CN218118826U - 一种改进的暗扣式抽拉龙头 - Google Patents

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Abstract

一种改进的暗扣式抽拉龙头,包括外管、抽拉管、底托、弹簧、万向导水组件、拉管套、弹性锁合装置和喷头,所述拉管套与所述弹性锁合装置相对的一侧设有位于上部的贯通孔和位于下部的凹槽,凹槽与贯通孔下端连通;还包括下开口的框形弹性件,框形弹性件包括底直杆部、斜弹性杆部、顶直杆部、顶横杆部和设在底直杆部下端的固定杆;固定杆插入凹槽内的固定孔内、底直杆部与凹槽的底板贴合,斜弹性杆部穿过贯通孔、顶直杆部和顶横杆部位于拉管套内;框形弹性件的上部与万向壳上部配合配合。框形弹性件和弹性锁合装置对称,框形弹性件克服水压力使万向壳摆动的力,防止了水压使万向壳摆动,消除了万向壳与拉管套自动分离的缺陷。

Description

一种改进的暗扣式抽拉龙头
技术领域
本实用新型涉及一种厨房龙头领域,尤其是一种抽拉结构。
背景技术
目前现有技术,中国专利202220107249.2,一种暗扣式抽拉龙头,一种暗扣式抽拉龙头,包括外管、抽拉管、底托、弹簧、万向导水组件、拉管套和喷头,万向导水组件包括万向球件和万向壳,万向球件与抽拉管连接,喷头与万向壳连接,万向壳与拉管套可拆卸配合;其特殊之处在于:所述拉管套的端部设有沉孔;所述万向壳呈圆锥台形、万向壳包括设在开口端的环形凸起和环形锁合槽;还包括设在拉管套上的弹性锁合装置,环形凸起与沉孔嵌合、弹性锁合装置与环形锁合槽锁合;喷头摆动使弹性锁合装置与环形锁合槽分离。存在问题是:外管包括直管部和弯管部,拉管套和喷头设在弯管部的悬空端,抽拉管内水压过高时,水压的作用使万向壳摆动,万向壳与弹性锁合装置分离。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种改进的暗扣式抽拉龙头,它具有防止万向壳与拉管套自动分离的特点。
本实用新型是这样实现的:一种改进的暗扣式抽拉龙头,包括外管、抽拉管、底托、弹簧、万向导水组件、拉管套、弹性锁合装置和喷头,万向导水组件包括万向球件和万向壳,万向壳上设有环形锁合槽,设在拉管套上的弹性锁合装置与万向壳环形锁合槽配合;其特殊之处在于:所述拉管套与所述弹性锁合装置相对的一侧设有位于上部的贯通孔和位于下部的凹槽,凹槽与贯通孔下端连通;
还包括下开口的框形弹性件,框形弹性件包括底直杆部、斜弹性杆部、顶直杆部、顶横杆部和设在底直杆部下端的固定杆;
固定杆插入凹槽内的固定孔内、底直杆部与凹槽的底板贴合,斜弹性杆部穿过贯通孔、顶直杆部和顶横杆部位于拉管套内;框形弹性件的上部与万向壳上部配合配合。
所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特殊之处在于:所述拉管套包括设在内壁上圆弧形导向凸起、设在圆弧形凸起顶部的圆弧形止位板和贯通拉管套及圆弧形导向凸起的导向孔及沉孔;
所述弹性锁合装置包括压力弹簧和锁合头,锁合头中空一端开口且开口端设有环形沿板;
锁合头与导向孔滑动配合、环形沿板与沉孔滑动配合,压力弹簧插入锁合头内并与外管配合;圆弧形止位板与所述万向壳顶部配合止位。
所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特殊之处在于:所述框形弹性件由弹性金属线材制成。
所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特殊之处在于:所述框形弹性件的顶直杆部之间的距离小于万向壳的直径。
所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特殊之处在于:所述外管上设有销孔,所述拉管套上设有活动孔,活动孔内设有弹性板,弹性板上设有销体,销体和销孔插接。
本实用新型一种改进的暗扣式抽拉龙头,框形弹性件和弹性锁合装置对称,框形弹性件克服水压力使万向壳摆动的力,防止了水压使万向壳摆动,消除了万向壳与拉管套自动分离的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是本实用新型的立体分解图之一。
图4是本实用新型的立体分解图之二。
图5是本实用新型的立体分解图之三。
图6是本实用新型的立体分解图之四。
图7是本实用新型的局部立体图。
