CN218130976U - 一种辐照加工用的工业废气分解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辐照加工用的工业废气分解装置，涉及工业废气处理领域；包括壳体、辐照室、送风组件、辐照加速器主机、排风组件、送风风嘴组件和排风风嘴组件；在壳体内部开设有辐照室，在壳体下方沿水平方向依次设置有送风组件、送风风嘴组件、排风风嘴组件和排风组件，送风风嘴组件和排风风嘴组件位于辐照室内，在送风风嘴组件和排风风嘴组件之间的辐照室上设置有辐照加速器主机；解决了现有的工业废气处理费用高，燃烧过程中也会产生有毒有害的气体，对周边环境产生破坏性的影响的问题；本实用新型辐照处理工艺简单、容易控制、成本低廉且加工效率高，经过处理的气体变成无公害的碳水混合物有效保护环境实现绿色加工。

Description

一种辐照加工用的工业废气分解装置

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理领域，尤其涉及一种辐照加工用的工业废气分解装置。

背景技术

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称；这些废气有：二硫化碳、硫化氢、氟化物、高分子烃化物和氮氧化物烟尘等污染物，排入大气，会污染空气；这些物质通过不同的途径进入人的体内，有的直接产生危害；故工业废气需要经过处理后进行排放，目前，现有技术中工业废气处理时采用的催化剂燃烧法，让废气通过高温催化剂，使其达到废气处理的目的，此方法是用贵重金属作催化剂，成本费用高，同时燃烧过程中也会产生一些有毒有害的气体，对周边环境产生破坏性的影响。

实用新型内容

为了解决现有的工业废气成本费用高，同时燃烧过程中也会产生一些有毒有害的气体，对周边环境产生破坏性的影响的问题，本实用新型提供一种辐照加工用的工业废气分解装置。

本实用新型的技术方案是通过以下方案实现的：一种辐照加工用的工业废气分解装置，包括壳体、辐照室、送风组件、辐照加速器主机、排风组件、送风风嘴组件和排风风嘴组件；在所述壳体内部开设有辐照室，在所述壳体下部沿水平方向依次设置有送风组件、送风风嘴组件、排风风嘴组件和排风组件，所述送风组件的出风口固定连接送风风嘴组件，所述排风组件的进风口固定连接排风风嘴组件，所述送风风嘴组件和排风风嘴组件位于辐照室内，在所述送风风嘴组件和排风风嘴组件之间的辐照室上设置有辐照加速器主机。

通过以上技术方案，设置送风组件并与产生工业废气的装置的排气口连接，废气通过送风组件进入辐照室，辐照加速器主机通过电子射线对工业废气进行辐照，辐照完成后气体通过排风风嘴组件进行收集后通过排风组件排出；此过程完成了工业废气的分解处理，辐照处理工艺简单、容易控制、成本低廉且加工效率高，此装置处理气体量大每小时可达万立方米，经过处理的气体变成无公害的碳水混合物，处理过程中不会带入任何杂质无二次污染，有效保护环境实现绿色加工。

作为优选，所述送风组件包括送风电机、送风风机和送风管道；所述送风电机连接送风风机，所述送风风机与送风风嘴组件通过送风管道连接，所述送风组件的结构与排风组件的结构一致，送风组件和排风组件对向设置在壳体的两侧。

通过以上技术方案，通过启动或关闭送风电机实现控制送风风机的启动与关闭，便于控制装置的启停。

作为优选，所述送风风嘴组件包括第一铰接法兰、圆形进风筒、梯型进风筒和矩形进风筒，所述送风组件与圆形进风筒的一端通过第一铰接法兰可拆卸连接，所述圆形风筒的另一端与梯型进风筒的一端固定连接，所述梯型进风筒的另一端与矩形进风筒固定连接。

通过以上技术方案，在送风管道与圆形风筒之间设置第一铰接法兰，当设备需要维修时，打开固定螺栓通过第一铰接法兰将风筒通过第一铰接法兰转至一侧，同理，从而增大了辐照室内的设备维修空间，更加便于检修。

作为优选，在所述辐照加速器主机底部设置有辐照扫描盒，经过所述辐照扫描盒散发出的射线宽度大于矩形进风筒的长度。

通过以上技术方案，将送风风嘴组件的最外侧设置为矩形进风筒，且辐照加速器主机底部设置有辐照扫描盒，电子射线经过辐照扫描盒发出后扩散，电子射线扩散的宽度大于矩形进风筒的长度，能够更好的使废气被辐照到，保证废气处理的有效性。

