CN218131235U - 一种自动化肥定量配比设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种自动化肥定量配比设备，属于化肥制备技术领域，包括罐体，所述罐体的外壁安装有控制器，且所述罐体的顶端设置有进料口，并且所述罐体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有与所述罐体转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述罐体的顶端固定设置有料仓，所述料仓的底端设置有放料口，且所述料仓的底端固定设置有固定板，所述固定板的内部对称设置有与其滑动配合的两个滑杆，本实用新型的有益效果是通过在搅拌化肥原料的过程中驱动料仓的放料口间接性打开或关闭，解决了在搅拌过程中化肥原料与添加剂混合不均匀的问题，达到了将定量配比的化肥混合更加均匀的效果。

Description

一种自动化肥定量配比设备

技术领域

本实用新型涉及化肥制备技术领域，具体为一种自动化肥定量配比设备。

背景技术

化学肥料，简称化肥，用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，它们具有成分单纯、养分含量高、肥效快和肥劲猛等特点，某些肥料有酸碱反应，一般不含有机质，无改土培肥的作用，化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大，部分化肥可单独进行使用，而另一部分化肥在使用时则需要不同种类的化肥定量混合进行使用。

现有配比设备在配置化肥时，需要将定量的不同化肥原料直接倒入罐体中进行搅拌，在搅拌过程中化肥原料容易混合不均匀，并且将另一种化肥原料放置在料仓内容易受空气湿度影响出现结块的现象，导致化肥原料堵塞在料仓的放料口。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化肥定量配比设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种自动化肥定量配比设备，包括罐体，所述罐体的外壁安装有控制器，且所述罐体的顶端设置有进料口，并且所述罐体的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有与所述罐体转动连接的转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌杆，所述罐体的顶端固定设置有料仓，所述料仓的底端设置有放料口，且所述料仓的底端固定设置有固定板，所述固定板的内部对称设置有与其滑动配合的两个滑杆，两个所述滑杆的一端固定连接有与所述放料口底端贴合的挡板，所述固定板与所述挡板的外壁固定连接有一号弹簧，所述转轴的外壁固定设置有齿轮，所述料仓的顶端设置有进料组件。

进一步的，所述罐体的底端设置有出料口，所述出料口的底端固定安装有电磁阀，所述控制器与所述电磁阀和电机均设置为电性连接。

进一步的，所述齿轮设置为不完全齿结构，一个所述滑杆的外壁设置有与所述齿轮外壁啮合的凸齿。

进一步的，所述进料组件包括有设置在所述料仓顶端的注料口，所述料仓顶端位于所述注料口的外侧固定设置有固定环，所述注料口的顶端设置有环形板，所述环形板的内部固定设置有网架，所述固定环的内部设置有与其滑动配合的盖体，所述盖体的底端设置有复位结构，且所述盖体的外壁设置有卡合结构。

进一步的，所述复位结构包括有对称固定设置在所述盖体底端的固定柱，所述固定柱的内壁固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端固定连接有与所述固定柱滑动配合的滑柱。

进一步的，所述卡合结构包括有固定设置在所述盖体外壁的卡柱，所述固定环的外壁开设有与所述卡柱滑动配合的滑槽，所述滑槽设置为L字型结构。

本实用新型通过改进在此提供一种自动化肥定量配比设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点:

其一，本实用新型通过在搅拌化肥原料的过程中驱动料仓的放料口间接性打开或关闭，解决了在搅拌过程中化肥原料与添加剂混合不均匀的问题，达到了将定量配比的化肥混合更加均匀的效果；

其二，本实用新型通过盖体方便将环形板与网架固定在料仓内，且通过网架内的干燥剂对料仓内的水分进行吸收，解决了化肥原料在料仓内出现结块堵塞放料口的问题，达到了提高料仓干燥性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定板、滑杆和挡板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型料仓的局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型图2的A处放大图。

