CN218119390U - 一种lng用的泵池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泵池装置技术领域，具体涉及一种LNG用的泵池，包括泵池，所述泵池的下端固定连接有能够起到隔绝热量作用的绝热层，所述泵池的上端固定连接有能够起到连接与固定作用的安装板，所述泵池的侧壁安装有增流装置，本实用新型的有益效果是：在泵池的上端采用4个DN15的回气管从泵池顶盖引出，4个DN15通经流量大于单个DN25的通经流量，完全能够满足回气量的需求，这样的结构，更有利于顶部的气相排出去，且有利于低温泵池内潜液泵的运转，并且在泵池的侧壁固定有固定组件，能够使其更好的固定在地面的修短，并且不会出现倾斜或者倒地的风险，安全性能大大增加。

Description

一种LNG用的泵池

技术领域

本实用新型涉及泵池装置技术领域，具体涉及一种LNG用的泵池。

背景技术

随着LNG得到广泛应用，LNG加气站越来越重要。在对液化天然气输液流程中会用到低温液体泵池，也就是LNG加气站中的潜液泵池，它是实现正常加气作业的关键设备。

而现有泵池里面的介质是LNG，因为LNG的温度为负162摄氏度，极易气化，因此泵池里面存在气液两相，顶部存在气相，需要把气相引入到储罐去，受整个泵池的影响，泵池的回气口是从筒体侧面的引出，从而使实际的输气效果不理想。

因此，设计一种LNG用的泵池很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种LNG用的泵池，通过增流装置，以解决目前而现有泵池里面的介质是LNG，因为LNG的温度为负162摄氏度，极易气化，因此泵池里面存在气液两相，顶部存在气相，需要把气相引入到储罐去，受整个泵池的影响，泵池的回气口是从筒体侧面的引出，从而使实际的输气效果不理想等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LNG用的泵池，包括泵池，所述泵池的下端固定连接有能够起到隔绝热量作用的绝热层，所述泵池的上端固定连接有能够起到连接与固定作用的安装板，所述泵池的侧壁安装有增流装置；

所述增流装置包括增流组件和固定组件，所述安装板的上端设置有能够起到安装与固定作用的泵盖，所述泵盖的侧壁固定连接有能够起到密封作用的密封垫，所述增流组件安装在泵盖的侧壁上，所述固定组件固定连接在绝热层的侧壁上。

优选的，所述安装板和泵盖的侧壁均匀贯穿设置有能够起到安装与固定作用的螺孔，所述螺孔的中部均螺纹连接有能够起到安装与固定作用的螺柱。

优选的，所述增流组件包括保温管，所述保温管贯穿固定连接在泵盖的上端中部，所述保温管的中部固定连接有方便气体排出的出液管，所述保温管的一端安装有能够起到动力输出作用的潜液泵。

优选的，所述潜液泵设置在泵池的中部，所述出液管的一端固定连接有能够起到安装与固定作用的第二法兰，所述泵池的侧壁贯穿固定连接有方便液体进入的进液管。

优选的，所述进液管的一端固定连接有能够起到安装与固定作用的第一法兰，所述保温管的侧壁固定连接有能够起到支撑与固定作用的支撑柱，所述支撑柱的一端安装有能够显示温度大小的温度表。

优选的，所述泵盖的侧壁均匀贯穿固定连接有能够起到回气与固定作用的细管，所述细管的数量为四个，泵盖的上端且靠近细管的一端固定连接有能够起到回气与固定作用的回气管，所述回气管的数量为四个，四个所述回气管设置在四个细管的一端。

优选的，所述固定组件包括连接板，所述连接板的数量为四个，四个所述连接板均匀固定连接在绝热层的侧壁四周。

优选的，四个所述连接板的侧壁均固定连接有能够起到支撑与固定作用的固定柱，所述固定柱的数量为四个，四个所述固定柱的侧壁均匀固定连接有加强固定作用的倒刺。

本实用新型的有益效果是：在泵池的上端采用4个DN15的回气管从泵池顶盖引出，4个DN15通经流量大于单个DN25的通经流量，完全能够满足回气量的需求，这样的结构，更有利于顶部的气相排出去，且有利于低温泵池内潜液泵的运转，并且在泵池的侧壁固定有固定组件，能够使其更好的固定在地面的修短，并且不会出现倾斜或者倒地的风险，安全性能大大增加。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种LNG用的泵池的主视图；

