CN218130219U - 一种自动反洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动反洗过滤器，其不同之处在于：其包括筒体、过滤部、及反洗部；所述过滤部包括进水口、过滤组件及产水口，所述进水口和产水口分别开设于所述筒体上，所述过滤组件安装在所述筒体的中部位置，将所述筒体划分为清水区和位于所述清水区下方的污水区；所述反洗部包括回流口和反流排水口，所述回流口和反流排水口分别开设于所述筒体上；所述产水口和回流口分别与所述清水区贯通，所述产水口和回流口还分别与储存清水的清水池连通，所述进水口和反流排水口分别与所述污水区贯通，所述进水口和反流排水口还分别与储存污水的污水池连通。本实用新型自洗杂质层。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域，尤其是一种自动反洗过滤器。
背景技术
过滤器的工作原理一般是污水从进水口进入过滤器内，经过过滤组件，污水中的杂质被过滤掉并得到清水，然后清水从产水口排出，但是，经过长时间过滤后，过滤组件上会覆盖厚厚的杂质层，若不及时清理，会影响过滤效果，现有技术中，一般都是直接更换过滤组件，但是这样费用高，而且麻烦，故需要设计一种可以自己清理杂质层的过滤器。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动反洗过滤器，自洗杂质层。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种自动反洗过滤器，其不同之处在于：其包括筒体、过滤部、及反洗部；所述过滤部包括进水口、过滤组件及产水口，所述进水口和产水口分别开设于所述筒体上，所述过滤组件安装在所述筒体的中部位置，将所述筒体划分为清水区和位于所述清水区下方的污水区；所述反洗部包括回流口和反流排水口，所述回流口和反流排水口分别开设于所述筒体上；所述产水口和回流口分别与所述清水区贯通，所述产水口和回流口还分别与储存清水的清水池连通，所述进水口和反流排水口分别与所述污水区贯通，所述进水口和反流排水口还分别与储存污水的污水池连通。
按以上技术方案，所述筒体包括上筒体、下筒体及下锥体；所述上筒体与下筒体可拆卸连接，所述下筒体与下锥体可拆卸连接，所述上筒体的内腔为所述清水区，所述过滤组件安装在所述上筒体的底部，所述下筒体的内腔与所述下锥体的内腔共同构成所述污水区，所述上筒体形成有所述产水口和回流口，所述下筒体形成有所述进水口和反流排水口。
按以上技术方案，所述下筒体的下半部分被构造为与所述下锥体配合的折边锥形封头，所述进水口和反流排水口分别靠近所述折边锥形封头的上端设置，所述下锥体的底部还开设有排渣口。
按以上技术方案，所述下筒体上安装有监测所述污水区内杂质高度变化的污泥界面仪。
按以上技术方案，所述下筒体上还安装有检测所述污水区内部压力的耐震压力表。
按以上技术方案，所述下锥体的侧面还形成有与所述污水区贯通的进气口。
按以上技术方案，所述下锥体的侧面还形成有与所述污水区贯通的清洗口。
按以上技术方案，所述过滤组件包括多孔钢板及过滤单元，所述多孔钢板固定在所述上筒体的底部且水平设置，所述多孔钢板开设有均匀间隔分布的若干个安装孔，所述过滤单元有若干个且与各所述安装孔一一对应设置，各所述过滤单元分别包括安装环及固定在所述安装环内的过滤网，所述安装环与所述多孔钢板可拆卸连接，使所述过滤网覆盖对应的所述安装孔。
对比现有技术，本实用新型的有益特点为：该自动反洗过滤器，过滤组件安装在筒体的中部位置，将筒体划分为上面的清水区和下面的污水区，筒体形成有与污水区贯通的进水口，进水口与污水池连通，筒体形成有与清水区贯通的产水口，产水口与清水池连通，通过泵将污水池内的污水从进水口排进污水区内，经过过滤组件，污水中的杂质被过滤，清水流到清水区，清水区内的清水从产水口排出，排放到清水池内储存，完成污水过滤的过程；筒体形成有与清水区贯通的回流口，回流口与清水池连通，筒体形成有与污水区贯通的反流排水口，反流排水口与污水池连通，通过泵将清水池中的清水从回流口排进清水区内，经过过滤组件，将过滤组件上的杂质层冲下，冲洗的水流到污水区并从反流排水口排出，排放到污水池内，完成自洗的过程。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种自动反洗过滤器配合的主视图；
