CN218123630U - 低压注塑电池组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于低压注塑电池技术领域,尤其涉及一种低压注塑电池组件,低压注塑电池组件包括电芯、面壳、PCB板和低压注塑胶体,面壳位于电芯的一端,PCB板位于面壳与电芯之间,PCB板与电芯电连接,PCB板部分穿过面壳,低压注塑胶体包覆在至少部分电芯上,低压注塑胶体与面壳之间通过面壳防脱结构连接,以限制面壳与低压注塑胶体脱离,面壳防脱结构包括卡钩与卡槽,卡钩与卡槽卡装配合,卡钩与卡槽中的其中一个设置在面壳上,另一个设置在低压注塑胶体上,能够通过面壳防脱结构中的卡钩与卡槽相配合,以限制面壳与低压注塑胶体脱离,有助于提高低压注塑电池组件整体的结构强度和结构稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于低压注塑电池技术领域,尤其涉及一种低压注塑电池组件。
背景技术
随着智能手机、运动相机及移动POS机等电子数码终端产品的种类越来越多,相应地,为这些产品提供电能的电池的需求量日益增长,尤其是采用低压注塑工艺生产的低压注塑电池的需求日益增长。
现有的低压注塑电池包括电芯、面壳、PCB板和低压注塑胶体,面壳位于电芯一端,PCB板位于面壳与电芯之间,PCB板与电芯电连接,PCB板部分穿过面壳。在低压注塑电池具体制作过程中,将由面壳、电芯和PCB板组装成的半成品放入注塑模具中,在注塑模具、面壳和电芯之间的间隙内注胶,待胶凝固后形成低压注塑胶体,凝固后的低压注塑胶体实现面壳和电芯的固定连接。
现有技术中的低压注塑电池在终端产品中装配或从终端产品中取出的过程中,面壳容易从低压注塑胶体上脱落,导致低压注塑电池的结构稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的低压注塑电池结构稳定性较差的技术问题,提供一种低压注塑电池组件。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供一种低压注塑电池组件,包括电芯、面壳、PCB板和低压注塑胶体,所述面壳位于所述电芯的一端,所述PCB板位于所述面壳与所述电芯之间,所述PCB板与所述电芯电连接,所述PCB板部分穿过所述面壳,所述低压注塑胶体包覆在至少部分所述电芯上,所述低压注塑胶体与所述面壳之间通过面壳防脱结构连接,以限制所述面壳与所述低压注塑胶体脱离,所述面壳防脱结构包括卡钩与卡槽,所述卡钩与所述卡槽卡装配合,所述卡钩与所述卡槽中的其中一个设置在所述面壳上,另一个设置在所述低压注塑壳体上。
可选地,所述低压注塑电池组件为长方体结构,所述面壳上设有朝向所述电芯的方向凸出的凸起部分,所述凸起部分位于所述低压注塑电池组件的四个棱边位置处,所述卡槽或所述卡钩设置在所述凸起部分上。
可选地,所述面壳上设有朝向所述电芯的方向凸出的面壳外包边,所述面壳外包边在所述低压注塑电池组件的宽度方向上延伸布置,所述面壳外包边与所述低压注塑胶体之间通过凹槽和凸起定位配合,所述凹槽与所述凸起中的其中一个设置在所述面壳外包边上,另一个设置在所述低压注塑胶体上。
可选地,所述低压注塑电池组件还包括底壳,所述底壳位于所述电芯的另一端,所述低压注塑胶体与所述底壳之间通过底壳防脱结构连接,以限制所述底壳与所述低压注塑胶体脱离,所述底壳防脱结构包括卡扣和卡口,所述卡扣和所述卡口卡接配合,所述卡扣与所述卡口中的其中一个设置在所述底壳上,另一个设置在所述低压注塑壳体上。
可选地,所述低压注塑电池组件为长方体结构,所述底壳上设有朝向电芯方向凸出的底壳外包边,所述底壳外包边在所述低压注塑电池组件的宽度方向上延伸布置,所述底壳外包边与所述低压注塑胶体之间通过凹口与凸块定位配合,所述凹口与所述凸块中的其中一个设置在所述底壳外包边上,另一个设置在所述低压注塑胶体上。
可选地,所述底壳与所述低压注塑胶体之间通过凸筋与凹部定位配合,所述凸筋与所述凹部的其中一个设置在所述底壳上,另一个设置在所述低压注塑胶体上。
可选地,所述低压注塑电池组件还包括外壳,所述外壳包覆在所述电芯、部分所述面壳和部分所述底壳上,所述外壳与所述电芯固定连接,所述外壳的对应所述电芯的两端的端部开口设置,所述外壳、所述面壳和所述底壳围成型腔,所述电芯和所述低压注塑胶体填充所述型腔。