作为优选，所述排风风嘴组件包括第二铰接法兰、方形排风筒和梯形排风筒，所述方形排风筒的一端与排风组件通过第二铰接法兰可拆卸连接，所述方形排风筒的另一端与梯形排风筒固定连接。

通过以上技术方案，在方形排风筒的外侧设置梯形排风筒能够更好的将气体通过排风风嘴组件进行收集，提高排放效率。

作为优选，在所述送风管道上设置有气体流量计。

通过以上技术方案，通过送风管道上的气体流量计观察通入气体的情况，根据实际情况随时调整装置的启停。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置送风组件并与产生工业废气的装置的排气口连接，废气通过送风组件进入辐照室，辐照加速器主机通过电子射线对工业废气进行辐照，辐照完成后气体通过排风风嘴组件进行收集后通过排风组件排出；此过程完成了工业废气的分解处理，辐照处理工艺简单、容易控制、成本低廉且加工效率高，此装置处理气体量大每小时可达万立方米，经过处理的气体变成无公害的碳水混合物，处理过程中不会带入任何杂质无二次污染，有效保护环境实现绿色加工。

2.本实用新型通过将送风风嘴组件的最外侧设置为矩形进风筒，且辐照加速器主机底部设置有辐照扫描盒，电子射线经过辐照扫描盒发出后扩散，电子射线扩散的宽度大于矩形进风筒的长度，能够更好的使废气被辐照到，保证废气处理的有效性。

3.本实用新型通过在送风管道与圆形风筒之间设置第一铰接法兰，当设备需要维修时，打开固定螺栓通过第一铰接法兰将风筒通过第一铰接法兰转至一侧，排风风嘴组件同理，从而增大了辐照室内的设备维修空间，更加便于检修；通过启动或关闭送风电机实现控制送风风机的启动与关闭；通过送风管道上的气体流量计观察通入气体的情况，便于控制装置的启停。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型送风风嘴组件结构主视图；

图3是本实用新型送风风嘴组件结构俯视图；

图4是本实用新型排风风嘴组件结构主视图：

图5是本实用新型A处结构放大示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、辐照室；3、送风组件；31、送风电机；32、送风风机；33、送风管道；4、辐照加速器主机；5、排风组件；51、排风电机；52、排风风机、53、排风管道；6、送风风嘴组件；61、第一铰接法兰；62、圆形进风筒；63、梯型进风筒；64、矩形进风筒；7、排风风嘴组件；71、第二铰接法兰；72、方形排风筒；73、梯形排风筒；8、辐照扫描盒；9、气体流量计。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制，以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种辐照加工用的工业废气分解装置，如图1-图5所示，包括壳体1、辐照室2、送风组件3、辐照加速器主机4、排风组件5、送风风嘴组件6和排风风嘴组件7；在壳体1的内部开设有辐照室2，在壳体1下方沿水平方向依次设置有送风组件3、送风风嘴组件6、排风风嘴组件7和排风组件5，送风组件3的出风口固定连接送风风嘴组件6，排风组件5的进风口固定连接排风风嘴组件7，送风组件3穿过壳体1的侧部，排风组件5穿过壳体1的另一次，送风风嘴组件6和排风风嘴组件7位于辐照室2内，在送风风嘴组件6和排风风嘴组件7之间的辐照室2上设置有辐照加速器4主机；设置送风组件3并与产生工业废气的装置的排气口连接，工业废气通过送风组件3进入到辐照室2的内部，辐照加速器主机4通过发着电子射线对工业废气进行辐照，辐照完成后气体经过排风风嘴7组件后通过排风组件5排出；此过程完成了工业废气的分解处理，辐照处理工艺简单、容易控制、成本低廉且加工效率高，此装置处理气体量大每小时可达万立方米，经过处理的气体变成无公害的碳水混合物，处理过程中不会带入任何杂质无二次污染，有效保护环境实现绿色加工。

其中，送风组件3包括送风电机31、送风风机32和送风管道33；送风电机31的输出端连接送风风机32，启动送风电机31以带动送风风机32工作，能够更好的控制装置的启停，送风风机32与送风风嘴组件6通过送风管道33连接，排风组件5包括排风电机51、排风风机52和排风管道53，排风电机51的输出端连接排风风机52，排风管道53一端与排风风机52固定连接另一端与排风风嘴组件7固定连接，废气在经过辐照分解后通过排风风机52的收集在经过排风风嘴组件7后，通过排风管道53与排风风机52排至装置外，此时经过辐照的气体中的有害的污染气体已经被分解。

