CN218130438U - 一种带脱硫装置的过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带脱硫装置的过滤器,涉及过滤器领域,包括减压过滤阀、多介质过滤器液动阀和仪表管道,减压过滤阀,其包括减压阀和过滤器,减压阀的一侧安装有过滤器,仪表管道,其包括仪用气源和气源手动隔离门,仪用气源的一侧设置有气源手动隔离门,该方案通过将传统的液动门水源控制改造成气源控制,在气源手动隔离门后方加装了减压过滤阀,并在减压过滤阀的内部增加了减压阀和过滤器装置,能够对仪用气源起到清洁和压力调节的作用,可以有效避免电磁阀内部出现结垢的情况,还可以提高脱硫多介质过滤器运行的稳定性和安全性,保障脱硫废水脱色过滤的可靠性,使得脱硫废水的出水水质参数达标,以此来提高脱硫废水可回收的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,特别是一种带脱硫装置的过滤器。
背景技术
脱硫多介质过滤器实现本源自反洗,即利用自身生产的清水进行反洗,反洗时逐个单独对过滤罐进行反洗。若液动三通电磁阀内部结垢卡涩,过滤罐反洗无法进行,进一步影响脱硫多介质过滤器自反洗程控,降低脱硫废水脱色过滤的可靠性。为此,我们需要开发一种带脱硫装置的过滤器。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种带脱硫装置的过滤器。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种带脱硫装置的过滤器,包括,
减压过滤阀、多介质过滤器液动阀和仪表管道;
减压过滤阀,其包括减压阀和过滤器,所述减压阀的一侧安装有过滤器;
仪表管道,其包括仪用气源和气源手动隔离门,所述仪用气源的一侧设置有气源手动隔离门。
基于上述技术特征:该方案通过将传统的液动门水源控制改造成气源控制,在仪用气源一侧的气源手动隔离门后方加装了减压过滤阀,并在减压过滤阀的内部增加了减压阀和过滤器装置,能够对仪用气源起到清洁和压力调节的作用,可以有效避免电磁阀内部出现结垢的情况,同时,还提高了脱硫多介质过滤器运行的稳定性和安全性,保障了脱硫废水脱色过滤的可靠性,使得脱硫废水的出水水质参数达标,以此来提高脱硫废水可回收的利用率。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述减压阀包括阀体,所述阀体的一侧安装有过滤管,所述过滤管的底部连接有排泄管。
基于上述技术特征:通过过滤管和排泄管结构,可以对仪用气源起到过滤和排污的作用。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述阀体的顶部安装有调节旋钮,所述调节旋钮的一侧设置有压力表。
基于上述技术特征:通过调节旋钮和压力表结构,可以根据使用需求来调节仪用气源的压力值,以及方便判断仪用气源的压力值。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述过滤管的内腔一端安装有球形过滤网,所述球形过滤网的一侧设置有挡块。
基于上述技术特征:通过挡块结构,方便将球形过滤网限位在过滤管的内腔一端。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述排泄管的底部开设有排泄口,所述排泄口的四周外侧开设有第一密封槽,所述第一密封槽的内部安装有弹性密封圈,所述排泄口的外部还安装有封口板。
基于上述技术特征:通过排泄口和封口板结构,方便将排泄管内部的过滤物排放出去。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述弹性密封圈与第一密封槽结构相匹配,所述弹性密封圈与第一密封槽为贴合连接。
基于上述技术特征:可以大幅度提升弹性密封圈与第一密封槽连接的密封性。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述弹性密封圈包括橡胶壳体,所述橡胶壳体的内部开设有调节空腔,所述调节空腔的内部安装有限位板,所述限位板与调节空腔之间还连接有弹簧。
基于上述技术特征:通过弹性密封圈结构,可以提升排泄口与封口板连接的气密性。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述过滤器包括第一连接罩,所述第一连接罩的一侧安装有第二连接罩,所述第一连接罩与第二连接罩之间还连接有过滤芯。
基于上述技术特征:通过第一连接罩和第二连接罩结构,方便将过滤芯限位连接在过滤器的内部。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述第一连接罩的内部开设有芯槽,所述芯槽的四周外侧还开设有第二密封槽。
基于上述技术特征:通过芯槽和第二密封槽结构,可以对过滤芯起到限位的同时,还可以提升第一连接罩与第二连接罩连接的密封性。
