CN218119678U - 一种免焊接led灯条安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯条技术领域，公开了一种免焊接LED灯条安装结构，包括安装板，所述安装板前端固定连接有主底板，所述主底板顶端后侧固定连接有两个套筒，所述套筒外侧一端均开设有多个卡槽，所述套筒内径设置有滑杆，所述滑杆外侧一端底部均开设有两个空腔，所述空腔内壁均固定连接有第一弹簧。本实用新型中，通过副底板顶端前侧开设的凹槽内滑动连接有挡板，且挡板后端开设的滑槽可与副盖板卡合，同时副盖板也可在主盖板的前侧内部滑动，既方便灯条的安装又能根据灯条的实际外径进行调整装置的内部空间，同时主底板和主盖板相对一端分别安装的橡胶凸点可对灯条外表面起到保护作用。

Description

一种免焊接LED灯条安装结构

技术领域

本实用新型涉及LED灯条技术领域，尤其涉及一种免焊接LED灯条安装结构。

背景技术

灯条是指把LED灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面，再连接上电源发光，因其发光时形状如一条光带而得名，被广泛应用于楼体轮廊、桥梁、护栏、酒店、林苑、舞厅、广告装饰的场所等，灯条在安装中使用的方法较多，有粘贴式或者通过卡合方式置放在需要装饰的物体上。

现有的灯条安装设备在给灯条安装时过于繁琐，且安装的装置不能根据灯条外径的大小进行调整，需要更换不同的安装件，且灯条外部为橡胶材质，大多数安装件在使用中都会对灯条表面产生磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种免焊接LED灯条安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种免焊接LED灯条安装结构，包括安装板，所述安装板前端固定连接有主底板，所述主底板顶端后侧固定连接有两个套筒，所述套筒外侧一端均开设有多个卡槽，所述套筒内径设置有滑杆，所述滑杆外侧一端底部均开设有两个空腔，所述空腔内壁均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧外侧一端均固定连接有连接柱，所述连接柱外侧一端均固定连接有卡扣，所述主底板前侧内部开设有第一容腔，所述第一容腔后端固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧前端相对应固定连接有限位板，所述限位板前端固定连接有副底板，所述副底板左端前侧转动连接有连接板，所述连接板上侧通孔处螺纹连接有螺栓，所述螺栓右端贯穿连接板并螺纹连接有挡板，所述挡板后端开设有多个滑槽，所述滑杆前端相对应固定连接有主盖板，所述主盖板前侧内部开设有第二容腔，所述第二容腔内部滑动连接有副盖板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡扣与卡槽相匹配且所述卡扣与卡槽滑插配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板底部滑动连接在副底板顶端前侧凹槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述副盖板前端大小与滑槽相匹配，所述副盖板与滑槽滑插配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述副底板可在主底板前侧内部前后滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主底板与主盖板相对应内侧设置有灯条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主底板与主盖板相对应一端分别固定连接有多个橡胶凸点。

作为上述技术方案的进一步描述：

滑杆均可在套筒内部上下滑动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先位于主底板顶端后侧安装的两个套筒中设置有滑杆，且滑杆外侧一端下部均开设的两个空腔内壁均连接有第一弹簧，在第一弹簧的推力下，可使得第一弹簧外侧一端通过连接柱连接的卡扣与套筒外侧一端的卡槽相互卡合，往内侧按压卡扣可实现滑杆可在套筒内部上下移动，同时能让滑杆在套筒内部进行限位，通过主底板前侧开设的第一容腔内部安装有第二弹簧，且第二弹簧前端安装有限位板，限位板可在第一容腔内部滑动也可对副底板进行限位，通过副底板顶端前侧开设的凹槽内滑动连接有挡板，且挡板后端开设的滑槽可与副盖板卡合，同时副盖板也可在主盖板的前侧内部滑动，既方便灯条的安装又能根据灯条的实际外径进行调整装置的内部空间，同时主底板和主盖板相对一端分别安装的橡胶凸点可对灯条外表面起到保护作用，使得装置本身的实用性得到提升，同时能提高工作人员在施工时的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种免焊接LED灯条安装结构的立体图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图1中B处放大图；

图4为本实用新型提出的一种免焊接LED灯条安装结构左侧结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种免焊接LED灯条安装结构中套筒与滑杆的剖视图；

