CN218123220U - 一种电感线圈绕线用导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电感线圈绕线用导向装置，涉及到绕线机辅助装置领域，包括绕线机和开设在绕线机上的出线孔，绕线机上固定安装有电机，电机的主轴上固定安装有主动轮，主动轮上转动套接有链条，链条上转动套接有从动轮，从动轮上固定安装有螺纹杆，绕线机上固定安装有支撑架，螺纹杆转动安装在支撑架上，螺纹杆上螺纹安装有滑动块，滑动块滑动安装在支撑架上，本实用新型，通过滚筒、固定座的设置，通过链条带动从动轮转动，进而带动螺纹杆转动，使得滑动块滑动带动固定座滑动，从而实现在导线绕线时进行导向，同时当螺纹杆转动一圈时，滑动块刚好滑动导线直径的距离，使得导线紧密在绝缘管上绕接。

Description

一种电感线圈绕线用导向装置

技术领域

本实用新型涉及绕线机辅助装置技术领域，尤其涉及一种电感线圈绕线用导向装置。

背景技术

电感线圈，电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线之间彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，在电感线圈绕线时需要将绝缘管套接在电机轴上通过绕线机进行缠绕。

现有技术中，电感线圈在通过绕线机绕线过程中，没有导向结构进行导向，使得电感线圈绕接在绝缘管上时有交叉压线的风险，影响电感线圈的使用和精度，同时在绕线过程中，出线孔处没有限制装置对电感线的方向进行限制，在电机转动过程中导线与出线孔成一定角度，有拉断导线的风险，因此需要一种电感线圈绕线用导向装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电感线圈绕线用导向装置，以解决上述背景技术中提出的电感线圈在绕接过程中没有导向装置进行导向容易交叉压线，同时没有限制装置对电感线的方向进行限制，在电机转动过程中导线与出线孔成一定角度，有拉断导线的风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感线圈绕线用导向装置，包括绕线机和开设在绕线机上的出线孔，绕线机上固定安装有电机，所述电机的主轴上固定安装有主动轮，主动轮上转动套接有链条，链条上转动套接有从动轮，从动轮上固定安装有螺纹杆，绕线机上固定安装有支撑架，螺纹杆转动安装在支撑架上，螺纹杆上螺纹安装有滑动块，滑动块滑动安装在支撑架上，滑动块上固定安装有固定座，固定座上滑动安装有伸缩轴，伸缩轴上固定安装有弧型板，弧型板与固定座相接触，伸缩轴上固定安装有限位圆块，限位圆块与固定座相接触，在绕线机绕接导线时，导线经出线孔穿过弧形槽通过两侧的滚筒进行限位，降低导线拉断的风险，从固定板另一侧出来的导线穿过固定座，拉动限位圆块带动伸缩轴滑动从而带动弧型板滑动，使得导线落在固定座上开设有弧形凹槽内，此时，松开限位圆块，在压缩弹簧的复位弹力作用下给导线一个压持力，从而使得电机转动绕线时固定座到绝缘管之间的线保持张紧，有利于导线的绕线，同时电机转动使得电机的主轴带动主动轮转动，主动轮转动通过链条带动从动轮转动，从动轮转动带动螺纹杆转动从而带动滑动块滑动，滑动块滑动带动固定座滑动，固定座滑动带动导线运动进行导向，同时由于从动轮与主动轮的直径相同，实现在主动轮随着电机转动一周后从动轮带动螺纹杆转动一周，此时只需要保证螺纹杆上的固定螺纹一周与导线的直径相同，即可实现导线在绝缘管上紧密绕线，防止交叉压线。

优选的，所述支撑架上固定安装有固定板，固定板上固定安装有安装轴，安装轴上转动安装有滚筒，通过滚筒的设置，实现对出线孔处的导线进行方向限制，从而防止固定板与出线孔之间的导线改变方向，从而降低了导线被拉断的风险。

