CN218116659U - 一种直边超旋冲洗坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坐便器领域，尤其涉及一种直边超旋冲洗坐便器，包括坐便器本体及排污管道，所述坐便器本体为一体注塑成型结构，所坐便器本体上设置有便盆，所述便盆由上至下依次包括上端的排泄敞口、第一内侧壁、第二内侧壁和下端的冲污部，所述冲污部连通排污管道，所述冲污部上设置有排污口和助冲口，所述排污口和所述助冲口分别设置在所述冲污部的左右两端，所述排污口和所述排污管道相互贯通，所述便盆上位于所述第一内侧壁上设置有至少一个出水口，解决现有坐便器由于存在唇边容易导致污垢细菌等残留在唇边内侧不易清洗干净的技术问题。

Description

一种直边超旋冲洗坐便器

技术领域

本实用新型涉及坐便器领域，尤其涉及一种直边超旋冲洗坐便器。

背景技术

坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具，坐便器可分为分体坐便器和连体坐便器两种，一般的，分体坐便器所占用空间较大，连体坐便器所占用空间较小，另外，分体坐便器外形要显得传统些，价格也相对便宜，连体坐便器要显得新颖高档些，价格相对较高。

但无论是分体式坐便器或者是连体式坐便器，其生产工艺均为采用模具脱模，常规的坐便器基本带有大唇边设计，即上冲刷水道上方有一个倒扣的唇边，这样的设计会造成石膏模具生产时为了脱模，内部设计很多活块与产品生产时一起脱出，毛坯从模具脱出后，还需要把这些活块从毛坯内拿出，在拿出活块过程中，由于活块与毛坯之间有一定的粘模力，拿出时需要硬拔，由于毛坯还是刚成型后未固化的泥料产品，造成活块在拿出后，毛坯产品会有变形的现象，这个时候就需要操作人员去重新整修整形，一旦操作人员的技术水平参差不齐，容易造成产品的尺寸形状有较大的差异，同时拆后的活块需要重新安装，也影响了产品生产效率，其次，由于有内凹扣的冲刷环形水道，容易造成这些位置污垢的沉积而无法清洗到位。

中国专利申请号为201810927901.3的发明专利公开了一种坐便器，包括便盆体、与便盆体相连的虹吸管道，虹吸管道与排污口对接，虹吸管道包括：上升管，与便盆体连通，且朝远离便盆体的方向倾斜向上延伸；下降管，衔接于上升管，且朝远离便盆体的方向向下弯曲延伸；上升管与下降管的衔接处包括用于阻挡冲洗水的第一水堰部、与第一水堰部相对的第一过水部，且与第一水堰部相切的水平面为便盆体的水封面；排污管，衔接于下降管，并与排污口对接；下降管弯曲的曲率半径从与上升管衔接的一端至与排污管衔接的一端逐渐变小。与现有技术相比，上述发明专利所提出的技术方案内容使得坐便器形成虹吸效果较快，减少形成虹吸效果前从虹吸管道中排出的溢出，节约坐便器的用水量。但是现有的坐便器及上述发明中所提出的技术方案内容中均为带唇边的坐便器，其生产过程较为繁琐且在使用的过程中由于存在唇边就容易导致污垢细菌残留在唇边不容易清洗干净。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种直边超旋冲洗坐便器，解决现有坐便器由于存在唇边容易导致污垢细菌等残留在唇边内侧不易清洗干净的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种直边超旋冲洗坐便器，包括坐便器本体及排污管道，所述坐便器本体为一体注塑成型结构，所坐便器本体上设置有便盆，所述便盆由上至下依次包括上端的排泄敞口、第一内侧壁、第二内侧壁和下端的冲污部，所述冲污部连通排污管道，所述冲污部上设置有排污口和助冲口，所述排污口和所述助冲口分别设置在所述冲污部的左右两端，所述排污口和所述排污管道相互贯通，所述便盆上位于所述第一内侧壁上设置有至少一个出水口。

进一步的，所述第二内侧壁包括相互拼接的第一导流面和第二导流面。

进一步的，所述第一导流面圆弧形结构，所述第二导流面为倾斜面结构，所述第二导流面与水平面的夹角为75°-85°。

进一步的，所述第一内侧壁与所述第二内侧壁无缝连接，所述第一内侧壁于水平面的横截面积大于所述第二内侧壁最上端于水平面的横截面积。

进一步的，所述出水口和所述助冲口的孔径相同。

进一步的，所述排污口的孔径是所述助冲口的孔径的两倍至三倍。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过采用无唇边的设计，其优点在生产过程中主要体现在模具结构简单，方便陶瓷本体一体成型，也适合用高温注浆的生产工艺来生产马桶，该生产工艺可大大提高生产效率，减少石膏模的制作，减少人员需求，能够进一步提高产品的良品率，相较于传统的低压注浆的产品其致密度更高，一体成型的产品高温烧结过程中不易变形，开裂，产品的成品率更高，外观保持的更好，能够节省劳动成本，节能环保；而在结构上的优点是其采用无唇边涉及，相较于传统的有唇边其能够避免污垢和细菌残留在唇边内侧，对使用者存在安全隐患，排污口和所述助冲孔分别设置在所述冲污部的左右两端，目的是此举能够保证助冲孔冲出的水流能够最大程度的帮助人体排泄物冲向排污口进而通过排污管道排至下水道内。