作为本实用新型所述带脱硫装置的过滤器的一种优选方案,其中:所述第二连接罩的一侧安装有密封插环,所述密封插环与第二密封槽结构相匹配,所述密封插环与第二密封槽为插接配合。
基于上述技术特征:通过密封插环和第二密封槽结构,方便对第一连接罩与第二连接罩进行插接连接的同时,还可以提升两者之间连接的气密性。
本实用新型有益效果为:该方案通过将传统的液动门水源控制改造成气源控制,在仪用气源一侧的气源手动隔离门后方加装了减压过滤阀,并在减压过滤阀的内部增加了减压阀和过滤器装置,能够对仪用气源起到清洁和压力调节的作用,可以有效避免电磁阀内部出现结垢的情况,同时,还提高了脱硫多介质过滤器运行的稳定性和安全性,保障了脱硫废水脱色过滤的可靠性,使得脱硫废水的出水水质参数达标,以此来提高脱硫废水可回收的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为实例1中带脱硫装置的过滤器的整体结构图。
图2为实例1中带脱硫装置的过滤器的减压阀结构示意图。
图3为实例2中带脱硫装置的过滤器的过滤管结构示意图。
图4为实例2中带脱硫装置的过滤器的排泄管结构示意图。
图5为实例3中带脱硫装置的过滤器的弹性密封圈结构示意图。
图6为实例3中带脱硫装置的过滤器的过滤器结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、减压过滤阀;101、减压阀;101a、阀体;101a-1、调节旋钮;101a-2、压力表;101b、过滤管;101b-1、球形过滤网;101b-2、挡块;101c、排泄管;101c-1、排泄口;101c-2、第一密封槽;101c-3、弹性密封圈;101c-3a、橡胶壳体;101c-3b、调节空腔;101c-3c、限位板;101c-3d、弹簧;101c-4、封口板;102、过滤器;102a、第一连接罩;102a-1、芯槽;102a-2、第二密封槽;102b、第二连接罩;102b-1、密封插环;102c、过滤芯;300、仪表管道;301、仪用气源;302、气源手动隔离门。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1-2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种带脱硫装置的过滤器,包括,
减压过滤阀100、多介质过滤器液动阀200和仪表管道300;
减压过滤阀100,其包括减压阀101和过滤器102,减压阀101的一侧安装有过滤器102;
仪表管道300,其包括仪用气源301和气源手动隔离门302,仪用气源301的一侧设置有气源手动隔离门302,该方案通过将传统的液动门水源控制改造成气源控制,在仪用气源301一侧的气源手动隔离门302后方加装了减压过滤阀100,并在减压过滤阀100的内部增加了减压阀101和过滤器102装置,能够对仪用气源301起到清洁和压力调节的作用,可以有效避免电磁阀内部出现结垢的情况,同时,还提高了脱硫多介质过滤器运行的稳定性和安全性,保障了脱硫废水脱色过滤的可靠性,使得脱硫废水的出水水质参数达标,以此来提高脱硫废水可回收的利用率。
减压阀101包括阀体101a,阀体101a的一侧安装有过滤管101b,过滤管101b的底部连接有排泄管101c,通过过滤管101b和排泄管101c结构,可以对仪用气源301起到过滤和排污的作用。
实施例2
参照图2-4,为本实用新型第二个实施例,其不同于第一个实施例的是:阀体101a的顶部安装有调节旋钮101a-1,调节旋钮101a-1的一侧设置有压力表101a-2,通过调节旋钮101a-1和压力表101a-2结构,可以根据使用需求来调节仪用气源301的压力值,以及方便判断仪用气源301的压力值。
过滤管101b的内腔一端安装有球形过滤网101b-1,球形过滤网101b-1的一侧设置有挡块101b-2,通过挡块101b-2结构,方便将球形过滤网101b-1限位在过滤管101b的内腔一端。
排泄管101c的底部开设有排泄口101c-1,排泄口101c-1的四周外侧开设有第一密封槽101c-2,第一密封槽101c-2的内部安装有弹性密封圈101c-3,排泄口101c-1的外部还安装有封口板101c-4,通过排泄口101c-1和封口板101c-4结构,方便将排泄管101c内部的过滤物排放出去。
弹性密封圈101c-3与第一密封槽101c-2结构相匹配,弹性密封圈101c-3与第一密封槽101c-2为贴合连接,可以大幅度提升弹性密封圈101c-3与第一密封槽101c-2连接的密封性。
实施例3
参照图5-6,为本实用新型第三个实施例,其不同于前两个实施例的是:弹性密封圈101c-3包括橡胶壳体101c-3a,橡胶壳体101c-3a的内部开设有调节空腔101c-3b,调节空腔101c-3b的内部安装有限位板101c-3c,限位板101c-3c与调节空腔101c-3b之间还连接有弹簧101c-3d,通过弹性密封圈101c-3结构,可以提升排泄口101c-1与封口板101c-4连接的气密性。