优选的，所述支撑架上开设有弧形槽，滚筒转动安装在弧形槽内，弧形槽位于出线孔的一侧，通过弧形槽的设置，方便了安装轴的安装同时方便了滚筒的转动。

优选的，所述主动轮和从动轮上均开设有履带槽，链条转动安装在履带槽内，履带槽限制了链条的运动，链条只能在履带槽内转动，增加了链条的转动稳定性。

优选的，所述支撑架上开设有滑动槽，滑动块滑动安装在滑动槽内，滑动槽限制了滑动块的运动，滑动块只能在滑动槽内滑动。

优选的，所述支撑架靠近从动轮的一侧开设有贯穿孔，螺纹杆转动安装在贯穿孔内，支撑架远离从动轮的一侧开设有限位孔，螺纹杆上固定安装有限位挡片，限位挡片转动安装在限位孔内，通过贯穿孔的设置，实现在从动轮转动时带动螺纹杆转动，限位孔配合限位挡片防止螺纹杆转动过程中脱离固定座。

优选的，所述固定座上开设有伸缩孔，伸缩轴滑动安装在伸缩孔内，伸缩孔限制了伸缩轴的运动，伸缩轴只能在伸缩孔内滑动。

优选的，所述伸缩轴上活动套接有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定安装在限位圆块上，压缩弹簧的另一端固定安装在固定座上，通过压缩弹簧的设置，实现在导线穿过固定座时，通过压缩弹簧的复位弹力对导线进行压持，使得在电机转动绕线过程中保持张紧，有利于导线的紧密绕线。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过滚筒、固定座的设置，实现在电机转动绕线的过程中，通过链条带动从动轮转动，进而带动螺纹杆转动，使得滑动块滑动带动固定座滑动，从而实现在导线绕线时进行导向，同时当螺纹杆转动一圈时，滑动块刚好滑动导线直径的距离，使得导线紧密在绝缘管上绕接，从而提高了电感线圈的质量。

本实用新型中，通过弧形板的设置，实现在绕线过程中，通过弧形板配和压缩弹簧对导线进行压持，使得电机转动绕线时保持一定的张紧度，有利于导线的紧密绕接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电感线圈绕线用导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电感线圈绕线用导向装置的支撑架的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电感线圈绕线用导向装置的螺纹杆的局部剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电感线圈绕线用导向装置的固定板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种电感线圈绕线用导向装置的固定座的局部剖视结构示意图。

图中：1、绕线机；2、出线孔；3、电机；4、主动轮；5、链条；6、从动轮；7、螺纹杆；8、支撑架；9、滑动块；10、固定座；11、伸缩轴；12、弧型板；13、限位圆块；14、固定板；15、安装轴；16、滚筒；17、弧形槽；18、履带槽；19、滑动槽；20、贯穿孔；21、限位孔；22、限位挡片；23、伸缩孔；24、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种电感线圈绕线用导向装置，包括绕线机1和开设在绕线机1上的出线孔2，绕线机1上固定安装有电机3，电机3的主轴上固定安装有主动轮4，主动轮4上转动套接有链条5，链条5上转动套接有从动轮6，从动轮6上固定安装有螺纹杆7，绕线机1上固定安装有支撑架8，螺纹杆7转动安装在支撑架8上，螺纹杆7上螺纹安装有滑动块9，滑动块9滑动安装在支撑架8上，滑动块9上固定安装有固定座10，固定座10上滑动安装有伸缩轴11，伸缩轴11上固定安装有弧型板12，弧型板12与固定座10相接触，伸缩轴11上固定安装有限位圆块13，限位圆块13与固定座10相接触，在绕线机1绕接导线时，导线经出线孔2穿过弧形槽17通过两侧的滚筒16进行限位，降低导线拉断的风险，从固定板14另一侧出来的导线穿过固定座10，拉动限位圆块13带动伸缩轴11滑动从而带动弧型板12滑动，使得导线落在固定座10上开设有弧形凹槽内，此时，松开限位圆块13，在压缩弹簧24的复位弹力作用下给导线一个压持力，从而使得电机3转动绕线时固定座10到绝缘管之间的线保持张紧，有利于导线的绕线，同时电机3转动使得电机3的主轴带动主动轮4转动，主动轮4转动通过链条5带动从动轮6转动，从动轮6转动带动螺纹杆7转动从而带动滑动块9滑动，滑动块9滑动带动固定座10滑动，固定座10滑动带动导线运动进行导向，同时由于从动轮6与主动轮4的直径相同，实现在主动轮4随着电机3转动一周后从动轮6带动螺纹杆7转动一周，此时只需要保证螺纹杆7上的固定螺纹一周与导线的直径相同，即可实现导线在绝缘管上紧密绕线，防止交叉压线。

