CN212632245U - 一种用于uv数码印刷设备的废气处理装置 - Google Patents

一种用于uv数码印刷设备的废气处理装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,包括基座、循环水箱、出水管、雾化喷头和循环水泵,所述基座顶端的一侧固定有循环水箱,且循环水箱顶端的一侧安装有循环水泵,所述基座顶端的一侧安装有喷淋室,喷淋室一侧的内壁上安装有进气口,且喷淋室内部的一侧安装有出水管,出水管的一端延伸至循环水箱的内部,并且出水管表面的一侧安装有开关阀,所述喷淋室内部的一侧安装有水管架,水管架的一端与循环水泵的一端相互连接。本实用新型不仅通过多层废气处理,增强装置的废气处理效果,增强装置的废气处理效率,还使装置便于工作人员的维护工作。

Description

一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置
技术领域
本实用新型涉及印刷设备废气处理技术领域,具体为一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置。
背景技术
UV数码印刷设备采用LED冷光源光固化技术,即印即干,广泛应用于装饰、装潢业、玻璃行业、家具移门等行业,而在印制品干燥时,油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%,会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、二甲苯等有机气体挥发排放,高浓度的有害气体对对周边环境和人体健康会产生很大危害,故而需要使用到废气处理装置对其进行废气净化,以便达到排放要求。
现今市场上的此类废气处理装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类废气处理装置的废气处理方式大多直接通过过滤网或者喷洒进行过滤,但此种方式难以全面有效的净化废气,导致装置的废气处理效果不佳;
(2)现有的此类废气处理装置在进行工作时,对废气的处理速度较慢,降低了装置的工作效率;
(3)现有的此类废气处理装置在长时间处理废气的过程中,在对过滤装置进行维护和清理时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,以解决上述背景技术中提出装置的废气处理效果不佳、处理效率较低以及不便对装置进行维护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,包括基座、循环水箱、出水管、雾化喷头和循环水泵,所述基座顶端的一侧固定有循环水箱,且循环水箱顶端的一侧安装有循环水泵,所述基座顶端的一侧安装有喷淋室,喷淋室一侧的内壁上安装有进气口,且喷淋室内部的一侧安装有出水管,出水管的一端延伸至循环水箱的内部,并且出水管表面的一侧安装有开关阀,所述喷淋室内部的一侧安装有水管架,水管架的一端与循环水泵的一端相互连接,且水管架底端的一侧安装有等间距的雾化喷头,所述基座顶端的一侧安装有抽气风机,且抽气风机的一端安装有第一通气管,第一通气管的一端延伸至喷淋室的内部,所述基座顶端的一侧固定有溶解箱,且溶解箱一侧的外壁上安装有U形管,U形管的一端与抽气风机相互连接,所述基座顶端的一侧安装有UV光氧催化废气净化器,且UV 光氧催化废气净化器一侧的外壁上安装有第二通气管,第二通气管的一端延伸至溶解箱的内部,所述喷淋室一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与循环水泵和抽气风机的输入端电性连接,通过控制面板协调装置内部的电器设备,使其便于工作人员进行使用。
优选的,所述溶解箱内部的一端安装有次级通气管,次级通气管的一端与U形管的一端相互连接,且次级通气管底部的一侧安装有等间距的导流管,所述次级通气管上方的溶解箱内部固定有阻挡板,且阻挡板底端的一侧固定有等间距的刺泡针,通过阻挡板和刺泡针的设置,增加废气在煤油层内部的停留时间。
优选的,所述溶解箱顶端的一侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴,并且转轴底端的一侧安装有第一搅拌轴,第一搅拌轴的底端延伸至溶解箱的内部,通过第一搅拌轴和第二搅拌轴缓慢搅动煤油层,增加其和废气的接触面积。
优选的,所述溶解箱顶端的一侧安装有第二搅拌轴,第二搅拌轴的底端延伸至溶解箱的内部,且第二搅拌轴表面的一侧缠绕有皮带,皮带的一端与第一搅拌轴相互缠绕。
优选的,所述UV光氧催化废气净化器顶端的一侧安装有尾气处理箱,且尾气处理箱一侧的内壁上安装有第三通气管,第三通气管的一端延伸至UV光氧催化废气净化器的内部,UV光氧催化废气净化器内部的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物。