附图标记说明：

1、罐体；2、控制器；3、出料口；4、电磁阀；5、进料口；6、电机；7、转轴；8、搅拌杆；9、料仓；10、放料口；11、固定板；12、滑杆；13、挡板；14、一号弹簧；15、齿轮；16、注料口；17、固定环；18、环形板；19、网架；20、盖体；21、固定柱；22、二号弹簧；23、滑柱；24、卡柱；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种自动化肥定量配比设备，如图1-图5所示，包括罐体1，罐体1的外壁安装有控制器2，且罐体1的顶端设置有进料口5，并且罐体1的顶端固定安装有电机6，电机6的输出端固定连接有与罐体1转动连接的转轴7，转轴7的外壁固定连接有搅拌杆8，罐体1的顶端固定设置有料仓9，料仓9的底端设置有放料口10，且料仓9的底端固定设置有固定板11，固定板11的内部对称设置有与其滑动配合的两个滑杆12，两个滑杆12的一端固定连接有与放料口10底端贴合的挡板13，固定板11与挡板13的外壁固定连接有一号弹簧14，转轴7的外壁固定设置有齿轮15，料仓9的顶端设置有进料组件，通过进料组件将定量配比的化肥原料分别倒入罐体1和料仓9内，通过控制器2控制电机6打开，电机6则带动转轴7转动，转轴7则带动搅拌杆8转动，搅拌杆8则对罐体1内的化肥原料进行搅拌，而转轴7转动的同时带动齿轮15转动，当齿轮15与滑杆12外壁的凸齿啮合时，齿轮15则带动滑杆12在固定板11内向右滑动，滑杆12则带动挡板13在放料口10的底端向右贴合滑动，且挡板13挤压一号弹簧14，此时料仓9的放料口10打开，化肥原料则落入罐体1内与另一种定量的化学原料搅拌混合，当齿轮15与滑杆12外壁的凸齿不啮合时，一号弹簧14则恢复形变推动挡板13在放料口10的底端向左贴合滑动，此时料仓9的放料口10关闭，随着齿轮15持续转动，料仓9将内部定量的化肥原料间接性放入罐体1内与另一种化学原料搅拌混合进行配比，从而自动将定量的两种不同化肥原料进行搅拌混合。

罐体1的底端设置有出料口3，出料口3的底端固定安装有电磁阀4，控制器2与电磁阀4和电机6均设置为电性连接，便于通过控制器2控制电磁阀4和电机6，当电磁阀4打开时，可通过出料口3将配比搅拌后的化肥排出罐体1。

齿轮15设置为不完全齿结构，一个滑杆12的外壁设置有与齿轮15外壁啮合的凸齿，便于齿轮15转动时间接性带动滑杆12移动。

进料组件包括有设置在料仓9顶端的注料口16，料仓9顶端位于注料口16的外侧固定设置有固定环17，注料口16的顶端设置有环形板18，环形板18的内部固定设置有网架19，固定环17的内部设置有与其滑动配合的盖体20，盖体20的底端设置有复位结构，且盖体20的外壁设置有卡合结构，将环形板18放置在注料口16的顶端，且网架19通过注料口16延伸至料仓9内，并将干燥剂倒入网架19，再将盖体20滑动卡入固定环17内，通过复位结构与卡合结构可对盖体20进行拆卸更换，从而方便更换网架19内的干燥剂。

复位结构包括有对称固定设置在盖体20底端的固定柱21，固定柱21的内壁固定连接有二号弹簧22，二号弹簧22的另一端固定连接有与固定柱21滑动配合的滑柱23，便于盖体20在下压时，滑柱23在固定柱21内滑动收缩，且滑柱23挤压二号弹簧22，从而在二号弹簧22的作用下使得固定柱21产生向上的推力。

卡合结构包括有固定设置在盖体20外壁的卡柱24，固定环17的外壁开设有与卡柱24滑动配合的滑槽25，滑槽25设置为L字型结构，便于卡柱24沿L字型结构的滑槽25滑动卡合后对盖体20进行纵向限位。