图2为本实用新型提供的一种LNG用的泵池的剖视图；

图3为本实用新型提供的一种LNG用的泵池的固定柱示意图；

图4为本实用新型提供的图2中A区域结构的放大图；

图中：1、螺柱；2、安装板；3、泵池；4、第一法兰；5、进液管；6、连接板；7、倒刺；8、固定柱；9、潜液泵；10、回气管；11、泵盖；12、支撑柱；13、第二法兰；14、出液管；15、温度表；16、保温管；17、绝热层；18、细管；19、密封垫；20、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种LNG用的泵池，包括泵池3，泵池3的中部用于盛放LNG气体，并且进行低温储藏，泵池3的下端固定连接有能够起到隔绝热量作用的绝热层17，绝热层17能够起到隔绝热量的作用，防止泵池3内的温度传递，影响泵池3中的温度变化，是由合成橡胶制成，泵池3的上端固定连接有能够起到连接与固定作用的安装板2，安装板2固定在泵池3的上端，从而方便泵盖11的安装与固定，是由金属制成，泵池3的侧壁安装有增流装置，增流装置包括增流组件和固定组件，安装板2的上端设置有能够起到安装与固定作用的泵盖11，泵盖11能够通过螺柱1安装在安装板2的上方，进行固定，是由金属制成，泵盖11的侧壁固定连接有能够起到密封作用的密封垫19，密封垫19用于泵盖11与安装板2之间的连接，起到很好的密封效果，防止LNG气体的泄漏，是由橡胶制成，增流组件安装在泵盖11的侧壁上，固定组件固定连接在绝热层17的侧壁上，安装板2和泵盖11的侧壁均匀贯穿设置有能够起到安装与固定作用的螺孔20，螺孔20的中部方便螺柱1的螺纹转动，从而能够使泵盖11与泵池3安装固定在一起，螺孔20的中部均螺纹连接有能够起到安装与固定作用的螺柱1，使用螺柱1螺纹连接在螺孔20的中部，能够使泵盖11与泵池3安装固定在一起，增流组件包括保温管16，保温管16可以起到保温的作用，方便LNG气体在传输时，不会出现温度的变化，是由聚乙烯保温材料制成，保温管16贯穿固定连接在泵盖11的上端中部，保温管16的中部固定连接有方便气体排出的出液管14，出液管14方便LNG气体的排出，可以使泵盖11与泵池3安装固定在一起，保温管16的一端安装有能够起到动力输出作用的潜液泵9，潜液泵9的导流器是用来减少LNG在吸入口处的阻力，这样液体可在较低的压力和液位下工作，还可以防止产生汽蚀，潜液泵9在工作当中会产生一定的离心力，而这部分离心力可以由泵中的扩散器叶片来实现，潜液泵9中的核心部件电动机由于浸没在LNG中，电动机能够被直接冷却且处在无氧环境中十分安全，潜液泵9设置在泵池3的中部，出液管14的一端固定连接有能够起到安装与固定作用的第二法兰13，通过第二法兰13能够使输出组件与出液管14安装在一起，方便LNG气体的排出，是由金属制成，泵池3的侧壁贯穿固定连接有方便液体进入的进液管5，进液管5方便LNG气体或者液体的进入，是由金属制成，进液管5的一端固定连接有能够起到安装与固定作用的第一法兰4，通过第一法兰4能够使输入组件与进液管5安装在一起，方便LNG气体的进入，是由金属制成，保温管16的侧壁固定连接有能够起到支撑与固定作用的支撑柱12，支撑柱12方便温度表15安装在保温管16的侧壁上，是由金属制成，支撑柱12的一端安装有能够显示温度大小的温度表15，温度表15的一端安装有温度传感器，将温度传感器设置在出液管14的中部从而检测出LNG排出气体的温度，并且显示在温度表15上，泵盖11的侧壁均匀贯穿固定连接有能够起到回气与固定作用的细管18，细管18方便回流气体的进入，是由金属制成，细管18的数量为四个，泵盖11的上端且靠近细管18的一端固定连接有能够起到回气与固定作用的回气管10，回气管10的一端安装在细管18的一端，从而方便回流气体的进入，是由金属制成，回气管10的数量为四个，四个回气管10设置在四个细管18的一端，固定组件包括连接板6，连接板6能够起到连接与固定的作用，是由金属制成，连接板6的数量为四个，四个连接板6均匀固定连接在绝热层17的侧壁四周，四个连接板6的侧壁均固定连接有能够起到支撑与固定作用的固定柱8，通过固定柱8可以更好地将泵池3的下端固定在地面的下端，是由金属制成，固定柱8的数量为四个，四个固定柱8的侧壁均匀固定连接有加强固定作用的倒刺7，通过倒刺7能够防止泵池3出现倾斜，可以将其更好地进行固定；