过滤器102包括第一连接罩102a,第一连接罩102a的一侧安装有第二连接罩102b,第一连接罩102a与第二连接罩102b之间还连接有过滤芯102c,通过第一连接罩102a和第二连接罩102b结构,方便将过滤芯102c限位连接在过滤器102的内部。
第一连接罩102a的内部开设有芯槽102a-1,芯槽102a-1的四周外侧还开设有第二密封槽102a-2,通过芯槽102a-1和第二密封槽102a-2结构,可以对过滤芯102c起到限位的同时,还可以提升第一连接罩102a与第二连接罩102b连接的密封性。
第二连接罩102b的一侧安装有密封插环102b-1,密封插环102b-1与第二密封槽102a-2结构相匹配,密封插环102b-1与第二密封槽102a-2为插接配合,通过密封插环102b-1和第二密封槽102a-2结构,方便对第一连接罩102a与第二连接罩102b进行插接连接的同时,还可以提升两者之间连接的气密性。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:包括,
减压过滤阀(100)、多介质过滤器液动阀(200)和仪表管道(300);
减压过滤阀(100),其包括减压阀(101)和过滤器(102),所述减压阀(101)的一侧安装有过滤器(102);
仪表管道(300),其包括仪用气源(301)和气源手动隔离门(302),所述仪用气源(301)的一侧设置有气源手动隔离门(302)。
2.如权利要求1所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述减压阀(101)包括阀体(101a),所述阀体(101a)的一侧安装有过滤管(101b),所述过滤管(101b)的底部连接有排泄管(101c)。
3.如权利要求2所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述阀体(101a)的顶部安装有调节旋钮(101a-1),所述调节旋钮(101a-1)的一侧设置有压力表(101a-2)。
4.如权利要求2所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述过滤管(101b)的内腔一端安装有球形过滤网(101b-1),所述球形过滤网(101b-1)的一侧设置有挡块(101b-2)。
5.如权利要求2所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述排泄管(101c)的底部开设有排泄口(101c-1),所述排泄口(101c-1)的四周外侧开设有第一密封槽(101c-2),所述第一密封槽(101c-2)的内部安装有弹性密封圈(101c-3),所述排泄口(101c-1)的外部还安装有封口板(101c-4)。
6.如权利要求5所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述弹性密封圈(101c-3)与第一密封槽(101c-2)结构相匹配,所述弹性密封圈(101c-3)与第一密封槽(101c-2)为贴合连接。
7.如权利要求5所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述弹性密封圈(101c-3)包括橡胶壳体(101c-3a),所述橡胶壳体(101c-3a)的内部开设有调节空腔(101c-3b),所述调节空腔(101c-3b)的内部安装有限位板(101c-3c),所述限位板(101c-3c)与调节空腔(101c-3b)之间还连接有弹簧(101c-3d)。
8.如权利要求1所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述过滤器(102)包括第一连接罩(102a),所述第一连接罩(102a)的一侧安装有第二连接罩(102b),所述第一连接罩(102a)与第二连接罩(102b)之间还连接有过滤芯(102c)。
9.如权利要求8所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述第一连接罩(102a)的内部开设有芯槽(102a-1),所述芯槽(102a-1)的四周外侧还开设有第二密封槽(102a-2)。
10.如权利要求8所述的一种带脱硫装置的过滤器,其特征在于:所述第二连接罩(102b)的一侧安装有密封插环(102b-1),所述密封插环(102b-1)与第二密封槽(102a-2)结构相匹配,所述密封插环(102b-1)与第二密封槽(102a-2)为插接配合。
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