CN218123676U - 一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，涉及铅酸蓄电池生产技术领域，包括底板和加酸单元；底板上表面设置有固定单元；加酸单元包含有第二电动推杆、储酸筒、支架、第一螺杆、手轮、连接座、滑板、压力传感器、顶板、电磁阀、导料管和升降组件，所述升降组件设置在底板上，升降组件上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接储酸筒，所述储酸筒的上表面设置有支架，所述支架上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端设置有手轮，第一螺杆的下端转动连接连接座。本实用新型能够根据不同铅酸蓄电池的容量不同，对不同的铅酸蓄电池进行不同量的定量加酸，且能够对铅酸蓄电池进行快速固定定位，提高加酸的效率。

Description

一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体为一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置。

背景技术

铅酸蓄电池采用的电解液为稀释后的酸，酸量的精准程度直接影响到电池的性能和电池一致性，加酸通常先将电池壳内部气体析出，达到较低的真空度，然后将酸灌注到电池内，在外界大气压的作用下，酸很快均匀的进入电池内部，从而增加蓄电池的吃点效率，方便人们使用。

现在技术中公开号为CN112563686A的专利公开的一种用于铅酸蓄电池生产的定量加酸装置，包括置物台，所述置物台的顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方安装有顶座，所述顶座的一侧安装有开关，所述顶座的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有定位块，所述定位块的两侧均设置有滑片，所述第一弹簧的两侧均设置有滑槽。

由于不同铅酸电池的容量不同，定量加酸的量不同，其在对铅酸蓄电池进行加酸时，不便于根据铅酸蓄电池的容量对加酸的量进行调整，且在对铅酸蓄电池进行加酸时，不便于对铅酸蓄电池进行固定定位，影响加酸的效率，为此，我们提出一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，能够根据不同铅酸蓄电池的容量不同，对加酸的量进行调整，且能够对铅酸蓄电池进行快速固定定位，提高加酸的效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，包括底板和加酸单元；

底板：上表面设置有固定单元；

加酸单元：包含有第二电动推杆、储酸筒、支架、第一螺杆、手轮、连接座、滑板、压力传感器、顶板、电磁阀、导料管和升降组件，所述升降组件设置在底板上，升降组件上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆连接储酸筒，所述储酸筒的上表面设置有支架，所述支架上螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的上端设置有手轮，第一螺杆的下端转动连接连接座，所述连接座设置在滑板上，所述滑板滑动连接在储酸筒内，滑板的下表面设置有压力传感器，所述压力传感器位于顶板的正上方，所述顶板密封滑动连接在储酸筒内，所述储酸筒内的下表面设置有电磁阀，所述电磁阀连接导料管，所述进液管的一端贯穿进储酸筒内，进液管的另一端设置有连接阀，第二电动推杆和电磁阀的输入端电连接外部控制开关组的输出端，压力传感器的输出端电连接外部控制开关组的输入端。

储酸筒内无酸时，顶板位于进液管的上方，对铅酸蓄电池进行加酸时，把连接阀连接外部供酸装置，根据铅酸蓄电池需要加酸的量，转动手轮，手轮带动第一螺杆转动，第一螺杆通过连接座带动滑板移动，从而调整滑板与电磁阀之间的距离，从而对储酸筒内储酸的空间进行调整，使得储酸筒内能够容纳需要加酸的量，通过固定单元把铅酸蓄电池固定在底板上，通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动储酸筒和导料管移动，从而使得导料管处于铅酸蓄电池加酸口的正上方，外部供酸装置通过进液管和连接阀把酸添加进储酸筒内，储酸筒内的酸推动顶板移动，使得顶板顶紧在压力传感器上，压力传感器受到的压力发生变化，并把检测的压力变化输送进外部控制开关组内，当储酸筒内酸的量达到要求时，外部供酸装置停止供酸，升降组件通过第二电动推杆带动储酸筒和导料管移动，使得导料管滑动进铅酸蓄电池的加酸口内，通过外部控制开关组控制电磁阀工作，电磁阀打开，储酸筒内的酸通过导料管进入到铅酸蓄电池内，完成对铅酸蓄电池的加酸。

进一步的，所述升降组件包含有第一电动推杆和安装板，所述第一电动推杆设置在底板上，第一电动推杆连接安装板，所述安装板上设置有第二电动推杆，第一电动推杆的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制第二电动推杆工作，第二电动推杆带动安装板进行升降移动，安装板带动第二电动推杆进行升降移动。