可选地,所述外壳为长方体结构,所述外壳的相对的两个面上均设有注胶孔,所述注胶孔与所述型腔连通。
可选地,所述外壳的相对的两个面上均设置有两个所述注胶孔,同一个侧面的两个所述注胶孔中,其中一个所述注胶孔设置在所述外壳的长度方向的其中一端,另一个所述注胶孔设置在所述外壳的长度方向的另一端。
可选地,所述外壳的设有所述注胶孔的面上设有观察孔,所述观察孔位于同一个面上的两个所述注胶孔之间。
根据本实用新型实施例的低压注塑电池组件,面壳位于电芯一端,低压注塑胶体包覆在至少部分电芯上,低压注塑胶体与面壳之间通过面壳防脱结构连接,在低压注塑电池组件安装和拆卸的过程中,能够通过面壳防脱结构中的卡钩与卡槽相配合,以限制面壳与低压注塑胶体脱离,有助于提高低压注塑电池组件整体的结构强度和结构稳定性。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例提供的低压注塑电池组件的分解结构示意图。
说明书中的附图标记如下:
1、电芯;2、面壳;21、凸起部分;211、卡槽;22、面壳外包边;221、凹槽;3、PCB板;4、低压注塑胶体;41、卡钩;42、卡扣;43、凸起;44、凸块;5、底壳;51、卡口;52、底壳外包边;521、凹口;6、外壳;61、注胶孔;62、观察孔;7、双面胶;8、标签;9、拉手。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
第一实施例
低压注塑电池组件包括电芯1、面壳2、PCB板3和低压注塑胶体4,面壳2位于电芯1的一端,PCB板3位于面壳2与电芯1之间,PCB板3与电芯1电连接,PCB板3部分穿过面壳2,低压注塑胶体4包覆在至少部分电芯1上,低压注塑胶体4与面壳2之间通过面壳防脱结构连接,以限制面壳2与低压注塑胶体4脱离,面壳防脱结构包括卡钩41与卡槽211,卡钩41与卡槽211卡装配合,卡钩41与卡槽211中的其中一个设置在面壳2上,另一个设置在低压注塑胶体4上。
具体地,如图1所示,低压注塑电池组件为长方体结构,面壳2位于电芯1长度方向的一端,面壳2大体呈长方形片状结构,其长度方向对应低压注塑电池组件的宽度方向。低压注塑胶体4呈四方体框架结构,电芯1位于四方体框架结构的中部,低压注塑胶体4长度方向的其中一端开口设置,该开口供PCB板3部分穿过,以与电芯1电连接。面壳2的四个棱角位置处设有朝向电芯1方向凸出设置的凸起部分21,卡槽211设置在凸起部分21上,相应地,低压注塑胶体4的长度方向上靠近面壳2的端部设置卡钩41,卡钩41位于低压注塑胶体4的长边位置处,卡钩41与卡槽211配合,以通过面壳防脱结构限制面壳2与低压注塑胶体4脱离。将面壳防脱结构设置在低压注塑电池组件端部的四个长边位置处,有助于提高面壳2与低压注塑胶体4之间的防脱力,提高低压注塑胶体4与面壳2之间的结构连接强度。
本实施例中,如图1所示,面壳2上具有朝向电芯1方向凸出的面壳外包边22,面壳外包边22对应低压注塑电池组件的宽度方向,面壳外包边22上设有凹槽221,凹槽221设置有四个,且在面壳外包边22的延伸方向上间隔布置,相应地,低压注塑胶体4上设有凸起43,凸起43的数量和位置分别与凹槽221的数量和位置对应,凸起43与凹槽221配合,以增加面壳2与低压注塑胶体4之间的连接强度。其他实施例中,凹槽设置在低压注塑胶体上,凸起设置在面壳外包边上。
本实施例中,如图1所示,低压注塑电池组件还包括底壳5,底壳5与面壳2分别设置在电芯1的长度方向的两端,低压注塑胶体4与底壳5之间通过底壳防脱结构连接。具体地,底壳防脱结构包括卡扣42和卡口51,底壳5大体呈长方形片状结构,其长度方向对应低压注塑电池组件的宽度方向。底壳5的四个棱角位置处均设有朝向电芯1方向凸出布置的外凸部分,卡口51设置在外凸部分上,相应地,卡扣42位于低压注塑胶体4的端部的长边位置处,卡口51与卡扣42配合,以通过底壳防脱结构限制底壳5与低压注塑胶体4脱离。将底壳防脱结构设置在低压注塑电池组件端部的四个长边位置处,有助于提高底壳5与低压注塑胶体4之间的防脱力,提高低压注塑胶体4与底壳5之间的连接强度。
