新型提供的锂电池用石墨粉用分类除杂装置.还具有以下技术特征：
进一步地，所述弧形刮板远离所述机体内腔的一侧设有滑槽；所述滑块上设有可在所述滑槽内滑动的滑杆；所述滑块沿靠近所述弧形刮板铰轴方向移动时推动所述弧形刮板另一端向搅拌轴靠近。
进一步地，所述机体内设有转动铰接所述搅拌轴底部的支撑座、连接所述支撑座与所述机体内壁的多个间隔设置的连接杆。
进一步地，所述机体内壁上固定有承接所述搅拌叶散落物料的承接盘；所述承接盘上设有供物料排出的过料口；所述搅拌轴上固定有刮滤所述承接盘的刮滤杆。
进一步地，所述机体侧壁上设有可启闭的除杂口；所述除杂口可供承接槽进入所述机体对所述过料口散落物料进行承接。
进一步地，相邻两个所述弧形孔竖直位置设置在不同的竖直面上。
进一步地，所述承接槽内设有可启闭的电磁铁。
进一步地，所述机体内壁上固定有多个间隔设置且不与搅拌叶接触的拨杆；每个所述搅拌叶上部设有一个所述拨杆。
进一步地，所述机体底部设有供物料排出的出料口；所述机体内腔设有引导物料向所述出料口聚集的锥形聚流板；所述出料口上设有控制其启闭的电磁阀。
本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计带有电磁铁的搅拌装置对于石墨粉中的杂质在传送中进行快速的吸附去除，配合可收纳的刮滤装置，在物料传送完毕后，伸展配合搅拌装置进行杂质刮滤，快速的实现了杂质的去除和收集移出，降低了设备内留存杂质对电磁铁的吸附的影响，保证后续除杂工作高效运行；通过设计弧形滑动的滑块配合一端铰接的弧形刮板，节省了刮板的存储空间，且快速的实现了刮板的伸展收纳；通过设置带有电磁铁的承接槽，对散落的杂质进行吸附，进一步降低杂质散落飘散的风险，提高对于杂质的回收效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构剖面示意图；
图3为本实用新型实施例的内部结构示意图；
图4为本实用新型实施例的内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例图4的A部结构放大图；
图中：1-机体，11-除杂口，12-支撑座，13-连接杆，14-出料口，15-锥形聚流板，16-电磁阀，2-搅动装置，21-驱动电机，22-搅拌轴，221-刮滤杆，23-搅拌叶，231-弧形孔，24-承接盘，241-过料口，25-拨杆，3-承接槽， 4-刮滤装置，41-置物槽，42-弧形刮板，43-滑块，44-滑槽， 45-滑杆。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图5所示的本实用新型的锂电池用石墨粉用分类除杂装置的一个实施例中，机体1包括搅动物料的搅动装置2、设置在机体1侧壁上的可收纳的刮滤装置4；刮滤装置4包括设置在机体1侧壁上的置物槽41、一端铰接在机体1侧壁上的弧形刮板42、可在置物槽41内进行往复滑动对弧形刮板42进行顶推的滑块43；搅动装置2包括带有减速器的驱动电机21、固定在驱动电机21输出轴上的搅拌轴22、多个间隔设置在搅拌轴22上的搅拌叶23；搅拌叶23上设有供物料下落的弧形孔231；搅拌叶23内设有吸附铁屑杂质的电磁铁。通过设计带有电磁铁的搅拌装置对于石墨粉中的杂质在传送中进行快速的吸附去除，配合可收纳的刮滤装置，在物料传送完毕后，伸展配合搅拌装置进行杂质刮滤，快速的实现了杂质的去除和收集移出，降低了设备内留存杂质对电磁铁的吸附的影响，保证后续除杂工作高效运行。
具体而言，弧形刮板42远离机体1内腔的一侧设有滑槽44；滑块43上设有可在滑槽44内滑动的滑杆45；滑块43沿靠近弧形刮板42铰轴方向移动时推动弧形刮板42另一端向搅拌轴22靠近。通过设计弧形滑动的滑块配合一端铰接的弧形刮板，节省了刮板的存储空间，且快速的实现了刮板的伸展收纳。
具体而言，机体1内设有转动铰接搅拌轴22底部的支撑座12、连接支撑座12与机体1内壁的多个间隔设置的连接杆13。
具体而言，机体1内壁上固定有承接搅拌叶23散落物料的承接盘24；承接盘24上设有供物料排出的过料口241；搅拌轴22上固定有刮滤承接盘24的刮滤杆221。
具体而言，机体1侧壁上设有可启闭的除杂口11；除杂口11可供承接槽3进入机体1对过料口241散落物料进行承接。
具体而言，相邻两个弧形孔231竖直位置设置在不同的竖直面上。
具体而言，承接槽3内设有可启闭的电磁铁。通过设置在承接槽的电磁铁，对散落的杂质进行吸附，进一步降低杂质散落飘散的风险，提高对于杂质的回收效率。
具体而言，机体1内壁上固定有多个间隔设置且不与搅拌叶接触的拨杆25；每个搅拌叶23上部设有一个拨杆25。
