CN218117825U - 一种瓦斯隧道通风设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦斯隧道通风设备，包括通风机构，还包括：调节机构和过滤机构，所述通风机构的内壁活动连接有过滤机构，所述通风机构的内壁活动连接有调节机构，所述通风机构包括鼓风装置，所述鼓风装置的输出端固定连接有导气管，所述导气管的底端固定连接有排气窗，所述调节机构包括挡板，所述挡板的两端均固定连接有安装杆；本实用新型通过瓦斯检测装置检测排气窗附近的瓦斯，当发瓦斯泄漏时，瓦斯检测装置检测到瓦斯时，控制相应的电机使相应的排气窗通风效率达到最大值，其他的排气窗则完全封闭，将瓦斯从最近的排气窗排出，避免瓦斯在隧道内肆意扩散，有利于避免瓦斯在隧道内部扩散，增减受害面积。

Description

一种瓦斯隧道通风设备

技术领域

本实用新型涉及通风装置技术领域，具体来讲涉及的是一种瓦斯隧道通风设备。

背景技术

瓦斯隧道是指修建于含瓦斯地层中的隧道，在道路铺设的过程中经常需要经过含瓦斯地层，因此需要挖掘瓦斯隧道对瓦斯进行排放，目的是为了防止瓦斯爆炸带来的巨大危害，在挖掘瓦斯隧道过程需要对保证隧道内的通风以便及时将隧道中的瓦斯气体排出方便进行施工。

现有技术不足：在隧道内的瓦斯隧道通风设备一般会设置多个通风口均匀的安装在隧道的顶部，瓦斯隧道在使用过程中可能发生隧道一段突发瓦斯泄漏，现有的通风装置在使用的过程中无法准确对瓦斯泄漏位置进行定位，通风时所有排放口同时进行通风，易造成瓦斯在隧道内部飘散，使未发生泄漏的位置出现同样出现瓦斯，扩大瓦斯泄漏的危害面积；同时为防止杂物进入通风口内，通风口内会设置有过滤板，在使用的过程中大量杂物附着在过滤板上造成堵塞，为确保通风顺畅需要定期对过滤网进行清理，现在清理方式多采用人工方式进行清理，费时费力。

实用新型内容

因此，为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种瓦斯隧道通风设备，当发瓦斯泄漏时，瓦斯检测装置检测到瓦斯时，控制相应的电机使相应的排气窗通风效率达到最大值，其他的排气窗则完全封闭，将瓦斯从最近的排气窗排出，避免瓦斯在隧道内肆意扩散，有利于避免瓦斯在隧道内部扩散，增减受害面积。

本实用新型是这样实现的，构造一种瓦斯隧道通风设备，包括通风机构，其特征在于，还包括：调节机构和过滤机构，所述通风机构的内壁活动连接有过滤机构，所述通风机构的内壁活动连接有调节机构，所述通风机构包括鼓风装置，所述鼓风装置的输出端固定连接有导气管，所述导气管的底端固定连接有排气窗，所述调节机构包括挡板，所述挡板的两端均固定连接有安装杆，所述安装杆的侧面与排气窗的内壁活动连接，所述安装杆的一端固定连接有传动齿轮，所述排气窗的内壁活动套接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有电机，所述蜗杆的侧面与传动齿轮的侧面了相互啮合，所述排气窗的底端固定连接有瓦斯检测装置。

进一步；所述挡板均匀的分布在排气窗的出风口，所述挡板可完全堵住排气窗的出风口。

进一步；所述瓦斯检测装置通过无线网络与控制终端连接。

进一步；所述挡板的侧面与排气窗的侧面内壁固定连接，所述排气窗的侧面内壁活动连接有活动板，所述排气窗的内部对应活动板的位置开设有滑槽，所述活动板的顶端固定连接有毛刷，所述毛刷的顶端紧贴过滤网的底端，所述排气窗的内壁活动套接有两个连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有传动轮，所述传动轮的侧面传动连接有传动铰链，所述传动铰链的顶端固定连接有推杆，所述活动板的底端对应推杆的位置开设有安装槽。

进一步；所述排气窗的内壁活动套接有风扇，所述风扇的底端固定连接有第一锥齿轮，所述排气窗的内壁活动套接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述传动杆的另一端固定连接有第四锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面与第二锥齿轮的侧面相互啮合，所述连接杆的底端内固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的侧面与第四锥齿轮的侧面相互啮合。

