CN218116981U - 一种金属屋面保温防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,包括预埋件、保温层、转接件、镀锌矩阵管、压型钢板、镀锌钢板、防水卷材、通风降噪网和铝镁锰瓦,所述预埋件浇筑在混凝土屋面中,所述保温层铺设在混凝土屋面表面,所述转接件一端穿过保温层连接在预埋件上,所述镀锌矩阵管连接在转接件另一端,所述压型钢板连接在镀锌矩阵管上,所述镀锌钢板连接在压型钢板上,所述防水卷材铺设在镀锌钢板表面,所述通风降噪网铺设在防水卷材表面,所述铝镁锰瓦通过T型固定座与防水卷材、通风降噪网、镀锌钢板固定在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种金属屋面保温防水结构。
背景技术
屋面作为建筑物重要的组成部分,屋面防水保温功能是决定建筑物舒适度的关键因素。目前,大多数建筑物屋面是直接暴露于外部环境中,在经受风吹日晒雨淋,屋面的防水保温材料很容易就老化渗透,进而影响屋面结构的防水保温性能。
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属屋面保温防水结构,具备提高屋面防水保温性能的优点,解决了目前屋面要直接暴露于外部环境中要经受风吹日晒雨淋,防水保温材料容易老化渗透,影响结构的防水保温性能的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属屋面保温防水结构。
一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,包括预埋件、保温层、转接件、镀锌矩阵管、压型钢板、镀锌钢板、防水卷材、通风降噪网和铝镁锰瓦,所述预埋件浇筑在混凝土屋面中,所述保温层铺设在混凝土屋面表面,所述转接件一端穿过保温层连接在预埋件上,所述镀锌矩阵管连接在转接件另一端,所述压型钢板连接在镀锌矩阵管上,所述镀锌钢板连接在压型钢板上,所述防水卷材铺设在镀锌钢板表面,所述通风降噪网铺设在防水卷材表面,所述铝镁锰瓦通过T型固定座与防水卷材、通风降噪网、镀锌钢板固定在一起。
所述T型固定座一端通过自攻螺钉与防水卷材、通风降噪网、镀锌钢板固定在一起,所述T型固定座另一端具有与铝镁锰瓦的卷口相配合的锁边部。
所述镀锌矩阵管通过铆钉连接在转接件另一端,所述压型钢板通过铆钉连接在镀锌矩阵管上。
所述镀锌钢板通过铆钉连接在压型钢板上。
所述保温层的厚度为130mm;所述转接件采用60*60*4mm镀锌管制成;所述镀锌矩阵管采用100*50*3mm镀锌管制成;所述T型固定座为铝合金T型座。
所述压型钢板的厚度为0.8mm;所述镀锌钢板的厚度为1mm;所述防水卷材的厚度为1.5mm;所述通风降噪网的厚度为6mm;所述铝镁锰瓦的厚度为0.9mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
该屋面保温防水结构及其施工方法,设计独特、结构新颖,整个防水结构由保温层、防水层、降噪层和瓦屋层组成,形成的防水结构防水效果好,不易出现渗透,具有良好的抗漏作用,保证了防水结构的使用寿命,而且在满足防水需求的同时,还具有保温功能,提高了防水结构的多功能性,提高了整个防水结构的使用性能。
附图说明
图1是本实用新型的平面示意图。
图2是本实用新型中局部的平面示意图。
图中:1、混凝土屋面;2、预埋件;3、保温层;4、转接件;5、镀锌矩阵管;6、压型钢板;7、镀锌钢板;8、防水卷材;9、通风降噪网;10、铝镁锰瓦;11、T型固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-图2所示,一种金属屋面保温防水结构,包括预埋件2、保温层3、转接件4、镀锌矩阵管5、压型钢板6、镀锌钢板7、防水卷材8、通风降噪网9和铝镁锰瓦10,预埋件2浇筑在混凝土屋面1中,保温层3铺设在混凝土屋面1表面,转接件4一端穿过保温层3连接在预埋件2上,镀锌矩阵管5连接在转接件4另一端,压型钢板6连接在镀锌矩阵管5上,镀锌钢板7连接在压型钢板6上,即可形成平面增加金属屋面的强度及便于防水卷材8的铺设;防水卷材8铺设在镀锌钢板7表面,通风降噪网9铺设在防水卷材8表面,从而可有效降低屋顶的风噪;铝镁锰瓦10通过T型固定座11与防水卷材8、通风降噪网9、镀锌钢板7固定在一起;从而可大幅提高金属屋面的防水性能。