图6为本实用新型提出的一种免焊接LED灯条安装结构中主底板的剖视图；

图7为本实用新型提出的一种免焊接LED灯条安装结构中主盖板的剖视图。

图例说明：

1、安装板；2、套筒；3、主底板；4、橡胶凸点；5、副底板；6、挡板；7、灯条；8、副盖板；9、主盖板；10、滑杆；11、卡槽；12、连接板；13、滑槽；14、螺栓；15、卡扣；16、连接柱；17、第一弹簧；18、空腔；19、第一容腔；20、第二弹簧；21、限位板；22、第二容腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种免焊接LED灯条安装结构，包括安装板1，安装板1前端固定连接有主底板3，主底板3顶端后侧固定连接有两个套筒2，套筒2外侧一端均开设有多个卡槽11，套筒2内径设置有滑杆10，滑杆10外侧一端底部均开设有两个空腔18，空腔18内壁均固定连接有第一弹簧17，第一弹簧17外侧一端均固定连接有连接柱16，连接柱16外侧一端均固定连接有卡扣15，主底板3前侧内部开设有第一容腔19，第一容腔19后端固定连接有两个第二弹簧20，第二弹簧20前端相对应固定连接有限位板21，限位板21前端固定连接有副底板5，副底板5左端前侧转动连接有连接板12，连接板12上侧通孔处螺纹连接有螺栓14，螺栓14右端贯穿连接板12并螺纹连接有挡板6，挡板6后端开设有多个滑槽13，滑杆10前端相对应固定连接有主盖板9，主盖板9前侧内部开设有第二容腔22，第二容腔22内部滑动连接有副盖板8，首先位于主底板3顶端后侧安装的两个套筒2中设置有滑杆10，且滑杆10外侧一端下部均开设的两个空腔18内壁均连接有第一弹簧17，在第一弹簧17的推力下，可使得第一弹簧17外侧一端通过连接柱16连接的卡扣15与套筒2外侧一端的卡槽11相互卡合，往内侧按压卡扣15可实现滑杆10可在套筒2内部上下移动，同时能让滑杆10在套筒2内部进行限位，通过主底板3前侧开设的第一容腔19内部安装有第二弹簧20，且第二弹簧20前端安装有限位板21，限位板21可在第一容腔19内部滑动也可对副底板5进行限位，通过副底板5顶端前侧开设的凹槽内滑动连接有挡板6，且挡板6后端开设的滑槽13可与副盖板8卡合，同时副盖板8也可在主盖板9的前侧内部滑动，既方便灯条7的安装又能根据灯条7的实际外径进行调整装置的内部空间，同时主底板3和主盖板9相对一端分别安装的橡胶凸点4可对灯条7外表面起到保护作用，使得装置本身的实用性得到提升，同时能提高工作人员在施工时的效率。

卡扣15与卡槽11相匹配且卡扣15与卡槽11滑插配合，卡扣15与卡槽11相互卡合且卡扣15能够插入卡槽11内部，挡板6底部滑动连接在副底板5顶端前侧凹槽内，副底板5可在挡板6的凹槽内上下滑动，副盖板8前端大小与滑槽13相匹配，副盖板8与滑槽13滑插配合，副盖板8前端大小与滑槽13相互卡合，副盖板8能够插入滑槽13内部，副底板5可在主底板3前侧内部前后滑动，主底板3与主盖板9相对应内侧设置有灯条7，主底板3与主盖板9相对应一端分别固定连接有多个橡胶凸点4，橡胶凸点4为半球体可有效对灯条7起到阻力作用，防止灯条7偏移，滑杆10均可在套筒2内部上下滑动，滑杆10可在套筒2内部上下移动。

工作原理：首先位于主底板3顶端后侧安装的两个套筒2中设置有滑杆10，且滑杆10外侧一端下部均开设的两个空腔18内壁均连接有第一弹簧17，在第一弹簧17的推力下，可使得第一弹簧17外侧一端通过连接柱16连接的卡扣15与套筒2外侧一端的卡槽11相互卡合，往内侧按压卡扣15可实现滑杆10可在套筒2内部上下移动，同时能让滑杆10在套筒2内部进行限位，通过主底板3前侧开设的第一容腔19内部安装有第二弹簧20，且第二弹簧20前端安装有限位板21，限位板21可在第一容腔19内部滑动也可对副底板5进行限位，通过副底板5顶端前侧开设的凹槽内滑动连接有挡板6，且挡板6后端开设的滑槽13可与副盖板8卡合，同时副盖板8也可在主盖板9的前侧内部滑动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种免焊接LED灯条安装结构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)前端固定连接有主底板(3)，所述主底板(3)顶端后侧固定连接有两个套筒(2)，所述套筒(2)外侧一端均开设有多个卡槽(11)，所述套筒(2)内径设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)外侧一端底部均开设有两个空腔(18)，所述空腔(18)内壁均固定连接有第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)外侧一端均固定连接有连接柱(16)，所述连接柱(16)外侧一端均固定连接有卡扣(15)，所述主底板(3)前侧内部开设有第一容腔(19)，所述第一容腔(19)后端固定连接有两个第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)前端相对应固定连接有限位板(21)，所述限位板(21)前端固定连接有副底板(5)，所述副底板(5)左端前侧转动连接有连接板(12)，所述连接板(12)上侧通孔处螺纹连接有螺栓(14)，所述螺栓(14)右端贯穿连接板(12)并螺纹连接有挡板(6)，所述挡板(6)后端开设有多个滑槽(13)，所述滑杆(10)前端相对应固定连接有主盖板(9)，所述主盖板(9)前侧内部开设有第二容腔(22)，所述第二容腔(22)内部滑动连接有副盖板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种免焊接LED灯条安装结构，其特征在于：所述卡扣(15)与卡槽(11)相匹配且所述卡扣(15)与卡槽(11)滑插配合。

3.根据权利要求1所述的一种免焊接LED灯条安装结构，其特征在于：所述挡板(6)底部滑动连接在副底板(5)顶端前侧凹槽内。

4.根据权利要求1所述的一种免焊接LED灯条安装结构，其特征在于：所述副盖板(8)前端大小与滑槽(13)相匹配，所述副盖板(8)与滑槽(13)滑插配合。

5.根据权利要求1所述的一种免焊接LED灯条安装结构，其特征在于：所述副底板(5)可在主底板(3)前侧内部前后滑动。

6.根据权利要求1所述的一种免焊接LED灯条安装结构，其特征在于：所述主底板(3)与主盖板(9)相对应内侧设置有灯条(7)。

7.根据权利要求1所述的一种免焊接LED灯条安装结构，其特征在于：所述主底板(3)与主盖板(9)相对应一端分别固定连接有多个橡胶凸点(4)。

8.根据权利要求1所述的一种免焊接LED灯条安装结构，其特征在于：滑杆(10)均可在套筒(2)内部上下滑动。

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