图8是本实用新型拉管套的立体剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种改进的暗扣式抽拉龙头,包括外管1、抽拉管2、底托、弹簧3、万向导水组件4、拉管套5、弹性锁合装置和喷头6,万向导水组件4包括万向球件41和万向壳42,万向壳42上设有环形锁合槽421,设在拉管套5上的弹性锁合装置7与万向壳42环形锁合槽421配合;拉管套5设在外管的悬空端,底托与抽拉管2的进水端固定,抽拉管2穿过弹簧3、拉管套5与万向球件41固定,万向壳42与喷头6连接,万向壳42与拉管套5可拆卸配合;
如图2、图3、图6所示,所述拉管套5与所述弹性锁合装置相对的一侧设有位于上部的贯通孔51和位于下部的凹槽52,凹槽52与贯通孔51下端连通;
还包括下开口的框形弹性件8,框形弹性件8包括底直杆部81、斜弹性杆部82、顶直杆部83、顶横杆部84和设在底直杆部下端的固定杆811,顶横杆部84呈圆弧形;
固定杆811插入凹槽52内的固定孔内、底直杆部81与凹槽52的底板贴合,斜弹性杆部82穿过贯通孔51、顶直杆部83和顶横杆部84位于拉管套5内;顶横杆部84与万向壳42上端配合、顶直杆部83与万向壳42的外周向面配合,即框形弹性件8的上部与万向壳42的上部贴合。框形弹性件的设置,当抽拉管2内有水流动时,水压使万向壳42摆动的力小于框形弹性件8的弹力,而且保持在拉管套5内;
需要喷头6移动,人手摆动喷头6,万向壳42使框形弹性件8移动,框形弹性件8上部进入贯通孔52内;此时,将移动喷头6将抽拉管2抽出。
如图2、图4、图8所示,所述拉管套5包括设在内壁上圆弧形导向凸起53、设在圆弧形凸起顶部的圆弧形止位板54和贯通拉管套5及圆弧形导向凸起53的导向孔55及沉孔56;
所述弹性锁合装置7包括压力弹簧71和锁合头72,锁合头72中空一端开口且开口端设有环形沿板;弹性锁合装置7即暗扣;
锁合头72与导向孔55滑动配合、环形沿板与沉孔56滑动配合,压力弹簧71插入锁合头72内并与外管1配合;圆弧形止位板54与所述万向壳42顶部配合止位。
所述框形弹性件8由弹性金属线材制成、或弹性金属板材制成。
所述框形弹性件8的顶直杆部83之间的距离小于万向壳42的直径。
作为本实用新型的进一步改进:所述外管1上设有销孔11,所述拉管套5上设有活动孔57,活动孔57内设有弹性板58,弹性板58上设有销体581,销体581和销孔11插接。抽管套5的下端设有法兰,法兰与外管1的端部配合止位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进的暗扣式抽拉龙头,包括外管、抽拉管、底托、弹簧、万向导水组件、拉管套、弹性锁合装置和喷头,万向导水组件包括万向球件和万向壳,万向壳上设有环形锁合槽,设在拉管套上的弹性锁合装置与万向壳环形锁合槽配合;其特征在于:所述拉管套与所述弹性锁合装置相对的一侧设有位于上部的贯通孔和位于下部的凹槽,凹槽与贯通孔下端连通;
还包括下开口的框形弹性件,框形弹性件包括底直杆部、斜弹性杆部、顶直杆部、顶横杆部和设在底直杆部下端的固定杆;
固定杆插入凹槽内的固定孔内、底直杆部与凹槽的底板贴合,斜弹性杆部穿过贯通孔、顶直杆部和顶横杆部位于拉管套内;框形弹性件的上部与万向壳上部配合。
2.根据权利要求1所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特征在于:所述拉管套包括设在内壁上圆弧形导向凸起、设在圆弧形凸起顶部的圆弧形止位板和贯通拉管套及圆弧形导向凸起的导向孔及沉孔;
所述弹性锁合装置包括压力弹簧和锁合头,锁合头中空一端开口且开口端设有环形沿板;
锁合头与导向孔滑动配合、环形沿板与沉孔滑动配合,压力弹簧插入锁合头内并与外管配合;圆弧形止位板与所述万向壳顶部配合止位。
3.根据权利要求1所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特征在于:所述框形弹性件由弹性金属线材制成。
4.根据权利要求1所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特征在于:所述框形弹性件的顶直杆部之间的距离小于万向壳的直径。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种改进的暗扣式抽拉龙头,其特征在于:所述外管上设有销孔,所述拉管套上设有活动孔,活动孔内设有弹性板,弹性板上设有销体,销体和销孔插接。
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