进一步；所述毛刷为硬质毛刷。

本实用新型具有如下优点：

1．本实用新型通过瓦斯检测装置检测排气窗附近的瓦斯，当发瓦斯泄漏时，瓦斯检测装置检测到瓦斯时，控制相应的电机使相应的排气窗通风效率达到最大值，其他的排气窗则完全封闭，将瓦斯从最近的排气窗排出，避免瓦斯在隧道内肆意扩散，有利于避免瓦斯在隧道内部扩散，增减受害面积。

2．本实用新型通过风流经排气窗时，风吹动风扇转动，使风扇带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合使传动杆带动第四锥齿轮转动，通过传动杆与第三锥齿轮相互啮合，使第三锥齿轮带动连接杆，连接杆带动传动轮转动使传动轮带动传动铰链转动使推杆随着传动铰链移动，使推杆在安装槽内滑动的同时推动活动板沿滑槽往复运动使毛刷对过滤网的表面进行擦拭，去除过滤网表面附着的杂物，避免过滤网堵塞，自动对过滤网进行清理，有利于提高通风效率减少人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的排气窗剖面结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构结构结构示意图；

图4为本实用新型的过滤机构整体结构示意图。

附图标记为：1、通风机构；101、鼓风装置；102、导气管；103、排气窗；2、调节机构；201、挡板；202、瓦斯检测装置；203、蜗杆；204、电机；205、传动齿轮；206、安装杆；3、过滤机构；301、过滤网；302、风扇；303、第一锥齿轮；304、第二锥齿轮；305、第三锥齿轮；306、第四锥齿轮；307、传动杆；308、连接杆；309、传动轮；310、传动铰链；311、毛刷；312、活动板；313、安装槽；314、推杆。

具体实施方式

下面将结合附图1-图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种瓦斯隧道通风设备，参照图1至图4，本瓦斯隧道通风设备，包括通风机构1，还包括：调节机构2和过滤机构3，通风机构1的内壁活动连接有过滤机构3，通风机构1的内壁活动连接有调节机构2，通风机构1包括鼓风装置101，鼓风装置101的输出端固定连接有导气管102，导气管102的底端固定连接有排气窗103，调节机构2包括挡板201，挡板201的两端均固定连接有安装杆206，安装杆206的侧面与排气窗103的内壁活动连接，安装杆206的一端固定连接有传动齿轮205，排气窗103的内壁活动套接有蜗杆203，蜗杆203的一端固定连接有电机204，蜗杆203的侧面与传动齿轮205的侧面了相互啮合，排气窗103的底端固定连接有瓦斯检测装置202，电机204带动蜗杆203转动，传动齿轮205与蜗杆203相互啮合从而使传动齿轮205带动安装杆206转动，使挡板201沿安装杆206转动，使挡板201与排气窗103的出风口的角度发生改变，从而使排气窗103的进风量。

其中，挡板201均匀的分布在排气窗103的出风口，挡板201可完全堵住排气窗103的出风口，挡板201与排气窗103的出风口界面保持水平从而使排气窗103完全堵住不在进风。

其中，瓦斯检测装置202通过无线网络与控制终端连接，发生火灾时，瓦斯检测装置202检测排气窗103附近的烟雾浓度，瓦斯检测装置202检测到瓦斯时，控制相应的电机204使相应的排气窗103通风效率达到最大值，其他的排气窗103则完全封闭。

其中，挡板201的侧面与排气窗103的侧面内壁固定连接，排气窗103的侧面内壁活动连接有活动板312，排气窗103的内部对应活动板312的位置开设有滑槽，活动板312的顶端固定连接有毛刷311，毛刷311的顶端紧贴过滤网301的底端，排气窗103的内壁活动套接有两个连接杆308，连接杆308的顶端固定连接有传动轮309，传动轮309的侧面传动连接有传动铰链310，传动铰链310的顶端固定连接有推杆314，活动板312的底端对应推杆314的位置开设有安装槽313，传动轮309带动传动铰链310转动使推杆314随着传动铰链310移动，使推杆314在安装槽313内滑动的同时推动活动板312沿滑槽往复运动使毛刷311对过滤网301的表面进行擦拭，去除过滤网301表面附着的杂物。

其中，排气窗103的内壁活动套接有风扇302，风扇302的底端固定连接有第一锥齿轮303，排气窗103的内壁活动套接有传动杆307，传动杆307的一端固定连接有第二锥齿轮304，传动杆307的另一端固定连接有第四锥齿轮306，第一锥齿轮303的侧面与第二锥齿轮304的侧面相互啮合，连接杆308的底端内固定连接有第三锥齿轮305，第三锥齿轮305的侧面与第四锥齿轮306的侧面相互啮合，当通风装置运行有风流经排气窗103时，风吹动风扇302转动，使风扇302带动第一锥齿轮303转动，通过第一锥齿轮303与第二锥齿轮304相互啮合使传动杆307带动第四锥齿轮306转动，通过传动杆307与第三锥齿轮305相互啮合，使第三锥齿轮305带动连接杆308转动为传动轮309提供动力。