优选的,所述尾气处理箱内部的两侧皆设置有调节结构,且调节结构一侧的尾气处理箱内部安装有活性炭吸附板,通过活性炭吸附板吸附尾端废气中的异味。
优选的,所述调节结构的内部依次设置有定位框、滑轮、连接板、支撑板和滑轨,所述尾气处理箱的两侧内壁上皆固定有定位框,且定位框内部的两端皆固定有滑轨,并且滑轨内部的一侧安装有滑轮。
优选的,所述滑轮底端的一侧固定有连接板,且连接板一侧的外壁上固定有支撑板,支撑板的一端延伸至定位框的外部,通过调节结构的设置,使其便于工作人员对活性炭吸附板的更换工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置不仅通过多层废气处理,增强装置的废气处理效果,增强装置的废气处理效率,还使装置便于工作人员的维护工作;
(1)通过设置有循环水箱、水管架和进气口,将进气口与外部的废气管连接,使废气通过喷淋室的内部,且在进气口的内部自下而上扩散,通过控制面板控制循环水泵进行工作,使其将循环水箱内部的水流送入水管架的内部,并通过雾化喷头雾化喷出,从而使雾化水汽与废气相互接触,使其将废气的极性物质溶解掉,通过打开开关阀,使溶解后的水流通过出水管在流入循环水箱的内部,从而循环利用水源,降低水资源浪费,随后开启抽气风机进行工作,使其将进气口首次处理过的废气依次通过第一通气管、U形管、次级通气管以及导流管送入溶解箱的内部,导流管将废气分为多股,从而利用溶解箱内部的煤油层对废气中的非极性物质进行溶解,且阻挡板和刺泡针起到阻挡废气的作用,增加废气的停留时间,二次处理后的废气通过第二通气管进入UV光氧催化废气净化器的内部,UV光氧催化废气净化器内部的高能高臭氧 UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,从而完成废气的处理,通过多层废气处理,增强装置的废气处理效果;
(2)通过设置有第一搅拌轴、溶解箱和驱动电机,通过控制面板控制驱动电机进行工作,使其带动转轴和第一搅拌轴一同旋转,因第二搅拌轴通过皮带和第一搅拌轴连接,则驱动电机可带动第二搅拌轴和第一搅拌轴一同旋转,从而对溶解箱内部的煤油层进行缓慢搅动,提高废气与煤油层的接触面积以及接触时间,增强装置的废气处理效率;
(3)通过设置有尾气处理箱、滑轮和连接板,UV光氧催化废气净化器内部处理后的废气通过第三通气管进入尾气处理箱的内部,活性炭吸附板可对气体中的异味进行吸附,且在对尾气处理箱进行更换时,手动将向外侧拉动,使其带动连接板和滑轨在滑轮的内部进行滑动,随后更换活性炭吸附板即可,从而使装置便于工作人员的维护工作。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的溶解箱主视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的尾气处理箱主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的调节结构放大结构示意图;
图中:1、基座;2、循环水箱;3、出水管;4、开关阀;5、喷淋室;6、进气口;7、控制面板;8、雾化喷头;9、水管架;10、循环水泵;11、第一通气管;12、抽气风机;13、U形管;14、溶解箱;15、第二通气管;16、UV 光氧催化废气净化器;17、次级通气管;18、导流管;19、刺泡针;20、阻挡板;21、第三通气管;22、尾气处理箱;23、调节结构;2301、定位框; 2302、滑轮;2303、连接板;2304、支撑板;2305、滑轨;24、活性炭吸附板;25、驱动电机;26、转轴;27、第一搅拌轴;28、皮带;29、第二搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,包括基座1、循环水箱2、出水管3、雾化喷头8和循环水泵10,基座1顶端的一侧固定有循环水箱2,且循环水箱2顶端的一侧安装有循环水泵10,基座1顶端的一侧安装有喷淋室5,喷淋室5一侧的内壁上安装有进气口6,且喷淋室5内部的一侧安装有出水管3,出水管3的一端延伸至循环水箱2的内部,并且出水管3表面的一侧安装有开关阀4,喷淋室 5内部的一侧安装有水管架9,水管架9的一端与循环水泵10的一端相互连接,且水管架9底端的一侧安装有等间距的雾化喷头8,基座1顶端的一侧安装有抽气风机12,该抽气风机12的型号可为GD30K2-12,且抽气风机12的一端安装有第一通气管11,第一通气管11的一端延伸至喷淋室5的内部,基座1顶端的一侧固定有溶解箱14,且溶解箱14一侧的外壁上安装有U形管 13,U形管13的一端与抽气风机12相互连接;
溶解箱14内部的一端安装有次级通气管17,次级通气管17的一端与U 形管13的一端相互连接,且次级通气管17底部的一侧安装有等间距的导流管18,次级通气管17上方的溶解箱14内部固定有阻挡板20,且阻挡板20 底端的一侧固定有等间距的刺泡针19;