送风风嘴组件6包括第一铰接法兰61、圆形进风筒62、梯型进风筒63和矩形进风筒64，送风管道33与圆形进风筒62的一端通过第一铰接法兰61可拆卸连接，当设备需要维修时，打开固定螺栓通过第一铰接法兰61将圆形进风筒62通过第一铰接法兰转至一侧，从而增大了辐照室2内的设备维修空间，更加便于检修；排风风嘴组件7中的第二铰接法兰71的设置同理；圆形风筒62的另一端与梯型进风筒63的一端固定连接，梯型进风筒63的另一端与矩形进风筒64固定连接，其中圆形进风筒62、梯型进风筒63和矩形进风筒64为一体结构；在辐照加速器主机4底部设置有辐照扫描盒8，辐照加速器主机4发出的射线经过辐照扫描盒8散发，散发出的射线宽度大于矩形进风筒64的长度，将送风风嘴组件6的最外侧设置为矩形进风筒64，且辐照加速器主机4底部设置有辐照扫描盒8，电子射线经过辐照扫描盒发出后扩散，电子射线扩散的宽度大于矩形进风筒64的长度，能够更好的使废气被辐照到，保证废气处理的效率；排风风嘴组件7包括第二铰接法兰71、方形排风筒72和梯形排风筒73，方形排风筒72与的一端与排风管道通过第二铰接法兰71可拆卸连接，方形排风筒72的另一端与梯形排风筒73固定连接；在方形排风筒72的外侧设置梯形排风筒73能够更好的将气体通过排风风嘴组件7进行收集，提高排放效率。

在送风管道33上设置有气体流量计9，气体流量计9的显示器位于辐照室2外侧；通过送风管道33上的气体流量计9观察通入气体的情况，根据实际情况随时调整装置的启停。

本实用新型的工作原理为：将产生工业废气的装置的排气口与送风风机32管路连接，启动送风电机31以带动送风风机32将废气吸入送风管道33，通过送风管道33后再通过送风风嘴组件6进入到辐照室2内，辐照加速器主机4发射电子射线对废气进行分解处理，废气经过辐照后在排风风机52的作用下依次通过排风风嘴组件7、排风管道53和排风风机52后排出至装置外。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种辐照加工用的工业废气分解装置，其特征在于：包括壳体（1）、辐照室（2）、送风组件（3）、辐照加速器主机（4）、排风组件（5）、送风风嘴组件（6）和排风风嘴组件（7）；在所述壳体（1）内部开设有辐照室（2），在所述壳体（1）下部沿水平方向依次设置有送风组件（3）、送风风嘴组件（6）、排风风嘴组件（7）和排风组件（5），所述送风组件（3）的出风口固定连接送风风嘴组件（6），所述排风组件（5）的进风口固定连接排风风嘴组件（7），所述送风风嘴组件（6）和排风风嘴组件（7）位于辐照室（2）内，在所述送风风嘴组件（6）和排风风嘴组件（7）之间的辐照室（2）上设置有辐照加速器主机（4）。

2.根据权利要求1所述一种辐照加工用的工业废气分解装置，其特征在于：所述送风组件（3）包括送风电机（31）、送风风机（32）和送风管道（33）；所述送风电机（31）连接送风风机（32），所述送风风机（32）与送风风嘴组件（6）通过送风管道（33）连接，所述送风组件（3）的结构与排风组件（5）的结构一致，所述送风组件（3）和排风组件（5）对向设置在壳体（1）的两侧。

3.根据权利要求2所述一种辐照加工用的工业废气分解装置，其特征在于：所述送风风嘴组件（6）包括第一铰接法兰（61）、圆形进风筒（62）、梯型进风筒（63）和矩形进风筒（64），所述送风组件（3）与圆形进风筒（62）的一端通过第一铰接法兰（61）可拆卸连接，所述圆形进风筒（62）的另一端与梯型进风筒（63）的一端固定连接，所述梯型进风筒（63）的另一端与矩形进风筒（64）固定连接。

4.根据权利要求3所述一种辐照加工用的工业废气分解装置，其特征在于：在所述辐照加速器主机（4）底部设置有辐照扫描盒（8），经过所述辐照扫描盒（8）散发出的射线宽度大于矩形进风筒（64）的长度。

5.根据权利要求1所述一种辐照加工用的工业废气分解装置，其特征在于：所述排风风嘴组件（7）包括第二铰接法兰（71）、方形排风筒（72）和梯形排风筒（73），所述方形排风筒（72）的一端与排风组件（5）通过第二铰接法兰（71）可拆卸连接，所述方形排风筒（72）的另一端与梯形排风筒（73）固定连接。

6.根据权利要求2所述一种辐照加工用的工业废气分解装置，其特征在于：在所述送风管道（33）上设置有气体流量计（9）。

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