本实施例中,如图1所示,底壳5上具有朝向电芯1方向凸出的底壳外包边52,底壳外包边52对应低压注塑电池组件的宽度方向,底壳外包边52上设有凹口521,凹口521设有三个,且在底壳外包边52的延伸方向上间隔布置,相应地,低压注塑胶体4上设有凸块44,凸块44的数量和位置分别于凹口521的数量和位置对应,凸块44与凹口521配合,以增加底壳5与低压注塑胶体4之间的连接强度。其他实施例中,凹口设置在低压注塑胶体上,凸块设置在底壳外包边上。
本实施例中,底壳5的朝向电芯1的面上设有凸筋,相应的低压注塑胶体4上设有凹部,通过凸筋与凹部配合,以增加低压注塑胶体4与底壳5之间的接触面积,提高底壳5与低压注塑胶体4之间的复合强度。其他实施例中,趋近设置在低压注塑胶体上,凹部设置在底壳上。
本实施例中,如图1所示,低压注塑电池组件还包括外壳6,外壳6为长方体筒状结构,其长度方向的两端开口设置,外壳6为铝箔。外壳6包覆在电芯1、部分面壳2和部分底壳5上,外壳6与面壳2、底壳5围成型腔,电芯1位于型腔内,低压注塑胶体4上高度方向的上下两端开口布置,电芯1的高度方向的两个侧面分别通过双面胶7与外壳6连接,以将电芯1固定在型腔内。
本实施例中,低压注塑胶体4填充在除电芯1外的整个型腔内。外壳6上于其宽度方向的前后两个侧面上均设有注胶孔61,对应一个面上的注胶孔61有两个,且两个注胶孔61分贝位于外壳6的长度方向的两端开口位置处,设有注胶孔61的外壳6的侧面上还设有观察孔62。
在低压注塑电池组件装配的过程中,先将PCB板3、电芯1电连接,然后使外壳6于电芯1通过双面胶7固定连接,最后将面壳2和底壳5分别插装在外壳6的长度方向的两端开口位置处,以使型腔封闭。最后通过前后注胶孔61向型腔内注入低压注塑胶,通过观察孔62观察型腔内的胶是否注满,在胶注满凝固后即形成低压注塑胶体4,低压注塑胶体4上的卡槽211、卡口51、凹口521和凹槽221均在注胶的过程中形成。这样即形成整个低压注塑电池组件,能够通过面壳防脱结构、底壳防脱结构以及对应的凹口521和凸块44、凹槽221和凸起43实现面壳2、底壳5与低压注塑胶体4的固定连接,提高低压注塑电池组件中三个零件之间的连接强度,提高低压注塑电池组件的结构稳定性。
本实施例中,如图1所示,低压注塑电池组件还包括标签8。标签8套装在外壳6上,标签8上设有正负极标注,标签8上还标识有低压注塑电池组件的规格、型号,以便使用者识别。
本实施例中,如图1所示,低压注塑电池组件还包括拉手9,拉手9呈片状结构,拉手9呈“Z”字形结构,“Z”字形结构的上下端面中的其中一面固定在底壳5的电芯1的一侧,另一面悬空,以方便使用者手持,方便低压注塑电池组件的安装和取卸。
第二实施例
本实用新型第二实施例提供一种低压注塑电池组件,其与第一实施例的不同之处在于,取消面壳上的凹槽和低压注塑胶体上的凸起的设置,将面壳防脱结构设置在低压注塑电池组件宽度方向的棱边上,将卡钩设置在低压注塑胶体端部的宽边上,卡槽设置在面壳外包边上,以提高面壳与低压注塑胶体之间的连接强度。
第三实施例
本实用新型第三实施例提供一种低压注塑电池组件,其与第一实施例的不同之处在于,单面壳上的凹槽和低压注塑胶体上的凸起的设置,仅通过设置在低压注塑电池组件端部的四个长边位置处的面壳防脱结构以提高整个低压注塑电池组件的结构强度和稳定性。
第四实施例
本实用新型第四实施例提供一种低压注塑电池组件,其与第一实施例的不同之处在于,取消底壳的设置,外壳长度方向上背向面壳的端部封堵设置,长度方向上的外壳与电芯之间不设置低压注塑胶体。
第五实施例
本实用新型第五实施例提供一种低压注塑电池组件,其与第一实施例的不同之处在于,取消底壳上的凹口和低压注塑胶体上的凸块的设置,将底壳防脱结构设置在低压注塑电池组件宽度方向的棱边上,将卡扣设置在低压注塑胶体端部的宽边上,卡口设置在底壳外包边上,以提高底壳与低压注塑胶体之间的连接强度。。
第六实施例
本实用新型第六实施例提供一种低压注塑电池组件,其与第一实施例的不同之处在于,取消外壳的设置,低压注塑电池组件在加工过程中需要借助注胶模具,注胶模具上具有型腔,在注胶前,先将电芯、面壳、PCB板和底壳装配后放入型腔中,向型腔的间隙内注胶,待胶凝固后,取出整个低压注塑电池组件。
第七实施例
本实用新型第七实施例提供一种低压注塑电池组件,其与第一实施例的不同之处在于,外壳上仅设置一个注胶孔,注胶孔靠近外壳的长度方向的一端,观察孔设置在外壳的长度方向的另一端。
第八实施例