图2为本实用新型实施例图1中A-A剖视图；
图3为本实用新型实施例中一种自动反洗过滤器配合的侧视图；
图4为本实用新型实施例中上筒体的仰视图，其中不包括过滤单元；
其中：1-筒体（101-上筒体、102-下筒体（1021-折边锥形封头）、103-下锥体、1a-清水区、1b-污水区）、2-过滤部（201-过滤组件（2011-多孔钢板（20111-安装孔）、2012-过滤单元（20121-安装环、20122-过滤网））、202-进水口、203-产水口）、3-反洗部（301-回流口、302-反流排水口）、4-污泥界面仪、5-耐震压力表、6-排渣口、7-进气口、8-清洗口。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图1至图4，本实用新型实施例一种自动反洗过滤器，其包括筒体1、过滤部2、及反洗部3；过滤部2包括进水口202、过滤组件201及产水口203，进水口202和产水口203分别开设于筒体1上；反洗部3包括回流口301和反流排水口302，回流口301和反流排水口302分别开设于筒体1上；过滤组件201安装在筒体1的中部位置，将筒体1划分为上下两个部分，即清水区1a和位于清水区1a下方的污水区1b；产水口203和回流口301与清水区1a贯通，产水口203和回流口301还分别与储存清水的清水池连通，进水口202和反流排水口302分别与污水区1b贯通，进水口202和反流排水口302还分别与储存污水的污水池连通；通过泵将污水池内的污水从进水口202排进污水区1b内，经过过滤组件201，污水中的杂质被过滤，清水流到清水区1a，清水区1a内的清水从产水口203排出，排放到清水池内储存，完成污水过滤的过程；通过泵将清水池中的清水从回流口301排进清水区1a内，经过过滤组件201，将过滤组件201上的杂质层冲下，冲洗的水流到污水区1b并从反流排水口302排出，排放到污水池内，完成自洗的过程。
优选地，筒体1包括上筒体101、下筒体102及下锥体103；上筒体101与下筒体102可拆卸连接，下筒体102与下锥体103可拆卸连接，过滤组件201安装在上筒体101的底部，即上筒体101的内腔为清水区1a，下筒体102的内腔与下锥体103的内腔共同构成污水区1b，上筒体101形成有产水口203和回流口301，下筒体102形成有进水口202和反流排水口302。
优选地，上筒体101与下筒体102通过法兰连接，上筒体101与下筒体102的连接处设置有第一密封垫圈，下筒体102与下锥体103通过法兰连接，下筒体102与下锥体103的连接处设置有第二密封垫圈。
优选地，下筒体102的下半部分被构造为与下锥体103配合的折边锥形封头1021，进水口202和反流排水口302分别靠近折边锥形封头1021的上端设置，下锥体103的底部还开设有排渣口6，使杂质被积累到折边锥形封头1021和下锥体103处，并从排渣口6排出。
优选地，下筒体102上安装有污泥界面仪4，监测污水区1b内杂质高度变化，达到一定高度时，打开排渣口6排出杂质。
优选地，下筒体102上还安装有耐震压力表5，检测污水区1b内部压力，达到一定压力时，打开排渣口6排出杂质。
优选地，下锥体103的侧面还形成有与污水区1b贯通的进气口7，向进气口7排入压缩空气，使设备振动，是杂质排干净。
优选地，下锥体103的侧面还形成有与污水区1b贯通的清洗口8，打开清洗口清洗下锥体103。
优选地，过滤组件201包括多孔钢板2011及过滤单元2012，多孔钢板2011固定在上筒体101的底部且水平设置，多孔钢板2011开设有均匀间隔分布的若干个安装孔20111，过滤单元2012有若干个且与各安装孔20111一一对应设置，各过滤单元2012分别包括安装环20121及固定在安装环20121内的过滤网20122，安装环20121与多孔钢板2011螺丝连接，使过滤网20122覆盖对应的安装孔20111，可根据水的质量使用不同的过滤网20122型号。