T型固定座11一端通过自攻螺钉与防水卷材8、通风降噪网9、镀锌钢板7固定在一起,T型固定座11另一端具有与铝镁锰瓦10的卷口相配合的锁边部。
镀锌矩阵管5通过铆钉连接在转接件4另一端,压型钢板6通过铆钉连接在镀锌矩阵管5上。
镀锌钢板7通过铆钉连接在压型钢板6上。
保温层3的厚度为130mm,其具体为:130mm岩棉,容重>140kg/m3,并垫有50mm玻璃纤维吸音棉,该保温层3采用现有技术得到;转接件4采用60*60*4mm镀锌管制成;镀锌矩阵管5采用100*50*3mm镀锌管制成;T型固定座11为铝合金T型座。
压型钢板6的厚度为0.8mm;镀锌钢板7的厚度为1mm;防水卷材8的厚度为1.5mm,具体为市场上可以买到的1.5mmTPO防水卷材8;通风降噪网9的厚度为6mm;铝镁锰瓦10的厚度为0.9mm。
在本实施例中,转接件4布置的间距为1500*3000mm。
其具体为:通过屋面放线定位,明确金属屋面施工边界,按照设计图纸进行屋面边界尺寸定位,确定金属屋面的实际铺设区域,再用经纬仪将轴线引测到檩条上,作为T型固定座11安装的纵向控制线,T型固定座11沿板长方向的位置安装,T型固定座11用自攻螺钉固定;铝镁锰瓦10小卷口固定在T型固定座11上,大卷口卡到小卷口上。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,包括预埋件(2)、保温层(3)、转接件(4)、镀锌矩阵管(5)、压型钢板(6)、镀锌钢板(7)、防水卷材(8)、通风降噪网(9)和铝镁锰瓦(10),所述预埋件(2)浇筑在混凝土屋面(1)中,所述保温层(3)铺设在混凝土屋面(1)表面,所述转接件(4)一端穿过保温层(3)连接在预埋件(2)上,所述镀锌矩阵管(5)连接在转接件(4)另一端,所述压型钢板(6)连接在镀锌矩阵管(5)上,所述镀锌钢板(7)连接在压型钢板(6)上,所述防水卷材(8)铺设在镀锌钢板(7)表面,所述通风降噪网(9)铺设在防水卷材(8)表面,所述铝镁锰瓦(10)通过T型固定座(11)与防水卷材(8)、通风降噪网(9)、镀锌钢板(7)固定在一起。
2.根据权利要求1所述的一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,所述T型固定座(11)一端通过自攻螺钉与防水卷材(8)、通风降噪网(9)、镀锌钢板(7)固定在一起,所述T型固定座(11)另一端具有与铝镁锰瓦(10)的卷口相配合的锁边部。
3.根据权利要求1所述的一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,所述镀锌矩阵管(5)通过铆钉连接在转接件(4)另一端,所述压型钢板(6)通过铆钉连接在镀锌矩阵管(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,所述镀锌钢板(7)通过铆钉连接在压型钢板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,所述保温层(3)的厚度为130mm;所述转接件(4)采用60*60*4mm镀锌管制成;所述镀锌矩阵管(5)采用100*50*3mm镀锌管制成;所述T型固定座(11)为铝合金T型座。
6.根据权利要求1所述的一种金属屋面保温防水结构,其特征在于,所述压型钢板(6)的厚度为0.8mm;所述镀锌钢板(7)的厚度为1mm;所述防水卷材(8)的厚度为1.5mm;所述通风降噪网(9)的厚度为6mm;所述铝镁锰瓦(10)的厚度为0.9mm。
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