CN218115257U - 一种低温箱式污泥干化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温箱式污泥干化机，包括物料室与除湿室，所述物料室内部设有储物机构，所述物料室顶端通过导管固定连接有除湿室，所述导管内壁固定连接有滤网，所述除湿室顶端一侧固定连接有风冷机构，所述除湿室外壁固定连接有电控箱，所述除湿室内壁自上而下依次设有初、中效过滤器冷凝除水机构、冷凝水回收箱、加热棒与离心风机，本实用新型全程采用80℃以下的低温干化过程，符合各行业的污泥干化标准H2S、NH析出量大大减少，可适合安装在城区污水厂，符合环境保护要求，本实用新型采用全封闭干化模式，无臭气外溢，则无需安装复杂的除臭装置，本实用新型风干后的污泥干料为颗粒状，无粉尘危险，且出料温度低，无需冷却可直接储存。
Description
技术领域
本实用新型涉及干化机领域，特别是涉及一种低温箱式污泥干化机。
背景技术
随着工业发展及生活水平的提高，产生了越来越多的生活污水与工业废水，污泥是污水处理后的产物，其含水率高，污泥干化通常指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除水分的过程。
现有的污泥干化机安装复杂，安装完成后调试周期较长，出料温度高，从而我们设计一种低温箱式污泥干化机。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是；现有的污泥干化机安装复杂，安装完成后调试周期较长，出料温度高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种低温箱式污泥干化机，包括物料室与除湿室，所述物料室内部设有储物机构，所述物料室顶端通过导管固定连接有除湿室，所述导管内壁固定连接有滤网，所述除湿室顶端一侧固定连接有风冷机构，所述除湿室外壁固定连接有电控箱，所述除湿室内壁自上而下依次设有初、中效过滤器、热回收器、冷凝除水机构、冷凝水回收箱、加热棒与离心风机，所述离心风机排气端依次贯穿除湿室与物料室并与其固定连接，所述物料室一侧开设有开关门。
本实用新型进一步设置为：所述储物机构包括与物料室固定连接的底板，所述底板顶端固定连接有多个隔离板，所述底板顶端设有多个泥饼。
通过上述技术方案，所述物料室为不锈钢板拼接而成。
本实用新型进一步设置为：所述风冷机构、初、中效过滤器、热回收器、冷凝除水机构、冷凝水回收箱、加热棒、离心风机均与电控箱电性连接，所述电控箱内部设有操控面板，所述电控箱与外部电源。
通过上述技术方案，所述电控箱通过螺栓与除湿室相连。
本实用新型进一步设置为：所述导管的断面呈“U”型，所述导管的壁厚不低于三毫米。
通过上述技术方案，所述导管为不锈钢材质。
本实用新型进一步设置为：所述滤网的断面呈圆形，所述滤网的壁厚不低于四毫米。
通过上述技术方案，所述滤网为不锈钢材质。
本实用新型进一步设置为：所述冷凝除水机构与冷凝水回收箱通过管体相连。
通过上述技术方案，所述冷凝水回收箱为不锈钢材质。
本实用新型进一步设置为：所述底板与隔离板的断面均呈矩形，所述底板两端均与物料室内壁粘接。
通过上述技术方案，所述底板为不锈钢材质，所述底板隔离板均呈网状设置。
本实用新型进一步设置为：所述泥饼呈矩形阵列分布在底板顶端。
通过上述技术方案，所述泥饼的断面呈矩形。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型全程采用80℃以下的低温干化过程，符合各行业的污泥干化标准H2S、NH析出量大大减少，可适合安装在城区污水厂，符合环境保护要求。
本实用新型采用全封闭干化模式，无臭气外溢，则无需安装复杂的除臭装置。
本实用新型风干后的污泥干料为颗粒状，无粉尘危险，且出料温度低，无需冷却可直接储存。
本实用新型采用热泵热回收技术，每吨80％湿泥干化至10％，综合电耗190kw/T，节能效率高。
本实用新型的污泥干化过程有机成分无损失，干料热值高，适合后期资源化利用。
本实用新型的整体占地面积小，设备安装简单，安装调试周期短。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图；
图2为本实用新型中导管立体示意图；
图3为本实用新型中储物机构侧视图。
图中：1、物料室；2、开关门；3、储物机构；4、导管；5、滤网；6、除湿室；7、初、中效过滤器；8、电控箱；9、冷凝除水机构；10、冷凝水回收箱；11、加热棒；12、离心风机；13、风冷机构；14、热回收器；31、底板；32、隔离板；33、泥饼。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-2，一种低温箱式污泥干化机，包括物料室1与除湿室6，物料室1内部设有储物机构3，物料室1顶端通过导管4固定连接有除湿室6，导管4内壁固定连接有滤网5，除湿室6顶端一侧固定连接有风冷机构13，除湿室6外壁固定连接有电控箱8，除湿室6内壁自上而下依次设有初、中效过滤器7、热回收器14、冷凝除水机构9、冷凝水回收箱10、加热棒11与离心风机12，离心风机12排气端依次贯穿除湿室6与物料室 1并与其固定连接，物料室1一侧开设有开关门2。物料室1为不锈钢板拼接而成。风冷机构13、初、中效过滤器7、热回收器14、冷凝除水机构9、冷凝水回收箱10、加热棒11、离心风机12均与电控箱8电性连接，电控箱8内部设有操控面板，电控箱8与外部电源。电控箱8通过螺栓与除湿室6相连。导管4的断面呈“U”型，导管4的壁厚不低于三毫米。导管4 为不锈钢材质。滤网5的断面呈圆形，滤网5的壁厚不低于四毫米。滤网 5为不锈钢材质。冷凝除水机构9与冷凝水回收箱10通过管体相连。冷凝水回收箱10为不锈钢材质，上述风冷机构13、初、中效过滤器7、热回收器14、冷凝除水机构9、冷凝水回收箱10、加热棒11、离心风机12与电控箱8均为现有技术，在这里就不一一赘述了。