本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先将泵池3的下端固定在地面的中部，并且通过泥土等物品对其进行掩埋与固定，因为在泵池3的均匀固定有固定柱8可以使其进行更好地被固定，并且倒刺7有效防止泵池3的倾斜与倒塌，防护性能得到了增加，而后将泵盖11通过螺柱1的螺纹连接插入螺孔20的中部进行安装与固定，可以使泵盖11更好与安装板2固定在一起，密封垫19可以增加密封效果，防止LNG气体的泄漏，而后通过第一法兰4与第二法兰13使进液管5与出液管14与罐体连接在一起，而回气管10也安装固定好，而后潜液泵9工作，可以从回气管10中抽进气体，并且通过出液管14排出，并且在保温管16的侧壁安装有温度表15，可以检测出出液管14中的气体温度大小，采用4个DN15的回气管10从泵池3顶盖引出，并且4个DN15回气管10的通经流量大于单个DN25回气管10的通经流量，完全能够满足回气量的需求，这样的结构，更有利于顶部的气相排出去，且有利于低温泵池3内潜液泵9的运转。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种LNG用的泵池，包括泵池(3)，所述泵池(3)的下端固定连接有能够起到隔绝热量作用的绝热层(17)，所述泵池(3)的上端固定连接有能够起到连接与固定作用的安装板(2)，其特征在于：所述泵池(3)的侧壁安装有增流装置；

所述增流装置包括增流组件和固定组件，所述安装板(2)的上端设置有能够起到安装与固定作用的泵盖(11)，所述泵盖(11)的侧壁固定连接有能够起到密封作用的密封垫(19)，所述增流组件安装在泵盖(11)的侧壁上，所述固定组件固定连接在绝热层(17)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种LNG用的泵池，其特征在于：所述安装板(2)和泵盖(11)的侧壁均匀贯穿设置有能够起到安装与固定作用的螺孔(20)，所述螺孔(20)的中部均螺纹连接有能够起到安装与固定作用的螺柱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种LNG用的泵池，其特征在于：所述增流组件包括保温管(16)，所述保温管(16)贯穿固定连接在泵盖(11)的上端中部，所述保温管(16)的中部固定连接有方便气体排出的出液管(14)，所述保温管(16)的一端安装有能够起到动力输出作用的潜液泵(9)。

4.根据权利要求3所述的一种LNG用的泵池，其特征在于：所述潜液泵(9)设置在泵池(3)的中部，所述出液管(14)的一端固定连接有能够起到安装与固定作用的第二法兰(13)，所述泵池(3)的侧壁贯穿固定连接有方便液体进入的进液管(5)。

5.根据权利要求4所述的一种LNG用的泵池，其特征在于：所述进液管(5)的一端固定连接有能够起到安装与固定作用的第一法兰(4)，所述保温管(16)的侧壁固定连接有能够起到支撑与固定作用的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的一端安装有能够显示温度大小的温度表(15)。

6.根据权利要求5所述的一种LNG用的泵池，其特征在于：所述泵盖(11)的侧壁均匀贯穿固定连接有能够起到回气与固定作用的细管(18)，所述细管(18)的数量为四个，泵盖(11)的上端且靠近细管(18)的一端固定连接有能够起到回气与固定作用的回气管(10)，所述回气管(10)的数量为四个，四个所述回气管(10)设置在四个细管(18)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种LNG用的泵池，其特征在于：所述固定组件包括连接板(6)，所述连接板(6)的数量为四个，四个所述连接板(6)均匀固定连接在绝热层(17)的侧壁四周。

8.根据权利要求7所述的一种LNG用的泵池，其特征在于：四个所述连接板(6)的侧壁均固定连接有能够起到支撑与固定作用的固定柱(8)，所述固定柱(8)的数量为四个，四个所述固定柱(8)的侧壁均匀固定连接有加强固定作用的倒刺(7)。

Images