参照图1-4，本实用新型中，支撑架8上固定安装有固定板14，固定板14上固定安装有安装轴15，安装轴15上转动安装有滚筒16，通过滚筒16的设置，实现对出线孔2处的导线进行方向限制，从而防止固定板14与出线孔2之间的导线改变方向，从而降低了导线被拉断的风险。

参照图1-4，本实用新型中，支撑架8上开设有弧形槽17，滚筒16转动安装在弧形槽17内，弧形槽17位于出线孔2的一侧，通过弧形槽17的设置，方便了安装轴15的安装同时方便了滚筒16的转动。

参照图1-2，本实用新型中，主动轮4和从动轮6上均开设有履带槽18，链条5转动安装在履带槽18内，履带槽18限制了链条5的运动，链条5只能在履带槽18内转动，增加了链条5的转动稳定性。

参照图1-2，本实用新型中，支撑架8上开设有滑动槽19，滑动块9滑动安装在滑动槽19内，滑动槽19限制了滑动块9的运动，滑动块9只能在滑动槽19内滑动。

参照图1-3，本实用新型中，支撑架8靠近从动轮6的一侧开设有贯穿孔20，螺纹杆7转动安装在贯穿孔20内，支撑架8远离从动轮6的一侧开设有限位孔21，螺纹杆7上固定安装有限位挡片22，限位挡片22转动安装在限位孔21内，通过贯穿孔20的设置，实现在从动轮6转动时带动螺纹杆7转动，限位孔21配合限位挡片22防止螺纹杆7转动过程中脱离固定座10。

参照图1-5，本实用新型中，固定座10上开设有伸缩孔23，伸缩轴11滑动安装在伸缩孔23内，伸缩孔23限制了伸缩轴11的运动，伸缩轴11只能在伸缩孔23内滑动。

参照图1-5，本实用新型中，伸缩轴11上活动套接有压缩弹簧24，压缩弹簧24的一端固定安装在限位圆块13上，压缩弹簧24的另一端固定安装在固定座10上，通过压缩弹簧24的设置，实现在导线穿过固定座10时，通过压缩弹簧24的复位弹力对导线进行压持，使得在电机3转动绕线过程中保持张紧，有利于导线的紧密绕线。