其中，毛刷311为硬质毛刷。

本实用新型的工作原理：启动鼓风装置101通过排气窗103和导气管102将将隧道内的瓦斯和其他有害气体抽出并排出隧道，风流经排气窗103时，风吹动风扇302转动，使风扇302带动第一锥齿轮303转动，通过第一锥齿轮303与第二锥齿轮304相互啮合使传动杆307带动第四锥齿轮306转动，通过传动杆307与第三锥齿轮305相互啮合，使第三锥齿轮305带动连接杆308，连接杆308带动传动轮309转动使传动轮309带动传动铰链310转动使推杆314随着传动铰链310移动，使推杆314在安装槽313内滑动的同时推动活动板312沿滑槽往复运动使毛刷311对过滤网301的表面进行擦拭，去除过滤网301表面附着的杂物，通过控制终端启动电机204，电机204带动蜗杆203转动，传动齿轮205与蜗杆203相互啮合从而使传动齿轮205带动安装杆206转动，使挡板201沿安装杆206转动，使挡板201与排气窗103的出风口的角度发生改变，从而使排气窗103的进风量，发生瓦斯泄漏时，瓦斯检测装置202检测排气窗103存在瓦斯，控制相应的电机204使相应的排气窗103通风效率达到最大值，其他的排气窗103则完全封闭。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种瓦斯隧道通风设备，包括通风机构（1），其特征在于；还包括：调节机构（2）和过滤机构（3），所述通风机构（1）的内壁活动连接有过滤机构（3），所述通风机构（1）的内壁活动连接有调节机构（2），所述通风机构（1）包括鼓风装置（101），所述鼓风装置（101）的输出端固定连接有导气管（102），所述导气管（102）的底端固定连接有排气窗（103），所述调节机构（2）包括挡板（201），所述挡板（201）的两端均固定连接有安装杆（206），所述安装杆（206）的侧面与排气窗（103）的内壁活动连接，所述安装杆（206）的一端固定连接有传动齿轮（205），所述排气窗（103）的内壁活动套接有蜗杆（203），所述蜗杆（203）的一端固定连接有电机（204），所述蜗杆（203）的侧面与传动齿轮（205）的侧面了相互啮合，所述排气窗（103）的底端固定连接有瓦斯检测装置（202）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦斯隧道通风设备，其特征在于；所述挡板（201）均匀的分布在排气窗（103）的出风口，所述挡板（201）可完全堵住排气窗（103）的出风口。

3.根据权利要求1所述的一种瓦斯隧道通风设备，其特征在于；所述瓦斯检测装置（202）通过无线网络与控制终端连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓦斯隧道通风设备，其特征在于；所述挡板（201）的侧面与排气窗（103）的侧面内壁固定连接，所述排气窗（103）的侧面内壁活动连接有活动板（312），所述排气窗（103）的内部对应活动板（312）的位置开设有滑槽，所述活动板（312）的顶端固定连接有毛刷（311），所述毛刷（311）的顶端紧贴过滤网（301）的底端，所述排气窗（103）的内壁活动套接有两个连接杆（308），所述连接杆（308）的顶端固定连接有传动轮（309），所述传动轮（309）的侧面传动连接有传动铰链（310），所述传动铰链（310）的顶端固定连接有推杆（314），所述活动板（312）的底端对应推杆（314）的位置开设有安装槽（313）。

5.根据权利要求4所述的一种瓦斯隧道通风设备，其特征在于；所述排气窗（103）的内壁活动套接有风扇（302），所述风扇（302）的底端固定连接有第一锥齿轮（303），所述排气窗（103）的内壁活动套接有传动杆（307），所述传动杆（307）的一端固定连接有第二锥齿轮（304），所述传动杆（307）的另一端固定连接有第四锥齿轮（306），所述第一锥齿轮（303）的侧面与第二锥齿轮（304）的侧面相互啮合，所述连接杆（308）的底端内固定连接有第三锥齿轮（305），所述第三锥齿轮（305）的侧面与第四锥齿轮（306）的侧面相互啮合。

6.根据权利要求4所述的一种瓦斯隧道通风设备，其特征在于：所述毛刷（311）为硬质毛刷。

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