CN218120774U - 一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,包括孔口放置器,所述孔口放置器的中心处设有导爆线固定块,并在孔口放置器上设有伸缩板条。本露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,中空的圆台结构供导爆线插入,并且直径大的一端朝外,方便插入,并在孔口放置器上设有伸缩板条,伸缩板条通过拉动伸长从而改变长度,根据需求能够延长。通过螺栓贯穿内螺孔与螺孔进行固定,整体长度可调,提高与山体的接触面积,整体牢固性有所提升,能够根据不同的环境调整适应性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及导爆管固定技术领域,具体为一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置。
背景技术
露天矿山爆破施工多采用台阶爆破,一般台阶高度在10米以上,炮孔内起爆雷管脚线也多选用10米以上的导爆管,孔外一般外露的导爆管长度在1-2米之间,为防止导爆管跌落至孔内,施工人员多采用重物缠绕等方式固定孔外的导爆管,如导爆管缠绕在大石块上,或采用其他重物按压。有时如果炮孔内采用多根导爆管起爆时则需在孔外不同方位需要多处缠绕、按压放置。该种施工方法极大的影响了施工作业安全,影响炮孔回填效率,且容易出现由于施工人员的操作失误导致导爆管未固定好跌落至炮孔中的情况,并且固定的长度不可调,影响固定的牢固性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,具有孔口放置器上设有伸缩板条,伸缩板条通过拉动伸长从而改变长度,根据需求能够延长。通过螺栓贯穿内螺孔与螺孔进行固定,整体长度可调,提高与山体的接触面积,整体牢固性有所提升,能够根据不同的环境调整适应性较强的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,包括孔口放置器,所述孔口放置器的中心处设有导爆线固定块,并在孔口放置器上设有伸缩板条。
优选的,所述孔口放置器包括X方向板条、Y方向板条和圆板,X方向板条和Y方向板条分别固定在圆板上。
优选的,所述X方向板条和Y方向板条垂直设置,并且圆板的圆心处设有贯穿的穿线孔。
优选的,所述X方向板条和Y方向板条的一端均设有插孔,X方向板条和Y方向板条上设有螺孔与插孔连通。
优选的,所述伸缩板条的两端均固定有限位框和扩口框,伸缩板条上还设有与螺孔相对齐的内螺孔,伸缩板条和限位框插入插孔内。
优选的,所述插孔的边沿上设有挡条,挡条围绕的孔槽供伸缩板条插入,限位框用于限制伸缩板条拉出插孔。
优选的,所述导爆线固定块为中空的圆台状,并且导爆线固定块直径小的一端与穿线孔边沿连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,中空的圆台结构供导爆线插入,并且直径大的一端朝外,方便插入,并在孔口放置器上设有伸缩板条,伸缩板条通过拉动伸长从而改变长度,根据需求能够延长。通过螺栓贯穿内螺孔与螺孔进行固定,整体长度可调,提高与山体的接触面积,整体牢固性有所提升,能够根据不同的环境调整适应性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的导爆线固定块去除结构图;
图3为本实用新型的局部分解图;
图4为本实用新型的伸缩板条示意图。
图中:1、孔口放置器;11、X方向板条;12、Y方向板条;13、圆板;2、导爆线固定块;3、伸缩板条;31、限位框;32、扩口框;4、插孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,包括孔口放置器1,孔口放置器1的中心处设有导爆线固定块2,导爆线固定块2为中空的圆台状,并且导爆线固定块2直径小的一端与穿线孔边沿连接,中空的圆台结构供导爆线插入,并且直径大的一端朝外,方便插入,并在孔口放置器1上设有伸缩板条3,伸缩板条3通过拉动伸长从而改变长度,根据需求能够延长。
孔口放置器1包括X方向板条11、Y方向板条12和圆板13,X方向板条11和Y方向板条12分别固定在圆板13上,X方向板条11和Y方向板条12的厚度不超过3cm,整体重量适中,装配时单人即可。
X方向板条11和Y方向板条12垂直设置,并且圆板13的圆心处设有贯穿的穿线孔,穿线孔对准爆破孔。
X方向板条11和Y方向板条12的一端均设有插孔4,X方向板条11和Y方向板条12上设有螺孔与插孔4连通。
请参阅图2-4,伸缩板条3的两端均固定有限位框31和扩口框32,伸缩板条3上还设有与螺孔相对齐的内螺孔,伸缩板条3和限位框31插入插孔4内,扩口框32的设置在伸缩板条3插入插孔4内抵在X方向板条11或Y方向板条12的边沿上,从而用于避免完全插入,拔出时抓住扩口框32即可拔出。
插孔4的边沿上设有挡条,挡条围绕的孔槽供伸缩板条3插入,限位框31用于限制伸缩板条3拉出插孔4,在伸缩板条3向外拔出的过程中,最大位置则限位框31抵在挡条上,避免直接拉出。
由于伸缩板条3的内螺孔与螺孔间距相同,则在拉出时,螺孔之间的间距一次拉出量,伸缩板条3每向外拉出量一次则内螺孔与螺孔对齐,在完全拉出时,延长量达到最大值,通过螺栓贯穿内螺孔与螺孔进行固定,整体长度可调,提高与山体的接触面积,整体牢固性有所提升,能够根据不同的环境调整适应性较强。
综上所述:本露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,中空的圆台结构供导爆线插入,并且直径大的一端朝外,方便插入,并在孔口放置器1上设有伸缩板条3,伸缩板条3通过拉动伸长从而改变长度,根据需求能够延长。通过螺栓贯穿内螺孔与螺孔进行固定,整体长度可调,提高与山体的接触面积,整体牢固性有所提升,能够根据不同的环境调整适应性较强。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”;“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程;方法;物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程;方法;物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化;修改;替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,包括孔口放置器(1),其特征在于:所述孔口放置器(1)的中心处设有导爆线固定块(2),并在孔口放置器(1)上设有伸缩板条(3);
所述伸缩板条(3)的两端均固定有限位框(31)和扩口框(32),伸缩板条(3)上还设有与螺孔相对齐的内螺孔,伸缩板条(3)和限位框(31)插入插孔(4)内;
所述插孔(4)的边沿上设有挡条,挡条围绕的孔槽供伸缩板条(3)插入,限位框(31)用于限制伸缩板条(3)拉出插孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,其特征在于:所述孔口放置器(1)包括X方向板条(11)、Y方向板条(12)和圆板(13),X方向板条(11)和Y方向板条(12)分别固定在圆板(13)上。
3.根据权利要求2所述的一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,其特征在于:所述X方向板条(11)和Y方向板条(12)垂直设置,并且圆板(13)的圆心处设有贯穿的穿线孔。
4.根据权利要求2所述的一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,其特征在于:所述X方向板条(11)和Y方向板条(12)的一端均设有插孔(4),X方向板条(11)和Y方向板条(12)上设有螺孔与插孔(4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种露天矿深孔爆破用孔内非电雷管的导爆管固定装置,其特征在于:导爆线固定块(2)为中空的圆台状,并且导爆线固定块(2)直径小的一端与穿线孔边沿连接。
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