本实用新型工作原理：

在绕线机1绕接导线时，导线经出线孔2穿过弧形槽17通过两侧的滚筒16进行限位，降低导线拉断的风险，从固定板14另一侧出来的导线穿过固定座10，拉动限位圆块13带动伸缩轴11滑动从而带动弧型板12滑动，使得导线落在固定座10上开设有弧形凹槽内，此时，松开限位圆块13，在压缩弹簧24的复位弹力作用下给导线一个压持力，从而使得电机3转动绕线时固定座10到绝缘管之间的线保持张紧，有利于导线的绕线，同时电机3转动使得电机3的主轴带动主动轮4转动，主动轮4转动通过链条5带动从动轮6转动，从动轮6转动带动螺纹杆7转动从而带动滑动块9滑动，滑动块9滑动带动固定座10滑动，固定座10滑动带动导线运动进行导向，同时由于从动轮6与主动轮4的直径相同，实现在主动轮4随着电机3转动一周后从动轮6带动螺纹杆7转动一周，此时只需要保证螺纹杆7上的固定螺纹一周与导线的直径相同，即可实现导线在绝缘管上紧密绕线，防止交叉压线，在此过程中，通过滚筒16的设置，实现对出线孔2处的导线进行方向限制，从而防止固定板14与出线孔2之间的导线改变方向，从而降低了导线被拉断的风险，通过弧形槽17的设置，方便了安装轴15的安装同时方便了滚筒16的转动，履带槽18限制了链条5的运动，链条5只能在履带槽18内转动，增加了链条5的转动稳定性，滑动槽19限制了滑动块9的运动，滑动块9只能在滑动槽19内滑动，通过贯穿孔20的设置，实现在从动轮6转动时带动螺纹杆7转动，限位孔21配合限位挡片22防止螺纹杆7转动过程中脱离固定座10，伸缩孔23限制了伸缩轴11的运动，伸缩轴11只能在伸缩孔23内滑动，通过压缩弹簧24的设置，实现在导线穿过固定座10时，通过压缩弹簧24的复位弹力对导线进行压持，使得在电机3转动绕线过程中保持张紧，有利于导线的紧密绕线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电感线圈绕线用导向装置，包括绕线机(1)和开设在绕线机(1)上的出线孔(2)，绕线机(1)上固定安装有电机(3)，其特征在于：所述电机(3)的主轴上固定安装有主动轮(4)，主动轮(4)上转动套接有链条(5)，链条(5)上转动套接有从动轮(6)，从动轮(6)上固定安装有螺纹杆(7)，绕线机(1)上固定安装有支撑架(8)，螺纹杆(7)转动安装在支撑架(8)上，螺纹杆(7)上螺纹安装有滑动块(9)，滑动块(9)滑动安装在支撑架(8)上，滑动块(9)上固定安装有固定座(10)，固定座(10)上滑动安装有伸缩轴(11)，伸缩轴(11)上固定安装有弧型板(12)，弧型板(12)与固定座(10)相接触，伸缩轴(11)上固定安装有限位圆块(13)，限位圆块(13)与固定座(10)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线用导向装置，其特征在于：所述支撑架(8)上固定安装有固定板(14)，固定板(14)上固定安装有安装轴(15)，安装轴(15)上转动安装有滚筒(16)。

3.根据权利要求2所述的一种电感线圈绕线用导向装置，其特征在于：所述支撑架(8)上开设有弧形槽(17)，滚筒(16)转动安装在弧形槽(17)内，弧形槽(17)位于出线孔(2)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线用导向装置，其特征在于：所述主动轮(4)和从动轮(6)上均开设有履带槽(18)，链条(5)转动安装在履带槽(18)内。

5.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线用导向装置，其特征在于：所述支撑架(8)上开设有滑动槽(19)，滑动块(9)滑动安装在滑动槽(19)内。

6.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线用导向装置，其特征在于：所述支撑架(8)靠近从动轮(6)的一侧开设有贯穿孔(20)，螺纹杆(7)转动安装在贯穿孔(20)内，支撑架(8)远离从动轮(6)的一侧开设有限位孔(21)，螺纹杆(7)上固定安装有限位挡片(22)，限位挡片(22)转动安装在限位孔(21)内。

7.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线用导向装置，其特征在于：所述固定座(10)上开设有伸缩孔(23)，伸缩轴(11)滑动安装在伸缩孔(23)内。

8.根据权利要求1所述的一种电感线圈绕线用导向装置，其特征在于：所述伸缩轴(11)上活动套接有压缩弹簧(24)，压缩弹簧(24)的一端固定安装在限位圆块(13)上，压缩弹簧(24)的另一端固定安装在固定座(10)上。

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