进一步的，所述固定单元包含有立板、第二螺杆、转盘、活动卡板和固定卡板，所述立板和固定卡板分别设置在底板的上表面相对两侧，所述立板上螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端设置有转盘，第二螺杆的另一端转动连接活动卡板，所述活动卡板滑动连接底板，把铅酸蓄电池放置在活动卡板和固定卡板之间，转动转盘，转盘带动第二螺杆转动，第二螺杆带动活动卡板移动，活动卡板推动铅酸蓄电池移动，把铅酸蓄电池顶紧在固定卡板上，从而对铅酸蓄电池进行固定。

进一步的，还包括限位单元，所述限位单元包含有限位板、滑杆、弹簧和活动板，所述滑杆共两个且分别滑动连接在固定卡板的两侧侧板上，滑杆位于固定卡板内的一端连接有活动板，滑杆的另一端设置有限位板，滑杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接固定卡板和限位板，铅酸蓄电池移动进两个活动板之间，铅酸蓄电池通过活动板和滑杆对限位板进行移动，限位板对弹簧进行拉伸，同时，弹簧的弹力通过限位板、活动板和滑杆施加在铅酸蓄电池上，从而使得铅酸蓄电池处于两个活动板的中间位置，完成对铅酸蓄电池的限位作用。

进一步的，还包括安装槽和滚筒，所述安装槽设置在底板的上表面，安装槽内等距离转动连接有滚筒，通过滚筒能够使得铅酸蓄电池在底板上滑动，从而更好的对铅酸蓄电池进行固定。

进一步的，还包括导料板，所述导料板共两个，且两个导料板分别相对倾斜设置在两个活动板上，通过导料板对铅酸蓄电池进行导向，从而使得铅酸蓄电池能够更好的滑动进两个活动板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、手轮通过第一螺杆带动滑板移动，从而对滑板和储酸筒内部底面之间的距离进行调整，从而对储酸筒内的容量进行调整，从而能够对不同的铅酸蓄电池进行定量加酸，提高了调整的便捷性。

2、通过导料板对铅酸蓄电池进行导向，通过限位单元对铅酸蓄电池进行限位，通过固定单元对铅酸蓄电池进行夹紧固定，从而使得铅酸蓄电池的加酸口位置进行定位，使得导料管能够快速移动进加酸口内，有效提高了加酸的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：1底板、2加酸单元、21第一电动推杆、22安装板、23第二电动推杆、24储酸筒、25支架、26第一螺杆、27手轮、28连接座、29滑板、210压力传感器、211顶板、212电磁阀、213导料管、3固定单元、31立板、32第二螺杆、33转盘、34活动卡板、35固定卡板、4限位单元、41限位板、42滑杆、43弹簧、44活动板、5安装槽、6滚筒、7进液管、8连接阀、9导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，包括底板1和加酸单元2；

底板1：上表面设置有固定单元3；

加酸单元2：包含有第二电动推杆23、储酸筒24、支架25、第一螺杆26、手轮27、连接座28、滑板29、压力传感器210、顶板211、电磁阀212、导料管213和升降组件，升降组件设置在底板1上，升降组件上设置有第二电动推杆23，第二电动推杆23连接储酸筒24，储酸筒24的上表面设置有支架25，支架25上螺纹连接有第一螺杆26，第一螺杆26的上端设置有手轮27，第一螺杆26的下端转动连接连接座28，连接座28设置在滑板29上，滑板29滑动连接在储酸筒24内，滑板29的下表面设置有压力传感器210，压力传感器210位于顶板211的正上方，顶板211密封滑动连接在储酸筒24内，储酸筒24内的下表面设置有电磁阀212，电磁阀212连接导料管213，进液管7的一端贯穿进储酸筒24内，进液管7的另一端设置有连接阀8，第二电动推杆23和电磁阀212的输入端电连接外部控制开关组的输出端，压力传感器210的输出端电连接外部控制开关组的输入端。