如图1-3示，储物机构3包括与物料室1固定连接的底板31，底板31 顶端固定连接有多个隔离板32，底板31顶端设有多个泥饼33。底板31与隔离板32的断面均呈矩形，底板31两端均与物料室1内壁粘接。底板31 为不锈钢材质，底板31隔离板32均呈网状设置。泥饼33呈矩形阵列分布在底板31顶端。泥饼33的断面呈矩形。
本实用新型在使用时，打开开关门2，将泥饼33放置在底板31与隔离板32之间，开启设备，加热棒11对空气进行加热，热空气通过离心风机12由下往上穿过泥饼33、底板31与隔离板32，使得污泥内的水分蒸发；含有杂质的水蒸气经过过滤网5与初、中效过滤器7的过滤，再由热回收器14、冷凝除水机构9进行冷凝除湿，热回收从而达到干燥和节能的目的，经过冷凝工序的冷凝水经冷凝水回收箱10排放至外部排污池内，而除湿后的水蒸气由加热棒11加热，实现污泥内的水分一直蒸发——除湿——升温——蒸发——再除湿的循环工序，除湿完成后取出物料即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种低温箱式污泥干化机，包括物料室(1)与除湿室(6)，其特征在于：所述物料室(1)内部设有储物机构(3)，所述物料室(1)顶端通过导管(4)固定连接有除湿室(6)，所述导管(4)内壁固定连接有滤网(5)，所述除湿室(6)顶端一侧固定连接有风冷机构(13)，所述除湿室(6)外壁固定连接有电控箱(8)，所述除湿室(6)内壁自上而下依次设有初、中效过滤器(7)、热回收器(14)、冷凝除水机构(9)、冷凝水回收箱(10)、加热棒(11)与离心风机(12)，所述离心风机(12)排气端依次贯穿除湿室(6)与物料室(1)并与其固定连接，所述物料室(1)一侧开设有开关门(2)。
2.根据权利要求1所述的一种低温箱式污泥干化机，其特征在于：所述储物机构(3)包括与物料室(1)固定连接的底板(31)，所述底板(31)顶端固定连接有多个隔离板(32)，所述底板(31)顶端设有多个泥饼(33)。
3.根据权利要求1所述的一种低温箱式污泥干化机，其特征在于：所述风冷机构(13)、初、中效过滤器(7)、热回收器(14)、冷凝除水机构(9)、冷凝水回收箱(10)、加热棒(11)、离心风机(12)均与电控箱(8)电性连接，所述电控箱(8)内部设有操控面板，所述电控箱(8)与外部电源。
4.根据权利要求1所述的一种低温箱式污泥干化机，其特征在于：所述导管(4)的断面呈“U”型，所述导管(4)的壁厚不低于三毫米。
5.根据权利要求1所述的一种低温箱式污泥干化机，其特征在于：所述滤网(5)的断面呈圆形，所述滤网(5)的壁厚不低于四毫米。
6.根据权利要求1所述的一种低温箱式污泥干化机，其特征在于：所述冷凝除水机构(9)与冷凝水回收箱(10)通过管体相连。
7.根据权利要求2所述的一种低温箱式污泥干化机，其特征在于：所述底板(31)与隔离板(32)的断面均呈矩形，所述底板(31)两端均与物料室(1)内壁粘接。
8.根据权利要求2所述的一种低温箱式污泥干化机，其特征在于：所述泥饼(33)呈矩形阵列分布在底板(31)顶端。
Priority Applications (1)
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| CN202221271021.3U CN218115257U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种低温箱式污泥干化机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218115257U true CN218115257U (zh) | 2022-12-23 |
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ID=84498492
Family Applications (1)
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| CN202221271021.3U Active CN218115257U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种低温箱式污泥干化机 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-05-25 CN CN202221271021.3U patent/CN218115257U/zh active Active
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