工作原理：首先，将定量配比的化肥原料分别倒入进料口5和料仓9的注料口16，此时将环形板18放置在注料口16的顶端，且网架19通过注料口16延伸至料仓9内，并将干燥剂倒入网架19，再将盖体20滑动卡入固定环17内，且盖体20外壁的卡柱24卡在固定环17外壁的滑槽25内，此时向下按动盖体20，滑柱23则在固定柱21内滑动收缩，且滑柱23挤压二号弹簧22，并且卡柱24在滑槽25内向下滑动，紧接着转动盖体20，盖体20则带动卡柱24在滑槽25向一侧滑动，而二号弹簧22受压缩产生的弹力推动固定柱21，而固定柱21则推动盖体20，进而将盖体20固定压在环形板18的顶端，进而在配比化肥时，通过网架19内的干燥剂对化肥原料中的湿气进行吸附，避免化肥原料结块堵塞料仓9的放料口10，当网架19内的干燥剂失效时，同理通过打开盖体20对网架19内的干燥剂进行更换；

然后，通过控制器2控制电机6打开，电机6则带动转轴7转动，转轴7则带动搅拌杆8转动，搅拌杆8则对罐体1内的化肥原料进行搅拌，而转轴7转动的同时带动齿轮15转动，由于齿轮15色设置为不完全齿结构，当齿轮15与滑杆12外壁的凸齿啮合时，齿轮15则带动滑杆12在固定板11内向右滑动，滑杆12则带动挡板13在放料口10的底端向右贴合滑动，且挡板13挤压一号弹簧14，此时料仓9的放料口10打开，化肥原料则落入罐体1内与另一种定量的化学原料搅拌混合，当齿轮15与滑杆12外壁的凸齿不啮合时，一号弹簧14则恢复形变推动挡板13在放料口10的底端向左贴合滑动，此时料仓9的放料口10关闭，随着齿轮15持续转动，料仓9将内部定量的化肥原料间接性放入罐体1内与另一种化学原料搅拌混合进行配比，从而自动将定量的两种不同化肥原料进行搅拌混合，当化肥配比完成后，通过控制器2控制电磁阀4打开，利用出料口3将化肥排出罐体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化肥定量配比设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的外壁安装有控制器(2)，且所述罐体(1)的顶端设置有进料口(5)，并且所述罐体(1)的顶端固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有与所述罐体(1)转动连接的转轴(7)，所述转轴(7)的外壁固定连接有搅拌杆(8)，所述罐体(1)的顶端固定设置有料仓(9)，所述料仓(9)的底端设置有放料口(10)，且所述料仓(9)的底端固定设置有固定板(11)，所述固定板(11)的内部对称设置有与其滑动配合的两个滑杆(12)，两个所述滑杆(12)的一端固定连接有与所述放料口(10)底端贴合的挡板(13)，所述固定板(11)与所述挡板(13)的外壁固定连接有一号弹簧(14)，所述转轴(7)的外壁固定设置有齿轮(15)，所述料仓(9)的顶端设置有进料组件。

2.根据权利要求1所述的一种自动化肥定量配比设备，其特征在于：所述罐体(1)的底端设置有出料口(3)，所述出料口(3)的底端固定安装有电磁阀(4)，所述控制器(2)与所述电磁阀(4)和电机(6)均设置为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化肥定量配比设备，其特征在于：所述齿轮(15)设置为不完全齿结构，一个所述滑杆(12)的外壁设置有与所述齿轮(15)外壁啮合的凸齿。

4.根据权利要求1所述的一种自动化肥定量配比设备，其特征在于：所述进料组件包括有设置在所述料仓(9)顶端的注料口(16)，所述料仓(9)顶端位于所述注料口(16)的外侧固定设置有固定环(17)，所述注料口(16)的顶端设置有环形板(18)，所述环形板(18)的内部固定设置有网架(19)，所述固定环(17)的内部设置有与其滑动配合的盖体(20)，所述盖体(20)的底端设置有复位结构，且所述盖体(20)的外壁设置有卡合结构。

5.根据权利要求4所述的一种自动化肥定量配比设备，其特征在于：所述复位结构包括有对称固定设置在所述盖体(20)底端的固定柱(21)，所述固定柱(21)的内壁固定连接有二号弹簧(22)，所述二号弹簧(22)的另一端固定连接有与所述固定柱(21)滑动配合的滑柱(23)。

6.根据权利要求4所述的一种自动化肥定量配比设备，其特征在于：所述卡合结构包括有固定设置在所述盖体(20)外壁的卡柱(24)，所述固定环(17)的外壁开设有与所述卡柱(24)滑动配合的滑槽(25)，所述滑槽(25)设置为L字型结构。

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