储酸筒24内无酸时，顶板211位于进液管7的上方，对铅酸蓄电池进行加酸时，把连接阀8连接外部供酸装置，根据铅酸蓄电池需要加酸的量，转动手轮27，手轮27带动第一螺杆26转动，第一螺杆26通过连接座28带动滑板29移动，从而调整滑板29与电磁阀212之间的距离，从而对储酸筒24内储酸的空间进行调整，使得储酸筒24内能够容纳需要加酸的量，通过固定单元3把铅酸蓄电池固定在底板1上，通过外部控制开关组控制第二电动推杆23工作，第二电动推杆23带动储酸筒24和导料管213移动，从而使得导料管213处于铅酸蓄电池加酸口的正上方，外部供酸装置通过进液管7和连接阀8把酸添加进储酸筒24内，储酸筒24内的酸推动顶板211移动，使得顶板211顶紧在压力传感器210上，压力传感器210受到的压力发生变化，并把检测的压力变化输送进外部控制开关组内，当储酸筒24内酸的量达到要求时，外部供酸装置停止供酸，升降组件通过第二电动推杆23带动储酸筒24和导料管213移动，使得导料管213滑动进铅酸蓄电池的加酸口内，通过外部控制开关组控制电磁阀212工作，电磁阀212打开，储酸筒24内的酸通过导料管213进入到铅酸蓄电池内，完成对铅酸蓄电池的加酸。

升降组件包含有第一电动推杆21和安装板22，第一电动推杆21设置在底板1上，第一电动推杆21连接安装板22，安装板22上设置有第二电动推杆23，第一电动推杆21的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制第二电动推杆23工作，第二电动推杆23带动安装板22进行升降移动，安装板22带动第二电动推杆23进行升降移动。

固定单元3包含有立板31、第二螺杆32、转盘33、活动卡板34和固定卡板35，立板31和固定卡板35分别设置在底板1的上表面相对两侧，立板31上螺纹连接有第二螺杆32，第二螺杆32的一端设置有转盘33，第二螺杆32的另一端转动连接活动卡板34，活动卡板34滑动连接底板1，把铅酸蓄电池放置在活动卡板34和固定卡板35之间，转动转盘33，转盘33带动第二螺杆32转动，第二螺杆32带动活动卡板34移动，活动卡板34推动铅酸蓄电池移动，把铅酸蓄电池顶紧在固定卡板35上，从而对铅酸蓄电池进行固定。

还包括限位单元4，限位单元4包含有限位板41、滑杆42、弹簧43和活动板44，滑杆42共两个且分别滑动连接在固定卡板35的两侧侧板上，滑杆42位于固定卡板35内的一端连接有活动板44，滑杆42的另一端设置有限位板41，滑杆42上套接有弹簧43，弹簧43的两端分别固定连接固定卡板35和限位板41，铅酸蓄电池移动进两个活动板44之间，铅酸蓄电池通过活动板44和滑杆42对限位板41进行移动，限位板41对弹簧43进行拉伸，同时，弹簧43的弹力通过限位板41、活动板44和滑杆42施加在铅酸蓄电池上，从而使得铅酸蓄电池处于两个活动板44的中间位置，完成对铅酸蓄电池的限位作用。

还包括安装槽5和滚筒6，安装槽5设置在底板1的上表面，安装槽5内等距离转动连接有滚筒6，铅酸蓄电池放置在滚筒6上，通过滚筒6能够使得铅酸蓄电池在底板1上滑动，从而更好的对铅酸蓄电池进行固定。

还包括导料板9，导料板9共两个，且两个导料板9分别相对倾斜设置在两个活动板44上，铅酸蓄电池的两侧顶紧在导料板9上，通过导料板9对铅酸蓄电池进行导向，从而使得铅酸蓄电池能够更好的滑动进两个活动板44之间。

本实用新型提供的一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置的工作原理如下：把铅酸蓄电池放置在滚筒6上，转动转盘33，转盘33带动第二螺杆32转动，第二螺杆32带动活动卡板34移动，活动卡板34推动铅酸蓄电池移动，通过导料板9对铅酸蓄电池进行导向，使得铅酸蓄电池滑动进两个活动板44之间，铅酸蓄电池通过活动板44和滑杆42对限位板41进行移动，限位板41对弹簧43进行拉伸，同时，弹簧43的弹力通过限位板41、活动板44和滑杆42施加在铅酸蓄电池上，从而使得铅酸蓄电池处于两个活动板44的中间位置，铅酸蓄电池顶紧在固定卡板35上，完成对铅酸蓄电池的固定，把连接阀8连接外部供酸装置，根据铅酸蓄电池需要加酸的量，转动手轮27，手轮27带动第一螺杆26转动，第一螺杆26通过连接座28带动滑板29移动，从而调整滑板29与电磁阀212之间的距离，从而对储酸筒24内储酸的空间进行调整，使得储酸筒24内能够容纳需要加酸的量，通过外部控制开关组控制第二电动推杆23工作，第二电动推杆23带动储酸筒24和导料管213移动，从而使得导料管213处于铅酸蓄电池加酸口的正上方，外部供酸装置通过进液管7和连接阀8把酸添加进储酸筒24内，储酸筒24内的酸推动顶板211移动，使得顶板211顶紧在压力传感器210上，压力传感器210受到的压力发生变化，并把检测的压力变化输送进外部控制开关组内，当储酸筒24内酸的量达到要求时，外部供酸装置停止供酸，通过外部控制开关组控制第二电动推杆23工作，第二电动推杆23带动安装板22进行，安装板22通过第二电动推杆23带动储酸筒24和导料管213移动，使得导料管213滑动进铅酸蓄电池的加酸口内，通过外部控制开关组控制电磁阀212工作，电磁阀212打开，储酸筒24内的酸通过导料管213进入到铅酸蓄电池内，完成对铅酸蓄电池的定量加酸。