2、第二内侧壁包括相互拼接的第一导流面和第二导流面，第一导流面和第二导流面的作用均为避免水流冲击发生四溅的情况，能够起到缓冲引流的作用。

3、第一导流面圆弧形结构，所述第二导流面为倾斜面结构，所述第二导流面与水平面的夹角为75°-85°，对冲击的水流起到更好的引流缓冲作用，同时能够减少水流冲击产生的噪音。

4、所述第一内侧壁与所述第二内侧壁无缝连接，所述第一内侧壁于水平面的横截面积大于所述第二内侧壁最上端于水平面的横截面积，该结构保证第一内侧壁和第二内侧壁之间没有缝隙，不会有污垢或者细菌残留在此，并且冲刷的水流每次冲刷都能够对该区域进行清洗作业。

5、排污口的孔径是所述助冲口的孔径的两倍至三倍，排污口的加大孔径设计能够保证人体排泄物更加通畅被排至下水管道，而助冲口的孔径较小是为了能够保证水流流经助冲口的时候有一个加压过程，助冲效果更加优良。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图(带水流冲刷流向)；

图2是本实用新型剖视结构示意图(立体状态)；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图4是本实用新型剖视结构示意图(平面状态)；

图5是现有技术坐便器剖视结构示意图(带唇边)。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图4，本实施例一提供一种直边超旋冲洗坐便器，包括坐便器本体1及排污管道5，排污管道5为S型弯管，排污口32通过连接有排污管道5和移位器6与下水管道连接，移位器6和排污管道5均为为公知部件在此不多赘述，移位器6用于使坐便器本体1能够与下水管道口更灵活的配合，图4中仅简单示出，所述坐便器本体1为一体注塑成型结构，所坐便器本体上设置有便盆2，所述便盆2由上至下依次包括上端的排泄敞口21、第一内侧壁22、第二内侧壁23和下端的冲污部3，所述冲污部3连通排污管道5，所述冲污部3上设置有排污口32和助冲口31，所述排污口32和所述助冲口31分别设置在所述冲污部3的左右两端，所述排污口32和所述排污管道5相互贯通，所述便盆2上位于所述第一内侧壁22上设置有两个出水口4，所述第二内侧壁23包括相互拼接的第一导流面232和第二导流面231，所述第一导流面232圆弧形结构，所述第二导流面231为倾斜面结构，所述第二导流面231与水平面的夹角为75°，实际生产过程中可以在75°-85°范围内进行合理调整，如80°或者85°，所述第一内侧壁22与所述第二内侧壁23无缝连接，所述第一内侧壁22于水平面的横截面积大于所述第二内侧壁23最上端于水平面的横截面积(第二内侧壁为漏斗状结构，上端宽下端窄)，所述出水口4和所述助冲口31的孔径相同，所述排污口32的孔径是所述助冲口31的孔径的三倍，实际也可调整为两倍大小，可根据实际情况进行灵活调整。

参考图5，为现有设计中的坐便器结构，其带有唇边，唇边形成环形凹槽，极易使污垢和细菌堆积于此，对人体健康产生威胁，本实用新型采用无唇边设计，一方面生产过程中可以采用高压一体成型的方式进行生产，合格率更加稳定，无需用到更多的活块，降低劳动成本，减少石膏模具生产，减少工人的使用，提高生产效益，且产品质量更加稳定，工作环境节能环保，而在使用过程中，产品的无唇边设计能够避免污垢和细菌在坐便器内堆积，为使用者的安全提供保障。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种直边超旋冲洗坐便器，包括坐便器本体及排污管道，其特征在于：所述坐便器本体为一体注塑成型结构，所坐便器本体上设置有便盆，所述便盆由上至下依次包括上端的排泄敞口、第一内侧壁、第二内侧壁和下端的冲污部，所述冲污部连通排污管道，所述冲污部上设置有排污口和助冲口，所述排污口和所述助冲口分别设置在所述冲污部的左右两端，所述排污口和所述排污管道相互贯通，所述便盆上位于所述第一内侧壁上设置有至少一个出水口。

2.根据权利要求1所述的一种直边超旋冲洗坐便器，其特征在于：所述第二内侧壁包括相互拼接的第一导流面和第二导流面。

3.根据权利要求2所述的一种直边超旋冲洗坐便器，其特征在于：所述第一导流面圆弧形结构，所述第二导流面为倾斜面结构，所述第二导流面与水平面的夹角为75°-85°。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种直边超旋冲洗坐便器，其特征在于：所述第一内侧壁与所述第二内侧壁无缝连接，所述第一内侧壁于水平面的横截面积大于所述第二内侧壁最上端于水平面的横截面积。

5.根据权利要求4所述的一种直边超旋冲洗坐便器，其特征在于：所述出水口和所述助冲口的孔径相同。

6.根据权利要求5所述的一种直边超旋冲洗坐便器，其特征在于：所述排污口的孔径是所述助冲口的孔径的两倍至三倍。

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