CN218130533U - 一种耐火材料车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料车间除尘装置，属于除尘技术领域。一种耐火材料车间除尘装置，包括外壳，所述外壳内设置有用于对灰尘或有害气体进行清理的清理组件，所述外壳上设置有进风处和出风处，所述外壳上还设置有插块、第一插槽、连接孔；本实用新型因为车间每个地方灰尘漂浮浓度不一样，浓度高的地方需要放置除尘装置，浓度低的地方可以不用放置，本实用新型可以通过插块和第一插槽使两个外壳上下插接，这样就可以拼接成比较大的除尘装置，单个除尘装置可以更容易的搬运，这样可以根据不同浓度的车间放置不同个数的除尘装置，可以更省能源。

Description

一种耐火材料车间除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其涉及一种耐火材料车间除尘装置。

背景技术

耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料，在高温下仍能保持强度和形状。耐火材料是无机非金属材料，具有多孔的和异质的结构。它们通常由以下材料的氧化物组成：硅、铝、镁、钙和锆。

例如：申请日为2020.06.08、申请号为202021035513.3的中国新型公开了一种耐火材料生产车间自动除尘装置，该实用新型通过内部的可拆卸的活性炭板可以把空气中的有害气体进行吸收，这样就可以对空气中有害气体进行处理。

但是上述的技术方案存在一些问题，比如一般车间除尘的设备一般都比较大，大多数的车间除尘设备为了避免工作人员触碰一般就会设在墙边，大多数的降尘设备因为设备太大做不到精准的除尘，搬运也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对车间灰尘或有害气体做到精准处理问题，而提出的一种耐火材料车间除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火材料车间除尘装置，包括外壳，所述外壳内设置有用于对灰尘或有害气体进行清理的清理组件，所述外壳上设置有进风处和出风处，所述外壳上还设置有插块、第一插槽、连接孔。

进一步的，所述外壳为六块固定板围成的立方体，所述插块位于外壳的下端面，所述外壳的上端固定板可拆，所述第一插槽位于外壳的上端固定板上，所述外壳的上端固定板为第一开关门，所述连接孔设置在外壳的固定板上。

进一步的，所述进风处为设置在外壳上的进风口，所述进风口设置在前固定板和后固定板上，所述进风口设置有上斜板和下斜板，所述下斜板位于上斜板的下方。

进一步的，所述清理组件包括安装在外壳内部的竖板、安装在竖板上的抽风扇、横向设置在外壳内的抽拉活性炭板。

进一步的，所述外壳内还设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括固定连接在外壳内的两块横板、插接在两块横板上的两块保护板、开设在保护板上的透气孔，两块保护板分别对应两个进风口。

进一步的，所述前固定板和后固定板上均设置有第二开关门，所述第二开关门上设置有第一透气网。

进一步的，所述左固定板和右固定板上均设置有第三开关门，所述第三开关门上设置有第二透气网。

进一步的，所述外壳上还设置有可拆卸的底座，所述底座包括底座板、设置在底座板上的卡板、开设在底座板的第二插槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐火材料车间除尘装置，具备以下有益效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型在使用时，因为车间每个地方灰尘漂浮浓度不一样，浓度高的地方需要放置除尘装置，浓度低的地方可以不用放置，本实用新型可以通过插块和第一插槽使两个外壳上下插接，这样就可以拼接成比较大的除尘装置，除尘的效果更好，连接孔可以通过两个外壳对齐，再用有两个安装孔的连接块使安装孔与连接孔对齐，再使用螺栓进行固定，这样就可以把左右两个除尘装置固定成功，这样的也可以形成一个较大的除尘装置，单个除尘装置可以更容易的搬运，这样可以根据不同浓度的车间放置不同个数的除尘装置，可以更省能源。

本实用新型的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的外壳结构立体图。

图3为本实用新型的外壳结构立体剖视图。

图4为本实用新型的底座结构示意图。

图5为本实用新型的连接块结构示意图。

图中：

1、外壳；2、第一开关门；3、第一插槽；4、第三开关门；5、第一透气网；6、第二开关门；7、连接孔；8、上斜板；9、下斜板；10、插块；11、竖板；12、风扇；13、抽拉活性炭板；14、保护板；15、卡板；16、底座；17、第二插槽；18、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种耐火材料车间除尘装置，包括外壳1，外壳1内设置有用于对灰尘或有害气体进行清理的清理组件，外壳1上设置有进风处和出风处，外壳1上还设置有插块10、第一插槽3、连接孔7。

