CN218121308U - 一种风口套密封检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风口套检测技术领域，且公开了一种风口套密封检测工装，包括风口套主体，风口套主体的侧面设置有盖板，在盖板侧面中心位置固定安装有贯穿盖板的气管，在风口套主体和盖板的侧面镜像卡接有两组压紧板，在盖板的上侧位置设置有挤压板且挤压板设置在两组压紧板内壁位置，在两组压紧板的上侧圆周阵列状等距开设有贯穿压紧板至挤压板的螺纹孔，其内部螺纹安装有螺丝。本实用新型中，气体挤压在活动板侧面位置使得活动板挤压活动块在安装槽内部滑动使得变形弹簧变形，压力感应器随之挤压在挤压块侧面显示压力，通过压力感应器的压力数值判断风口套主体的密封性，通过这样观测方式直接且节约了水资源。

Description

一种风口套密封检测工装

技术领域

本实用新型涉及风口套检测技术领域，尤其涉及一种风口套密封检测工装。

背景技术

目前，进行金属冶炼的高炉上都设有风口装置，一般包括大套、中套和小套，大套连接炉皮并套住中套，中套套住小套，小套往高炉里送热风，热风温度一般高达1100℃，中套一般为铸铁材质，小套一般为铜材质，一般都采用水冷的冷却方式，一般在风口套安装之前会对其自身进行密封性检测，现有检测方式一般是通过工装闭合风口套将水灌入观测有无漏水，但是这种检测方式不直接且还会对水资源造成浪费，为此，我们提出一种风口套密封检测工装。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种风口套密封检测工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种风口套密封检测工装，包括风口套主体，风口套主体的侧面设置有盖板，在盖板侧面中心位置固定安装有贯穿盖板的气管，在风口套主体和盖板的侧面镜像卡接有两组压紧板，在盖板的上侧位置设置有挤压板且挤压板设置在两组压紧板内壁位置，在两组压紧板的上侧圆周阵列状等距开设有贯穿压紧板至挤压板的螺纹孔，其内部螺纹安装有螺丝，在风口套主体的内部底侧位置设置有固定块且固定块贴合在风口套主体内壁位置，在风口套主体内部对应固定块上方位置设置有活动板，在固定块靠近活动板的侧面中心位置开设有安装槽，在安装槽的内部活动安装有活动块且活动块固定连接在活动板侧面位置，在活动块远离活动板的侧面中心位置开设有活动槽，在活动槽和安装槽的内壁之间固定连接有变形弹簧，在安装槽的内壁对应变形弹簧中心位置竖直固定安装有挤压块，在活动槽远离固定块的内壁对应变形弹簧中心位置固定安装有压力感应器。

作为优选，两组所述压紧板远离盖板的内侧固定安装有缓冲板，缓冲板为截面呈连续曲面形的橡胶材质弧形板。

作为优选，所述挤压板为橡胶材质的弧形板。

作为优选，所述固定块为橡胶材质的圆台块。

作为优选，所述活动板的侧面固定安装有密封环且密封环的弧面与风口套主体内壁贴合，密封环为截面呈弧形的橡胶材质圆环。

作为优选，所述密封环的内侧对称固定安装有两组支撑环且两组支撑环的另一端固定连接在活动板侧面位置，支撑环为截面呈“W”形的弹簧钢材质圆环。

有益效果

本实用新型提供了一种风口套密封检测工装。具备以下有益效果：

(1)、该风口套密封检测工装，在使用时，将盖板覆盖在风口套主体上侧位置，在将挤压板覆盖在盖板上侧位置，将两组压紧板卡接在挤压板和风口套主体侧面位置通过螺丝螺紧挤压在挤压板侧面将盖板和风口套主体紧密固定在一起，通过气管对风口套主体内部输入固定大气压的气体，气体挤压在活动板侧面位置使得活动板挤压活动块在安装槽内部滑动使得变形弹簧变形，压力感应器随之挤压在挤压块侧面显示压力，通过压力感应器的压力数值判断风口套主体的密封性，通过这样观测方式直接且节约了水资源。

(2)、该风口套密封检测工装，在使用时，缓冲板对压紧板起到了缓冲作用保护了压紧板，同步活动板移动时，密封环在支撑环的变形力下贴合在风口套主体内壁位置，加强了活动板的密封性，提高了检测的正确性，通过这些提高了该检测工装的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型挤压板的局部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图例说明：

