CN218124464U - 一种无刷电机冷却散热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无刷电机冷却散热系统，涉及无刷电机领域,包括机壳，所述机壳内设置有转轴，所述转轴上设置有动子，所述机壳内壁上设置有定子，所述机壳的后端设置有涡壳，所述转轴延伸进入涡壳内连接有涡轮扇叶，所述涡壳的出风端通过U形管连接机壳内部，所述机壳的前端设置有多组出风结构。本实用新型在电机壳体的后端设置涡壳仓，在涡壳仓内设置涡壳，通过使电机的转轴延伸进入涡壳内并连接涡轮扇叶，通过U形管道的引导，在电机启动时即可产生高压的气流，依次通过涡壳、U形管道、电机壳体，在达到对电机内部高效降温的同时，无需借助外界设备，使电机安装更为便捷，使用和布设成本大大降低。

Description

一种无刷电机冷却散热系统

技术领域

本实用新型涉及无刷电机领域，具体为一种无刷电机冷却散热系统。

背景技术

无刷电机是指无电刷和换向器的电机，又称无换向器电机，早在十九纪诞生电机的时候，产生的实用性电机就是无刷形式，即交流鼠笼式异步电动机，这种电动机得到了广泛的应用。

目前，无刷电机由于体型小于常规电机，所以会出现散热能力较差的情况，长时间使用没有较好散热能力的无刷电机会出现电机过载的情况，对电机内部线圈绕组和转子造成损。

相关的公告号为CN209402343U的中国专利公开了一种无刷电机散热结构，包括电机机壳，后端盖外端固定有后罩盖，后罩盖内壁固定有导气管，导气管一端穿过后罩盖后连接气泵且另一端对准转轴侧面中部，转轴内部中心轴处开设有导气孔且导气孔一端穿出转轴连通导气喷管，转子铁芯内部开设有导流孔且导流孔贯穿整个转子铁芯，前端盖盖面上开设有散热孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的无刷电机散热结构通过导气管箱电机机壳内导入气流对电机内部降温散热，由于电机本身无法产生降温所需的气流，所以该气流需要通过外接设备供给，使得电机在实际应用中还必须配备完整的高压气流供给系统，导致电机使用不便，安装布设以及使用的成本较高，不能够依靠电机自身进行高效的降温散热。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种无刷电机冷却散热系统，以解决现有的无刷电机冷却散热系统在实际应用中还必须配备完整的高压气流供给系统，不能够依靠电机自身进行高效的降温散热的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无刷电机冷却散热系统,包括机壳，所述机壳内设置有转轴，所述转轴上设置有动子，所述机壳内壁上设置有定子，所述机壳的后端设置有涡壳，所述转轴延伸进入涡壳内连接有涡轮扇叶，所述涡壳的出风端通过U形管连接机壳内部，所述机壳的前端设置有多组出风结构。

通过采用上述技术方案，在电机壳体的后端设置涡壳仓，在涡壳仓内设置涡壳，通过使电机的转轴延伸进入涡壳内并连接涡轮扇叶，通过U形管道的引导，在电机启动时即可产生高压的气流，依次通过涡壳、U形管道、电机壳体，在达到对电机内部高效降温的同时，无需借助外界设备，使电机安装更为便捷，使用和布设成本大大降低。