溶解箱14顶端的一侧安装有驱动电机25,该驱动电机25的型号可为 Y90S-2,且驱动电机25的输出端通过联轴器安装有转轴26,并且转轴26底端的一侧安装有第一搅拌轴27,第一搅拌轴27的底端延伸至溶解箱14的内部,溶解箱14顶端的一侧安装有第二搅拌轴29,第二搅拌轴29的底端延伸至溶解箱14的内部,且第二搅拌轴29表面的一侧缠绕有皮带28,皮带28的一端与第一搅拌轴27相互缠绕;
通过控制面板7控制驱动电机25进行工作,使其带动转轴26和第一搅拌轴27一同旋转,因第二搅拌轴29通过皮带28和第一搅拌轴27连接,则驱动电机25可带动第二搅拌轴29和第一搅拌轴27一同旋转,从而对溶解箱 14内部的煤油层进行缓慢搅动,提高废气与煤油层的接触面积以及接触时间,增强装置的废气处理效率;
基座1顶端的一侧安装有UV光氧催化废气净化器16,该UV光氧催化废气净化器16的型号可为QYUV-2000,且UV光氧催化废气净化器16一侧的外壁上安装有第二通气管15,第二通气管15的一端延伸至溶解箱14的内部;
UV光氧催化废气净化器16顶端的一侧安装有尾气处理箱22;
尾气处理箱22内部的两侧皆设置有调节结构23,且调节结构23一侧的尾气处理箱22内部安装有活性炭吸附板24;
将进气口6与外部的废气管连接,使废气通过喷淋室5的内部,且在进气口6的内部自下而上扩散,通过控制面板7控制循环水泵10进行工作,使其将循环水箱2内部的水流送入水管架9的内部,并通过雾化喷头8雾化喷出,从而使雾化水汽与废气相互接触,使其将废气的极性物质溶解掉,通过打开开关阀4,使溶解后的水流通过出水管3在流入循环水箱2的内部,从而循环利用水源,降低水资源浪费,随后开启抽气风机12进行工作,使其将进气口6首次处理过的废气依次通过第一通气管11、U形管13、次级通气管17 以及导流管18送入溶解箱14的内部,导流管18将废气分为多股,从而利用溶解箱14内部的煤油层对废气中的非极性物质进行溶解,且阻挡板20和刺泡针19起到阻挡废气的作用,增加废气的停留时间,二次处理后的废气通过第二通气管15进入UV光氧催化废气净化器16的内部,UV光氧催化废气净化器16内部的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、 H2O等,从而完成废气的处理,通过多层废气处理,增强装置的废气处理效果;
调节结构23的内部依次设置有定位框2301、滑轮2302、连接板2303、支撑板2304和滑轨2305,尾气处理箱22的两侧内壁上皆固定有定位框2301,且定位框2301内部的两端皆固定有滑轨2305,并且滑轨2305内部的一侧安装有滑轮2302,
且尾气处理箱22一侧的内壁上安装有第三通气管21,第三通气管21的一端延伸至UV光氧催化废气净化器16的内部;
滑轮2302底端的一侧固定有连接板2303,且连接板2303一侧的外壁上固定有支撑板2304,支撑板2304的一端延伸至定位框2301的外部;
UV光氧催化废气净化器16内部处理后的废气通过第三通气管21进入尾气处理箱22的内部,活性炭吸附板24可对气体中的异味进行吸附,且在对尾气处理箱22进行更换时,手动将2204向外侧拉动,使其带动连接板2303 和滑轨2305在滑轮2302的内部进行滑动,随后更换活性炭吸附板24即可,从而使装置便于工作人员的维护工作;
喷淋室5一侧的外壁上安装有控制面板7,该控制面板7的型号可为 LK1N-56R,控制面板7内部单片机的输出端分别与循环水泵10、抽气风机12 和UV光氧催化废气净化器16的输入端电性连接。
工作原理:使用时,首先将进气口6与外部的废气管连接,使废气通过喷淋室5的内部,且在进气口6的内部自下而上扩散,通过控制面板7控制循环水泵10进行工作,使其将循环水箱2内部的水流送入水管架9的内部,并通过雾化喷头8雾化喷出,从而使雾化水汽与废气相互接触,使其将废气的极性物质溶解掉,通过打开开关阀4,使溶解后的水流通过出水管3在流入循环水箱2的内部,从而循环利用水源,降低水资源浪费,随后开启抽气风机12进行工作,使其将进气口6首次处理过的废气依次通过第一通气管11、 U形管13、次级通气管17以及导流管18送入溶解箱14的内部,导流管18 将废气分为多股,从而利用溶解箱14内部的煤油层对废气中的非极性物质进行溶解,且阻挡板20和刺泡针19起到阻挡废气的作用,增加废气的停留时间,二次处理后的废气通过第二通气管15进入UV光氧催化废气净化器16的内部,UV光氧催化废气净化器16内部的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H2O等,从而完成废气的处理,通过多层废气处理,增强装置的废气处理效果,通过控制面板7控制驱动电机25进行工作,使其带动转轴26和第一搅拌轴27一同旋转,因第二搅拌轴29通过皮带28 