1、风口套主体；2、盖板；3、气管；4、压紧板；5、缓冲板；6、挤压板；7、螺丝；8、固定块；9、活动板；10、安装槽；11、活动块；12、活动槽；13、变形弹簧；14、挤压块；15、压力感应器；16、密封环；17、支撑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种风口套密封检测工装，如图1－图3所示，包括风口套主体1，风口套主体1为中空圆台体，在风口套主体1的侧面设置有盖板2，盖板2为截面呈几字形的圆形板，在盖板2侧面中心位置固定安装有贯穿盖板2的气管3，气管3为圆形管，在风口套主体1和盖板2的侧面镜像卡接有两组压紧板4，压紧板4为截面呈“C”字形的弧形板，在两组压紧板4远离盖板2的内侧固定安装有缓冲板5，缓冲板5为截面呈连续曲面形的橡胶材质弧形板，在盖板2的上侧位置设置有挤压板6且挤压板6设置在两组压紧板4内壁位置，挤压板6为橡胶材质的弧形板，在两组压紧板4的上侧圆周阵列状等距开设有贯穿压紧板4至挤压板6的螺纹孔，其内部螺纹安装有螺丝7，螺丝7为已有技术在此不做赘述，在风口套主体1的内部底侧位置设置有固定块8且固定块8贴合在风口套主体1内壁位置，固定块8为橡胶材质的圆台块，在风口套主体1内部对应固定块8上方位置设置有活动板9，活动板9为橡胶材质的圆台板，在固定块8靠近活动板9的侧面中心位置开设有安装槽10，安装槽10为截面呈凸字形的圆柱槽，在安装槽10的内部活动安装有活动块11且活动块11固定连接在活动板9侧面位置，活动块11为截面呈凸字形的圆形块，在活动块11远离活动板9的侧面中心位置开设有活动槽12，活动槽12为圆形槽，在活动槽12和安装槽10的内壁之间固定连接有变形弹簧13，变形弹簧13为已有技术在此不做赘述，在安装槽10的内壁对应变形弹簧13中心位置竖直固定安装有挤压块14，挤压块14为圆柱块，在活动槽12远离固定块8的内壁对应变形弹簧13中心位置固定安装有压力感应器15，压力感应器15为已有技术在此不做赘述，在活动板9的侧面固定安装有密封环16且密封环16的弧面与风口套主体1内壁贴合，密封环16为截面呈弧形的橡胶材质圆环，在密封环16的内侧对称固定安装有两组支撑环17且两组支撑环17的另一端固定连接在活动板9侧面位置，支撑环17为截面呈“W”形的弹簧钢材质圆环。

在使用时，将盖板2覆盖在风口套主体1上侧位置，在将挤压板6覆盖在盖板2上侧位置，将两组压紧板4卡接在挤压板6和风口套主体1侧面位置通过螺丝7螺紧挤压在挤压板6侧面将盖板2和风口套主体1紧密固定在一起，通过气管3对风口套主体1内部输入固定大气压的气体，气体挤压在活动板9侧面位置使得活动板9挤压活动块11在安装槽10内部滑动使得变形弹簧13变形，压力感应器15随之挤压在挤压块14侧面显示压力，通过压力感应器15的压力数值判断风口套主体1的密封性，通过这样观测方式直接且节约了水资源。

在使用时，缓冲板5对压紧板4起到了缓冲作用保护了压紧板4，同步活动板9移动时，密封环16在支撑环17的变形力下贴合在风口套主体1内壁位置，加强了活动板9的密封性，提高了检测的正确性，通过这些提高了该检测工装的实用性。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种风口套密封检测工装，包括风口套主体(1)，其特征在于：所述风口套主体(1)的侧面设置有盖板(2)，在盖板(2)侧面中心位置固定安装有贯穿盖板(2)的气管(3)，在风口套主体(1)和盖板(2)的侧面镜像卡接有两组压紧板(4)，在盖板(2)的上侧位置设置有挤压板(6)且挤压板(6)设置在两组压紧板(4)内壁位置，在两组压紧板(4)的上侧圆周阵列状等距开设有贯穿压紧板(4)至挤压板(6)的螺纹孔，其内部螺纹安装有螺丝(7)，在风口套主体(1)的内部底侧位置设置有固定块(8)且固定块(8)贴合在风口套主体(1)内壁位置，在风口套主体(1)内部对应固定块(8)上方位置设置有活动板(9)，在固定块(8)靠近活动板(9)的侧面中心位置开设有安装槽(10)，在安装槽(10)的内部活动安装有活动块(11)且活动块(11)固定连接在活动板(9)侧面位置，在活动块(11)远离活动板(9)的侧面中心位置开设有活动槽(12)，在活动槽(12)和安装槽(10)的内壁之间固定连接有变形弹簧(13)，在安装槽(10)的内壁对应变形弹簧(13)中心位置竖直固定安装有挤压块(14)，在活动槽(12)远离固定块(8)的内壁对应变形弹簧(13)中心位置固定安装有压力感应器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种风口套密封检测工装，其特征在于：两组所述压紧板(4)远离盖板(2)的内侧固定安装有缓冲板(5)，缓冲板(5)为截面呈连续曲面形的橡胶材质弧形板。

3.根据权利要求2所述的一种风口套密封检测工装，其特征在于：所述挤压板(6)为橡胶材质的弧形板。

4.根据权利要求3所述的一种风口套密封检测工装，其特征在于：所述固定块(8)为橡胶材质的圆台块。

5.根据权利要求4所述的一种风口套密封检测工装，其特征在于：所述活动板(9)的侧面固定安装有密封环(16)且密封环(16)的弧面与风口套主体(1)内壁贴合，密封环(16)为截面呈弧形的橡胶材质圆环。

6.根据权利要求5所述的一种风口套密封检测工装，其特征在于：所述密封环(16)的内侧对称固定安装有两组支撑环(17)且两组支撑环(17)的另一端固定连接在活动板(9)侧面位置，支撑环(17)为截面呈“W”形的弹簧钢材质圆环。

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