该实施例，在使用时，因为车间每个地方灰尘漂浮浓度不一样，浓度高的地方需要放置除尘装置，浓度低的地方可以不用放置，本实用新型可以通过插块10和第一插槽3使两个外壳1上下插接，这样就可以拼接成比较大的除尘装置，除尘的效果更好，连接孔7可以通过两个外壳1对齐，在用有两个安装孔的连接块18使安装孔与连接孔7对齐，在使用螺栓进行固定，这样就可以把左右两个除尘装置固定成功，这样的也可以形成一个较大的除尘装置，单个除尘装置可以更容易的搬运，这样可以根据不同浓度的车间放置不同个数的除尘装置，可以更省能源。

外壳1为六块固定板围成的立方体，插块10位于外壳1的下端面，外壳1的上端固定板可拆，第一插槽3位于外壳1的上端固定板上，外壳1的上端固定板为第一开关门2，连接孔7设置在外壳1的固定板上，外壳1内还设置有遮挡组件，遮挡组件包括固定连接在外壳1内的两块横板、插接在两块横板上的两块保护板14、开设在保护板14上的透气孔，两块保护板14分别对应两个进风口，进风处为设置在外壳1上的进风口，进风口设置在前固定板和后固定板上，进风口设置有上斜板8和下斜板9，下斜板9位于上斜板8的下方。

该实施例，可以打开第一开关门2把保护板14取出进行清洗，保护板14可以阻挡外部设备从进风口进入。

清理组件包括安装在外壳1内部的竖板11、安装在竖板11上的风扇12、横向设置在外壳1内的抽拉活性炭板13。

该实施例，可以通过风扇12把外部的空气吸入外壳1内，风扇12的数量为两个，可以对前后的空气进行吸收，同时抽拉活性炭板13可以对污浊的空气中有毒的气体进行过滤。

前固定板和后固定板上均设置有第二开关门6，第二开关门6上设置有第一透气网5，左固定板和右固定板上均设置有第三开关门4，第三开关门4上设置有第二透气网，第一透气网5和第二透气网为出风处。

该实施例，可以通过第一透气网5和第二透气网把外壳1内部的过滤后的空气排出，同时第三开关门4打开后，可以把抽拉活性炭板13抽出，然后就可以对抽拉活性炭板13进行更换。

外壳1上还设置有可拆卸的底座16，底座16包括底座16板、设置在底座16板上的卡板15、开设在底座16板的第二插槽17。

该实施例，因为本车间除尘装置可以通过多个外壳1拼接成不同大小的车间除尘装置，最下面的除尘装置接触地面的是插块10，插块10因为自身除尘装置的重量很容易使插块10断裂，所以需要把最下面一层的除尘装置设计一个底座16。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，包括外壳（1），所述外壳（1）内设置有用于对灰尘或有害气体进行清理的清理组件，所述外壳（1）上设置有进风处和出风处，所述外壳（1）上还设置有插块（10）、第一插槽（3）、连接孔（7），所述插块（10）位于外壳的底端，第一插槽（3）位于外壳的顶端，连接孔（7）位于外壳的侧端。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，所述外壳（1）为六块固定板围成的立方体，所述插块（10）位于外壳（1）的下端面，所述外壳（1）的上端固定板可拆，所述第一插槽（3）位于外壳（1）的上端固定板上，所述外壳（1）的上端固定板为第一开关门（2），所述连接孔（7）设置在外壳（1）的固定板上。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，所述进风处为设置在外壳（1）上的进风口，所述进风口设置在前固定板和后固定板上，所述进风口设置有上斜板（8）和下斜板（9），所述下斜板（9）位于上斜板（8）的下方。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，所述清理组件包括安装在外壳（1）内部的竖板（11）、安装在竖板（11）上的风扇（12）、横向设置在外壳（1）内的抽拉活性炭板（13）。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，所述外壳（1）内还设置有遮挡组件，所述遮挡组件包括固定连接在外壳（1）内的两块横板、插接在两块横板上的两块保护板（14）、开设在保护板（14）上的透气孔，两块保护板（14）分别对应两个进风口。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，所述前固定板和后固定板上均设置有第二开关门（6），所述第二开关门（6）上设置有第一透气网（5）。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，左固定板和右固定板上均设置有第三开关门（4），所述第三开关门（4）上设置有第二透气网，所述第一透气网（5）和第二透气网为出风处。

8.根据权利要求7所述的一种耐火材料车间除尘装置，其特征在于，所述外壳（1）上还设置有可拆卸的底座（16），所述底座（16）包括底座（16）板、设置在底座（16）板上的卡板（15）、开设在底座（16）板的第二插槽（17）。

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