具体而言，机体1底部设有供物料排出的出料口14；机体1内腔设有引导物料向出料口14聚集的锥形聚流板15；出料口14上设有控制其启闭的电磁阀16。
工作原理：工作人员启动设备后，将需要除杂的石墨粉从机体1顶部的进料口进行倾倒，驱动电机21带动多个搅拌叶23进行转动，搅拌叶23上的电磁铁同时启动，对于石墨粉中的铁屑杂质进行吸附，搅拌叶23带动物料转动中，机体1内壁上的拨杆25对于石墨粉进行推动，保证物料的顺利流动，物料通过竖直错位设置的弧形孔231后散落在下级搅拌叶23上，多级搅拌叶23对于杂质进行充分吸附去除，保证物料的除杂效率，物料散落在承接盘24上在搅拌轴22带动转动的刮滤杆221的刮滤下通过过料口241和连接杆13的间隙后在锥形聚流板15的引导下进行聚集，在出料口14的电磁阀16后进行释放；在设备使用一端时间且内部物料排出完毕后，关闭搅拌叶23上的电磁铁，打开除杂口11，将带有电磁铁的承接槽3插入机体1内，承接槽3在间隔设置的连接杆13配合除杂口11的支撑作用下平稳放置，启动承接槽3上的电磁铁，启动滑块43向弧形刮板42铰轴方向进行滑动，滑块43推动弧形刮板42远离其铰轴的一端向搅拌轴22靠近，驱动电机21带动多个搅拌叶23进行转动，弧形刮板42对搅拌叶23上的杂质进行刮滤，杂质逐级下落至承接盘24上后，在刮滤杆221的刮滤下从过料口241散落至承接槽3内，被承接槽3内板上的电磁铁吸附，经过一端时间后将承接槽3移出机体1，关闭电磁铁进行杂质回收。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：机体(1)包括搅动物料的搅动装置(2)、设置在所述机体(1)侧壁上的可收纳的刮滤装置(4)；所述刮滤装置(4)包括设置在所述机体(1)侧壁上的置物槽(41)、一端铰接在所述机体(1)侧壁上的弧形刮板(42)、可在所述置物槽(41)内进行往复滑动对所述弧形刮板(42)进行顶推的滑块(43)；所述搅动装置(2)包括带有减速器的驱动电机(21)、固定在所述驱动电机(21)输出轴上的搅拌轴(22)、多个间隔设置在所述搅拌轴(22)上的搅拌叶(23)；所述搅拌叶(23)上设有供物料下落的弧形孔(231)；所述搅拌叶(23)内设有吸附铁屑杂质的电磁铁。
2.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：所述弧形刮板(42)远离所述机体(1)内腔的一侧设有滑槽(44)；所述滑块(43)上设有可在所述滑槽(44)内滑动的滑杆(45)；所述滑块(43)沿靠近所述弧形刮板(42)铰轴方向移动时推动所述弧形刮板(42)另一端向搅拌轴(22)靠近。
3.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：所述机体(1)内设有转动铰接所述搅拌轴(22)底部的支撑座(12)、连接所述支撑座(12)与所述机体(1)内壁的多个间隔设置的连接杆(13)。
4.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：所述机体(1)内壁上固定有承接所述搅拌叶(23)散落物料的承接盘(24)；所述承接盘(24)上设有供物料排出的过料口(241)；所述搅拌轴(22)上固定有刮滤所述承接盘(24)的刮滤杆(221)。
5.根据权利要求4所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：所述机体(1)侧壁上设有可启闭的除杂口(11)；所述除杂口(11)可供承接槽(3)进入所述机体(1)对所述过料口(241)散落物料进行承接。
6.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：相邻两个所述弧形孔(231)竖直位置设置在不同的竖直面上。
7.根据权利要求5所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：所述承接槽(3)内设有可启闭的电磁铁。
8.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：所述机体(1)内壁上固定有多个间隔设置且不与搅拌叶接触的拨杆(25)；每个所述搅拌叶(23)上部设有一个所述拨杆(25)。
9.根据权利要求1所述的锂电池用石墨粉用分类除杂装置，其特征在于：所述机体(1)底部设有供物料排出的出料口(14)；所述机体(1)内腔设有引导物料向所述出料口(14)聚集的锥形聚流板(15)；所述出料口(14)上设有控制其启闭的电磁阀(16)。
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