优选地，各过滤单元2012还分别包括第三密封垫圈，第三密封垫圈设置在多孔钢板2011和对应安装环20121之间，避免杂质进入清水区1a，污染清水区1a。
请参考图1至图4，本实用新型实施例一种自动反洗过滤器，过滤组件201安装在上筒体101的底部，上筒体101的内腔为清水区1a，下筒体102的内腔与下锥体103的内腔共同构成污水区1b，下筒体102形成有进水口202，进水口202与污水池连通，上筒体101形成有与清水区1a贯通的产水口203，产水口203与清水池连通，污水过滤时，电控系统控制将污水池内的污水从进水口202排进污水区1b内，经过过滤组件201，污水中的杂质被过滤，清水流到清水区1a，清水区1a内的清水从产水口203排出，排放到清水池内储存，完成污水过滤的过程；上筒体101形成有与清水区1a贯通的回流口301，回流口301与清水池连通，下筒体102形成有与污水区1b贯通的反流排水口302，反流排水口302与污水池连通，完成过滤后进行清洗时，电控系统控制泵将清水池中的清水从回流口301排进清水区1a内，经过过滤组件201，将过滤组件201上的杂质层冲下，冲洗的水流到污水区1b并从反流排水口302排出，排放到污水池内，完成自洗的过程，杂质从排渣口6排出。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种自动反洗过滤器，其特征在于：其包括筒体、过滤部、及反洗部；所述过滤部包括进水口、过滤组件及产水口，所述进水口和产水口分别开设于所述筒体上，所述过滤组件安装在所述筒体的中部位置，将所述筒体划分为清水区和位于所述清水区下方的污水区；所述反洗部包括回流口和反流排水口，所述回流口和反流排水口分别开设于所述筒体上；所述产水口和回流口分别与所述清水区贯通，所述产水口和回流口还分别与储存清水的清水池连通，所述进水口和反流排水口分别与所述污水区贯通，所述进水口和反流排水口还分别与储存污水的污水池连通。
2.如权利要求1所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述筒体包括上筒体、下筒体及下锥体；所述上筒体与下筒体可拆卸连接，所述下筒体与下锥体可拆卸连接，所述上筒体的内腔为所述清水区，所述过滤组件安装在所述上筒体的底部，所述下筒体的内腔与所述下锥体的内腔共同构成所述污水区，所述上筒体形成有所述产水口和回流口，所述下筒体形成有所述进水口和反流排水口。
3.如权利要求2所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述下筒体的下半部分被构造为与所述下锥体配合的折边锥形封头，所述进水口和反流排水口分别靠近所述折边锥形封头的上端设置，所述下锥体的底部还开设有排渣口。
4.如权利要求2所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述下筒体上安装有监测所述污水区内杂质高度变化的污泥界面仪。
5.如权利要求2所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述下筒体上还安装有检测所述污水区内部压力的耐震压力表。
6.如权利要求2所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述下锥体的侧面还形成有与所述污水区贯通的进气口。
7.如权利要求2所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述下锥体的侧面还形成有与所述污水区贯通的清洗口。
8.如权利要求2至7任一项所述的一种自动反洗过滤器，其特征在于：所述过滤组件包括多孔钢板及过滤单元，所述多孔钢板固定在所述上筒体的底部且水平设置，所述多孔钢板开设有均匀间隔分布的若干个安装孔，所述过滤单元有若干个且与各所述安装孔一一对应设置，各所述过滤单元分别包括安装环及固定在所述安装环内的过滤网，所述安装环与所述多孔钢板可拆卸连接，使所述过滤网覆盖对应的所述安装孔。
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