值得注意的是，以上实施例中所公开的第二电动推杆23具体型号为TNEC135，压力传感器210具体型号为NF118，电磁阀212具体型号为TM54，第一电动推杆21具体型号为XDHA12-350，外部控制开关组内设置有PLC控制器。外部控制开关组控制第二电动推杆23、电磁阀212和第一电动推杆21工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：包括底板（1）、进液管（7）和加酸单元（2）；

底板（1）：上表面设置有固定单元（3）；

加酸单元（2）：包含有第二电动推杆（23）、储酸筒（24）、支架（25）、第一螺杆（26）、手轮（27）、连接座（28）、滑板（29）、压力传感器（210）、顶板（211）、电磁阀（212）、导料管（213）和升降组件，所述升降组件设置在底板（1）上，升降组件上设置有第二电动推杆（23），所述第二电动推杆（23）连接储酸筒（24），所述储酸筒（24）的上表面设置有支架（25），所述支架（25）上螺纹连接有第一螺杆（26），所述第一螺杆（26）的上端设置有手轮（27），第一螺杆（26）的下端转动连接连接座（28），所述连接座（28）设置在滑板（29）上，所述滑板（29）滑动连接在储酸筒（24）内，滑板（29）的下表面设置有压力传感器（210），所述压力传感器（210）位于顶板（211）的正上方，所述顶板（211）密封滑动连接在储酸筒（24）内，所述储酸筒（24）内的下表面设置有电磁阀（212），所述电磁阀（212）连接导料管（213），所述进液管（7）的一端贯穿进储酸筒（24）内，进液管（7）的另一端设置有连接阀（8），第二电动推杆（23）和电磁阀（212）的输入端电连接外部控制开关组的输出端，压力传感器（210）的输出端电连接外部控制开关组的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：所述升降组件包含有第一电动推杆（21）和安装板（22），所述第一电动推杆（21）设置在底板（1）上，第一电动推杆（21）连接安装板（22），所述安装板（22）上设置有第二电动推杆（23），第一电动推杆（21）的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：所述固定单元（3）包含有立板（31）、第二螺杆（32）、转盘（33）、活动卡板（34）和固定卡板（35），所述立板（31）和固定卡板（35）分别设置在底板（1）的上表面相对两侧，所述立板（31）上螺纹连接有第二螺杆（32），所述第二螺杆（32）的一端设置有转盘（33），第二螺杆（32）的另一端转动连接活动卡板（34），所述活动卡板（34）滑动连接底板（1）。

4.根据权利要求3所述的一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：还包括限位单元（4），所述限位单元（4）包含有限位板（41）、滑杆（42）、弹簧（43）和活动板（44），所述滑杆（42）共两个且分别滑动连接在固定卡板（35）的两侧侧板上，滑杆（42）位于固定卡板（35）内的一端连接有活动板（44），滑杆（42）的另一端设置有限位板（41），滑杆（42）上套接有弹簧（43），所述弹簧（43）的两端分别固定连接固定卡板（35）和限位板（41）。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：还包括安装槽（5）和滚筒（6），所述安装槽（5）设置在底板（1）的上表面，安装槽（5）内等距离转动连接有滚筒（6）。

6.根据权利要求4所述的一种铅酸蓄电池生产定量加酸装置，其特征在于：还包括导料板（9），所述导料板（9）共两个，且两个导料板（9）分别相对倾斜设置在两个活动板（44）上。

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