本实用新型进一步设置为，所述机壳的前端正面侧面皆设置有多组出风结构。

通过采用上述技术方案，通过出风结构流出进入机壳内部的气流，通过气流带走机壳内产生的热量。

本实用新型进一步设置为，所述机壳前端设置的多组出风结构为穿孔结构，且朝向机壳内的一侧开口大于朝向机壳外的一侧。

通过采用上述技术方案，使气流能够更好的流出机壳。

本实用新型进一步设置为，所述机壳的后端设置有涡壳仓，所述涡壳仓内设置有涡壳。

通过采用上述技术方案，涡壳仓能够保护涡壳结构。

本实用新型进一步设置为，所述涡壳的一侧设置有进气口。

通过采用上述技术方案，涡壳通过进气口吸入空气。

本实用新型进一步设置为，所述进气口处设置有过滤结构。

通过采用上述技术方案，防止空气中的灰尘和颗粒物进入机壳内部。

本实用新型进一步设置为，所述机壳内的后端设置有导风结构。

通过采用上述技术方案，使进入机壳内的气流能够较为均匀的流动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过在电机壳体的后端设置涡壳仓，在涡壳仓内设置涡壳，通过使电机的转轴延伸进入涡壳内并连接涡轮扇叶，通过U形管道的引导，在电机启动时即可产生高压的气流，依次通过涡壳、U形管道、电机壳体，在达到对电机内部高效降温的同时，无需借助外界设备，使电机安装更为便捷，使用和布设成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的俯视内视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、机壳；2、涡壳仓；3、转轴；4、定子；5、动子；6、涡壳；7、进气口；8、U形管；9、导风板；10、侧出风口；11、正出风口；12、支撑架；13、涡轮扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种无刷电机冷却散热系统，如图1-3所示，包括机壳1，机壳1内设置有转轴3，转轴3上设置有动子5，机壳1内壁上设置有定子4，机壳1通过底端固定连接的支撑架12安装在安装平面上，机壳1的后端设置有涡壳6，转轴3延伸进入涡壳6内连接有涡轮扇叶13，涡壳6的出风端通过U形管8连接机壳1内部，U形管能够将涡壳6内的高压气流导入机壳1内，机壳1的前端设置有多组出风结构，出风结构具体为设置在机壳1前端正面的多组正出风口11和设置在机壳1前端侧面的侧出风口10，由于电机在安装时，往往前端会连接各种设备，因此，在前端连接设备体积较大的情况下，正出风口11受到前端安装设备的影响导致出风效率降低，此时侧出风口10起到了补充出风通道的效果，保证机壳1内的气流能够顺利且高效的流出，电机启动后转轴3转动，连接在转轴3一端的涡轮扇叶13与转轴同步转动，空气通过进气口7在涡壳6内增压后经过U形管8流入机壳1内，受到导风板9的引导吹向定子4和动子5，对其散热降温，升温后的气流通过机壳1前端设置的侧出风口10和正出风口11流出，达到对机壳1内部的散热降温，无需借助外界设备，使电机安装更为便捷，使用和布设成本大大降低。

请参阅图1，机壳1的前端正面侧面皆设置有多组出风结构，通过出风结构流出进入机壳1内部的气流，通过气流带走机壳1内产生的热量，机壳1前端设置的多组出风结构为穿孔结构，且朝向机壳1内的一侧开口大于朝向机壳1外的一侧，使气流能够更好的流出机壳1，朝向机壳1的一侧为锥形结构，使得机壳1内的气流能够高效的流出。

请参阅图1，机壳1的后端设置有涡壳仓2，涡壳仓2内设置有涡壳6，涡壳仓2能够保护涡壳6结构。

请参阅图1，涡壳6的一侧设置有进气口7，涡壳6通过进气口7吸入空气，进气口7处设置有过滤结构，防止空气中的灰尘和颗粒物进入机壳1内部。

请参阅图1，机壳1内的后端设置有导风结构，导风结构具体为导风板9，导风板9为弧面且在机壳1内倾斜设置，使进入机壳1内的气流能够较为均匀的流动。

本实用新型的工作原理为：电机启动后转轴3转动，连接在转轴3一端的涡轮扇叶13与转轴同步转动，空气通过进气口7在涡壳6内增压后经过U形管8流入机壳1内，受到导风板9的引导吹向定子4和动子5，对其散热降温，升温后的气流通过机壳1前端设置的侧出风口10和正出风口11流出，达到对机壳1内部的散热降温，无需借助外界设备，使电机安装更为便捷，使用和布设成本大大降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种无刷电机冷却散热系统，包括机壳（1），所述机壳（1）内设置有转轴（3），所述转轴（3）上设置有动子（5），所述机壳（1）内壁上设置有定子（4），其特征在于：所述机壳（1）的后端设置有涡壳（6），所述转轴（3）延伸进入涡壳（6）内连接有涡轮扇叶（13），所述涡壳（6）的出风端通过U形管（8）连接机壳（1）内部，所述机壳（1）的前端设置有多组出风结构。

2.根据权利要求1所述的一种无刷电机冷却散热系统，其特征在于：所述机壳（1）的前端正面侧面皆设置有多组出风结构。

3.根据权利要求1所述的一种无刷电机冷却散热系统，其特征在于：所述机壳（1）前端设置的多组出风结构为穿孔结构，且朝向机壳（1）内的一侧开口大于朝向机壳（1）外的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种无刷电机冷却散热系统，其特征在于：所述机壳（1）的后端设置有涡壳仓（2），所述涡壳仓（2）内设置有涡壳（6）。

5.根据权利要求1所述的一种无刷电机冷却散热系统，其特征在于：所述涡壳（6）的一侧设置有进气口（7）。

6.根据权利要求5所述的一种无刷电机冷却散热系统，其特征在于：所述进气口（7）处设置有过滤结构。

7.根据权利要求1所述的一种无刷电机冷却散热系统，其特征在于：所述机壳（1）内的后端设置有导风结构。

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