本实用新型第八实施例提供一种低压注塑电池组件,其与第一实施例的不同之处在于,外壳上不设置观察孔,从外壳的其中一端的注胶孔注胶,另一端的注胶孔用于观察胶液是否溢出,胶液溢出即表示注胶已经注满。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低压注塑电池组件,包括电芯、面壳、PCB板和低压注塑胶体,其特征在于,所述面壳位于所述电芯的一端,所述PCB板位于所述面壳与所述电芯之间,所述PCB板与所述电芯电连接,所述PCB板部分穿过所述面壳,所述低压注塑胶体包覆在至少部分所述电芯上,所述低压注塑胶体与所述面壳之间通过面壳防脱结构连接,以限制所述面壳与所述低压注塑胶体脱离,所述面壳防脱结构包括卡钩与卡槽,所述卡钩与所述卡槽卡装配合,所述卡钩与所述卡槽中的其中一个设置在所述面壳上,另一个设置在所述低压注塑壳体上。
2.根据权利要求1所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述低压注塑电池组件为长方体结构,所述面壳上设有朝向所述电芯的方向凸出的凸起部分,所述凸起部分位于所述低压注塑电池组件的四个棱边位置处,所述卡槽或所述卡钩设置在所述凸起部分上。
3.根据权利要求2所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述面壳上设有朝向所述电芯的方向凸出的面壳外包边,所述面壳外包边在所述低压注塑电池组件的宽度方向上延伸布置,所述面壳外包边与所述低压注塑胶体之间通过凹槽和凸起定位配合,所述凹槽与所述凸起中的其中一个设置在所述面壳外包边上,另一个设置在所述低压注塑胶体上。
4.根据权利要求1所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述低压注塑电池组件还包括底壳,所述底壳位于所述电芯的另一端,所述低压注塑胶体与所述底壳之间通过底壳防脱结构连接,以限制所述底壳与所述低压注塑胶体脱离,所述底壳防脱结构包括卡扣和卡口,所述卡扣和所述卡口卡接配合,所述卡扣与所述卡口中的其中一个设置在所述底壳上,另一个设置在所述低压注塑壳体上。
5.根据权利要求4所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述低压注塑电池组件为长方体结构,所述底壳上设有朝向电芯方向凸出的底壳外包边,所述底壳外包边在所述低压注塑电池组件的宽度方向上延伸布置,所述底壳外包边与所述低压注塑胶体之间通过凹口与凸块定位配合,所述凹口与所述凸块中的其中一个设置在所述底壳外包边上,另一个设置在所述低压注塑胶体上。
6.根据权利要求4所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述底壳与所述低压注塑胶体之间通过凸筋与凹部定位配合,所述凸筋与所述凹部的其中一个设置在所述底壳上,另一个设置在所述低压注塑胶体上。
7.根据权利要求4所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述低压注塑电池组件还包括外壳,所述外壳包覆在所述电芯、部分所述面壳和部分所述底壳上,所述外壳与所述电芯固定连接,所述外壳的对应所述电芯的两端的端部开口设置,所述外壳、所述面壳和所述底壳围成型腔,所述电芯和所述低压注塑胶体填充所述型腔。
8.根据权利要求7所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述外壳为长方体结构,所述外壳的相对的两个面上均设有注胶孔,所述注胶孔与所述型腔连通。
9.根据权利要求8所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述外壳的相对的两个面上均设置有两个所述注胶孔,同一个侧面的两个所述注胶孔中,其中一个所述注胶孔设置在所述外壳的长度方向的其中一端,另一个所述注胶孔设置在所述外壳的长度方向的另一端。
10.根据权利要求9所述的低压注塑电池组件,其特征在于,所述外壳的设有所述注胶孔的面上设有观察孔,所述观察孔位于同一个面上的两个所述注胶孔之间。
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