和第一搅拌轴27连接,则驱动电机25可带动第二搅拌轴29和第一搅拌轴27 一同旋转,从而对溶解箱14内部的煤油层进行缓慢搅动,提高废气与煤油层的接触面积以及接触时间,增强装置的废气处理效率,UV光氧催化废气净化器16内部处理后的废气通过第三通气管21进入尾气处理箱22的内部,活性炭吸附板24可对气体中的异味进行吸附,且在对尾气处理箱22进行更换时,手动将2204向外侧拉动,使其带动连接板2303和滑轨2305在滑轮2302的内部进行滑动,随后更换活性炭吸附板24即可,从而使装置便于工作人员的维护工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,包括基座(1)、循环水箱(2)、出水管(3)、雾化喷头(8)和循环水泵(10),其特征在于:所述基座(1)顶端的一侧固定有循环水箱(2),且循环水箱(2)顶端的一侧安装有循环水泵(10),所述基座(1)顶端的一侧安装有喷淋室(5),喷淋室(5)一侧的内壁上安装有进气口(6),且喷淋室(5)内部的一侧安装有出水管(3),出水管(3)的一端延伸至循环水箱(2)的内部,并且出水管(3)表面的一侧安装有开关阀(4),所述喷淋室(5)内部的一侧安装有水管架(9),水管架(9)的一端与循环水泵(10)的一端相互连接,且水管架(9)底端的一侧安装有等间距的雾化喷头(8),所述基座(1)顶端的一侧安装有抽气风机(12),且抽气风机(12)的一端安装有第一通气管(11),第一通气管(11)的一端延伸至喷淋室(5)的内部,所述基座(1)顶端的一侧固定有溶解箱(14),且溶解箱(14)一侧的外壁上安装有U形管(13),U形管(13)的一端与抽气风机(12)相互连接,所述基座(1)顶端的一侧安装有UV光氧催化废气净化器(16),且UV光氧催化废气净化器(16)一侧的外壁上安装有第二通气管(15),第二通气管(15)的一端延伸至溶解箱(14)的内部,所述喷淋室(5)一侧的外壁上安装有控制面板(7),控制面板(7)内部单片机的输出端分别与循环水泵(10)和抽气风机(12)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,其特征在于:所述溶解箱(14)内部的一端安装有次级通气管(17),次级通气管(17)的一端与U形管(13)的一端相互连接,且次级通气管(17)底部的一侧安装有等间距的导流管(18),所述次级通气管(17)上方的溶解箱(14)内部固定有阻挡板(20),且阻挡板(20)底端的一侧固定有等间距的刺泡针(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,其特征在于:所述溶解箱(14)顶端的一侧安装有驱动电机(25),且驱动电机(25)的输出端通过联轴器安装有转轴(26),并且转轴(26)底端的一侧安装有第一搅拌轴(27),第一搅拌轴(27)的底端延伸至溶解箱(14)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,其特征在于:所述溶解箱(14)顶端的一侧安装有第二搅拌轴(29),第二搅拌轴(29)的底端延伸至溶解箱(14)的内部,且第二搅拌轴(29)表面的一侧缠绕有皮带(28),皮带(28)的一端与第一搅拌轴(27)相互缠绕。
5.根据权利要求1所述的一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,其特征在于:所述UV光氧催化废气净化器(16)顶端的一侧安装有尾气处理箱(22),且尾气处理箱(22)一侧的内壁上安装有第三通气管(21),第三通气管(21)的一端延伸至UV光氧催化废气净化器(16)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,其特征在于:所述尾气处理箱(22)内部的两侧皆设置有调节结构(23),且调节结构(23)一侧的尾气处理箱(22)内部安装有活性炭吸附板(24)。
7.根据权利要求6所述的一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,其特征在于:所述调节结构(23)的内部依次设置有定位框(2301)、滑轮(2302)、连接板(2303)、支撑板(2304)和滑轨(2305),所述尾气处理箱(22)的两侧内壁上皆固定有定位框(2301),且定位框(2301)内部的两端皆固定有滑轨(2305),并且滑轨(2305)内部的一侧安装有滑轮(2302)。
8.根据权利要求7所述的一种用于UV数码印刷设备的废气处理装置,其特征在于:所述滑轮(2302)底端的一侧固定有连接板(2303),且连接板(2303)一侧的外壁上固定有支撑板(2304),支撑板(2304)的一端延伸至定位框(2301)的外部。
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